數(shù)控自動鋼筋籠繞筋機數(shù)