新能源汽車由于沒有發動機的轟鳴聲掩蓋其他噪聲，車內噪聲源更加凸顯。除了動力系統和電池系統產生的噪聲，風噪、胎噪以及車身結構振動噪聲等對車內舒適性影響更大。在生產下線車內NVH噪聲測試中，要在車內不同位置布置麥克風，如駕駛員耳部、后排乘客耳部等位置，***采集車內噪聲數據。通過分析不同工況下（如高速行駛、低速行駛、加速、減速等）的噪聲頻譜，確定主要噪聲源。例如，若風噪過大，可通過優化車身外形，減少氣流分離和紊流，或者加強車身密封來降低風噪；若胎噪明顯，則可考慮選用低噪聲輪胎或優化輪胎花紋設計。生產下線 NVH 測試技術運用獨特的測試方法，對下線產品進行細致入微的檢測，確保產品 NVH 性能。南京智能生產下線NVH測試異響

下線 NVH 測試數據的分析是一項精細活。海量的數據從傳感器端涌入，專業軟件將其轉化為可視化圖表，如瀑布圖、階次圖等。瀑布圖能清晰呈現不同車速、頻率下的噪聲能量分布，工程師借此識別出噪聲峰值對應的部件或系統；階次圖則在分析旋轉部件引發的振動噪聲時大顯身手，像輪胎滾動、曲軸轉動產生的周期性噪聲，依據階次規律精細定位根源。一旦發現某一頻段噪聲突出，結合車輛結構傳遞路徑分析，確定是防火墻隔音不足還是地板隔音墊失效，進而優化相應的隔音降噪措施。常州零部件生產下線NVH測試設備利用生產下線 NVH 測試技術，企業可在產品下線時就掌握其聲學特性，從而針對性地開展質量管控工作。

電驅生產下線NVH（Noise、Vibration、Harshness）測試是確保電動汽車電驅系統性能和品質的關鍵環節，以下為你詳細介紹：測試目的評估電驅系統自身的NVH性能：檢測電驅在運行過程中產生的噪聲和振動水平，保證其符合設計要求和行業標準，避免因過高的噪聲和振動影響電動汽車的整體舒適性和駕駛體驗，同時也能防止過度的振動對電驅內部零部件造成損壞，提高系統的可靠性和耐久性。識別潛在的NVH問題及根源：通過精確測量和分析，找出電驅系統噪聲和振動的產生源，如電機的電磁力波引起的振動、齒輪嚙合產生的沖擊噪聲、軸承運轉的高頻噪聲等，以便在生產階段及時采取針對性的改進措施，優化產品設計和制造工藝，降低成本并縮短產品開發周期。滿足法規和市場對車輛NVH的要求：隨著電動汽車市場的不斷發展，消費者對車輛舒適性的要求日益提高，同時各國**也制定了嚴格的車輛NVH法規標準。電驅系統作為電動汽車的**部件之一，其NVH性能直接關系到整車是否能夠滿足這些法規和市場需求，從而確保產品在市場上的競爭力和合規性。

準備階段：確保測試設備正常工作，進行校準。對被測產品進行檢查，確保其裝配完整，各系統正常運行。例如，在汽車下線 NVH 測試前，檢查車輛的輪胎氣壓是否正常、發動機機油液位是否合適等。將傳感器安裝在預定位置，如在汽車底盤關鍵部位安裝振動傳感器，在車內座椅頭枕附近安裝麥克風等。測試階段：根據產品的類型和測試要求，啟動相應的工況模擬。在測試過程中，持續采集數據，記錄產品在不同工況下的 NVH 性能。例如，在汽車測試中，先進行怠速測試，然后按照設定的車速（如 40km/h、80km/h 等）進行加速、勻速和減速測試，同時采集車內和車外的噪聲、振動數據。分析階段：將采集到的數據傳輸到分析軟件中，進行處理和分析。如計算聲壓級、振動加速度有效值等參數，進行頻譜分析和模態分析。對比測試結果與設計標準，判斷產品是否合格。如果發現異常，對問題進行定位和診斷，找出可能的原因，如部件松動、共振等。報告階段：生成詳細的測試報告，包括測試目的、測試設備、測試流程、測試結果和結論等內容。測試報告作為產品質量的重要文檔，用于產品的質量追溯和后續的改進工作。 通過完善生產下線 NVH 測試體系，讓生產下線的每輛車都擁有出色的靜謐性。

電池作為新能源汽車的**部件，其 生產下線NVH 性能也不容忽視。在車輛行駛過程中，電池系統可能會因路面顛簸等因素產生振動，若固定不牢或內部結構設計不合理，可能會引發額外噪聲。生產下線測試時，需模擬車輛實際行駛工況下的振動環境，對電池系統進行振動測試。通過在電池箱體關鍵部位安裝加速度傳感器，監測振動傳遞情況。同時，檢查電池內部模組的連接是否牢固，防止因振動導致模組松動產生噪聲。此外，還要考慮電池熱管理系統工作時產生的噪聲，如冷卻風扇運轉噪聲等，通過合理布局風扇、優化風道設計等方式，降低熱管理系統對整車 NVH 性能的影響。技術人員們滿心期待著車輛生產下線，因為接下來的 EOL NVH 測試將驗證車輛在靜音技術上的突破成果。常州零部件生產下線NVH測試設備

生產下線 NVH 測試技術通過科學方法，對下線產品進行NVH 性能評估，為產品質量提升提供有力依據。南京智能生產下線NVH測試異響

在汽車生產的關鍵流程中，生產下線 NVH 測試扮演著舉足輕重的角色。當一輛整車裝配完成，緩緩駛下生產線，NVH 測試隨即開啟。NVH，即噪聲（Noise）、振動（Vibration）與聲振粗糙度（Harshness）。專業的測試設備如同精密的聽診器，***捕捉車輛運行時的細微動靜。從發動機啟動瞬間的轟鳴，到高速行駛時輪胎與地面摩擦的嗡嗡聲，再到車身結構受路面顛簸引發的振動，無一遺漏。測試人員依據詳實的數據，精細判斷車輛 NVH 性能是否達標。若發現異常，如車內某部位共振噪音過大，便能及時溯源。或是零部件安裝松動，或是隔音材料有瑕疵，進而返工優化。通過嚴苛的 NVH 測試，確保交付到消費者手中的每一輛車，都擁有靜謐舒適的駕乘空間，在行車途中，免受過度噪聲與振動的煩擾，盡享愉悅出行體驗。這不僅是對產品品質的堅守，更是對消費者信賴的有力回饋。南京智能生產下線NVH測試異響