按介質毒性程度的分級和易燃介質劃：①凡同時具備下列條件的容器為壓力容器：a.較高工作壓力(Pw)大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力)(下同)。b.內直徑(非圓形截面，指其較大尺寸)大于等于0.15m且容積(V)大于等于0.025m3;c，盛裝介質為氣體、液化氣體或較高工作溫度高于等于標準沸點的液體。壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于 2.5 MPaL的氣體、液化氣體和較高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1:0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶:氧艙等。壓力容器的形狀設計往往為圓柱形或球形，以實現較均勻的壓力分布。上海蒸汽壓力容器定制

溫度，金屬溫度，系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。設計溫度，系指容器在正常操作情況下，在相應設計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的較高或較低溫度。當殼壁或元件金屬的溫度低于—20℃，按較低溫度確定設計溫度；除此之外，設計溫度一律按較高溫度選取。設計溫度值不得低于元件金屬可能達到的較高金屬溫度；對于0℃以下的金屬溫度，則設計溫度不得高于元件金屬可能達到的較低金屬溫度。容器設計溫度（即標注在容器銘牌上的設計介質溫度）是指殼體的設計溫度。上海蒸汽壓力容器定制壓力容器在運輸和安裝過程中需要遵循相關規定和標準。

現代煤化工行業，現代煤化工是指以煤為原料，采用先進技術和加工手段生產替代石化產品和清潔燃料的產業。現代煤化工主要以潔凈能源和精細化學品為目標產品，包括煤制油、煤制氣、煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制烯烴、煤制乙二醇等等，以及煤化工獨具優勢的特有化工產品，如芳烴類產品。據中國石油和化學工業聯合數據，2023年，我國煤制油、氣、烯烴、乙二醇等產品總產量達4,188.1萬噸，比上年提高52.34。其中2023年我國煤制油產能有小幅提升達到1,138萬噸、煤制氣產能為67.1億立方米、煤制烯烴產能為1,865萬噸、煤制乙二醇產能為1,118萬噸。

壓力容器的基本結構，壓力容器一般由筒體（又稱殼體）、封頭、法蘭、接管、人孔、支座、密封元件、安全附件等組成。壓力容器是一種特殊設備，在運行和使用過程中損壞的可能性比較大，其內的介質一般具有一定的溫度和腐蝕性，并且具有較高的壓力，長期使用會使容器產生腐蝕、變形、裂紋、滲漏等缺陷。一旦發生事故不只是容器本身遭到破壞，而且還會引起一連串惡性事故，如破壞其他設備及建筑物，甚至危害人們的生命安全。為了防止事故發生，安全附件對壓力容器來說，是十分必要的。對于高溫高壓的工作條件，壓力容器的設計和材料選擇尤為關鍵，必須具備強度高。

壓力容器的受壓情況分為內壓和外壓。其中內壓容器又可按設計壓力（p）大小分4個等級。低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; 中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; 高壓(代號H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa; 超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。 壓力容器可分為固定式和移動式。固定式的壓力容器，使用的環境固定，不能移動。如：球形儲罐、臥式儲罐、合成塔、反應器、干燥器、分離器等。移動式壓力容器是在移動中使用的，一般作為某種介質的包裝，搭載在運輸工具上。如：汽車與鐵路罐車的罐體。壓力容器的安全防護裝置應定期檢查和測試，確保正常運行。上海蒸汽壓力容器定制

不同的壓力容器應用場景，例如，火力發電廠中的壓力容器用于儲存鍋爐水和蒸汽。上海蒸汽壓力容器定制

設備事故，設備事故率的大小，影響因素較多，也十分復雜。它不但與整個工業領域的各項技術水平有關，而且還與社會文化和人的素質有關。在相同的條件下，壓力容器的事故率要比其他機械設備高得多。本來壓力容器大多數是承受靜止而比較穩定的載荷，并不像一般轉動機械那樣容易因過度磨損而失效，也不像高速發動機那樣因承受高周期反復載荷而容易發生疲勞失效。究其原因，主要有以下幾方面。熱處理變形的預防措施：(1)熱處理爐必須符合規范要求，爐內溫度均勻準確，爐壁火焰噴嘴處應設擋火墻，嚴禁火焰直接接觸或接近熱處理件。(2)長度較大的壓力容器進爐后，要加臨時支座支墊，所用數量視容器具體尺度而定。(3)直徑較大、厚度較薄的殼體，一般應進行內部加強。(4)分段預制的壓力容器，分段端口處應設加強支撐。(5)對受高溫易失去穩定的壓力容器部件，也應根據具體情況進行加固加強。上海蒸汽壓力容器定制