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來源: 發布時間:2025-05-25

廢料損耗數量與接頭數量作對比才能確定能否成本降低。板的上部鋼筋通長設施工容易,但是要考慮垂直運輸因素,過長影響到塔吊運行,整體工期延長與該部位鋼筋接頭價格比較,當然是工期縮短成本要低,分包班組長和現場管理人員協調統一考慮就可以了,約束做事就顯得更不合情理。在穿板下筋時梁的箍筋會影響連接直螺紋接頭的操作,板跨度不同鋼筋直徑也不同,安裝鋼筋時容易造成混用,綁扎接頭和直螺紋接頭比較,施工方便還是比較合理的。柱類構件的受力鋼筋一般情況每一樓層斷開一次,基礎與樓層處的連接處(樓層較低時)不設接頭,直接用一根鋼筋通長設到第二層斷開,這樣會減少接頭數量而降低成本。鋼筋放樣人員一般會在樓層規定位置做電渣壓力焊接頭,腳手架搭設難的地方采用直螺紋連接。柱子鋼筋要考慮接頭錯開的長度因素,接頭過長會影響到箍筋數量,所以鋼筋直徑≥16mm不采用綁扎接頭,直螺紋連接鋼筋直徑越大套絲制作人工和套筒價格越高,則使用電渣壓力焊人、材、機消耗變化不是太大,所以選擇電渣壓力焊合理。但建筑市場電渣壓力焊技術人員類緊缺,局限性大且大面積施工難,也由于工期安排原因這些專業技術人員干兩天會歇兩三天沒有活做,工資可高達每天600元。更換快捷、維護方便,降低了設備使用的維護成本。重慶全自動數控鋼筋全自動彎箍機按需定制

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要在主筋下墊好墊塊,以保證主筋保護層的厚度。5、本工程梁的技術要求:當梁與柱墻外皮齊平時,梁外側縱向鋼筋應稍作彎折置于柱墻主筋內側,并在彎折處增加二道梁箍筋,其間距50mm。當梁凈跨大于5m時模板應按跨度的2~3‰起拱,跨高比大者取大值;懸挑梁當L≥2m時起拱3‰。主次梁相交處主梁附加筋構造見結施圖紙附圖二;當次梁高度大于主梁時,主梁附加箍筋構。04、板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→機電管線安裝→設馬凳筋→綁上層鋼筋→驗收→澆筑砼本工工程地上主體板厚為:100mm、120mm、150mm、160mm。(1)清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋,分布筋間距。(2)畫好間距,先擺受力鋼筋,后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。(3)鋼筋搭接長度、位置要符合施工規范及圖紙設計要求。(4)綁扎一般用八字扣,除外兩根筋的相交點全部綁扎外,其余各點可隔點交錯綁扎(或全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設馬凳鐵間距800mm。h=樓板設計厚度—上下保護層—上層雙向鋼筋直徑—下層單向鋼筋直徑。云南固特機械數控全自動彎箍機保養重型盤料架,能承受三噸重的盤圓。

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拉筋間距小于600符合要求3梁主受力筋安裝質量標準及通病防治質量通病:①梁底、面筋間距不符合小凈距要求,或鋼筋間距大小不一較混亂,有二排或多排的鋼筋排距不合要求(下掉到梁中或上下排靠得太緊)。②梁鋼筋骨架不順直,梁主受力鋼筋不到位、有效受力截面減小。③梁支座負筋在節點處斷開,未采用通長鋼筋,而以綁扎搭接的方式安裝。④主、次梁鋼筋位置不正確。梁中間兩條鋼筋靠在一起,凈距不符合要求梁底二排筋距離底筋間距太大主次梁相交處,次梁鋼筋放置在主梁鋼筋下面,安裝位置不符合要求梁主受力筋偏位、安裝不到位,不符合要求,梁的有效受力截面變小梁鋼筋安裝不到位,偏位嚴重梁支座負筋在節點處斷開、采取綁扎搭接方式,不符合要求次梁鋼筋錯放在主梁面筋下,節點兩側附加箍筋未按要求,節點區域主梁內未正常配箍梁柱節點處梁鋼筋間距不合要求,鋼筋位置不符合要求防治措施:①在鋼筋綁扎前應核對受力鋼筋,以免下料錯誤或安裝錯誤。②在梁柱或梁墻節點部位,要合理調整鋼筋位置,以免梁鋼筋與墻柱鋼筋相碰導致鋼筋不能正確就位。③梁板鋼筋安裝時,應先放置主梁鋼筋,待主梁鋼筋骨架綁扎好后再放置次梁鋼筋并放置在主梁鋼筋之上。

使用說明:柱子定位筋設置在樓板結構標高以上300㎜~400mm處,在澆筑梁板砼之前將定位鋼筋套在柱子上,綁扎牢固,待樓板混凝土澆筑完畢后取下,周轉使用。柱定位筋大樣圖:2、板鋼筋保護層技術措施1)、板筋上鐵鋪放在馬凳上,馬凳的鋼筋直徑應確保承受荷載不變形,馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置,馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固。馬凳筋直徑取12,間距800mm布置。馬凳示意圖如圖所示:2)、下鐵(墊塊)板下鐵鋼筋保護層措施:根據設計及規范要求的混凝土保護厚度,鋪設板下排鋼筋混凝土墊塊,安裝簡便,效果良好。3、墻體保護層技術措施(水平、豎向梯子筋)1)、水平梯子筋制作方法:按照混凝土墻體豎向鋼筋間距和墻體寬度,采用12或14二級鋼焊接。要求梯凳筋兩端必須用砂輪切割機切平,與墻同寬焊接在梯架鋼筋上,梯架筋間距為H-2d1-2d2-2h(d1為豎向鋼筋直徑,d2為水平鋼筋直徑,h墻體保護層厚度),每兩根梯凳筋控制一根墻體豎向鋼筋,使其不偏位、不跑位。使用說明:用來控制墻體豎向鋼筋間距,一般放置在距墻模板上口100mm處,使豎向鋼筋置于兩梯凳鋼筋中間,并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢,待混凝土澆筑完畢后拆除出來周轉使用。具有強大的圖形儲存能力,操作簡單、設置便捷;

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往往一些施工單位放棄經濟適用的采用直螺紋連接。基礎類構件以筏板基礎為例,能通則通成本低。總承包現場管理人員要看管好筏板中的綁扎接頭的出現,雖然浪費了人工費用,但班組分包價格在接頭要求上并沒有詳細約定,從總承包角度考慮基礎內鋼筋直徑≥16mm使用直螺紋連接成本低。若采用閃光對焊連接,由于場地原因一般閃光對焊機會放在槽內連接,筏板基礎鋼筋量大構件尺寸長的情況下可采用該連接技術。閃光對焊與直螺紋連接比較,技術工人比例占多數并且高層房建工程地上部分采用閃光對焊連接運輸困難,一般施工不采用該連接方式。墻、梁、板、柱和基礎構件內的鋼筋綜合考慮,鋼筋放樣人是清楚哪種類型的接頭連接是合理實惠的辦法了。三、鋼筋連接方式的成本分析墻水平鋼筋直徑16以上的能做套筒合理,梁筋好都做成套筒合理,板內鋼筋綁扎能通則通是合理,柱類構件采用電渣壓力焊合理,基礎構件從在總承包角度來說采用機械連接合理。具體列表如下:四、總結成本分析通過上表參考,墻體水平鋼筋直徑≥16mm做成直螺紋接頭連接合理適用,梁受力鋼筋連接宜采用直螺紋接頭,板內鋼筋綁扎能通則通是合理適用,柱類構件采用電渣壓力焊合理適用。調直輪為雙槽,可進行雙線調直;江西雙線全自動彎箍機保養

采用日本原裝進口IKO軸承,從而確保使用壽命。重慶全自動數控鋼筋全自動彎箍機按需定制

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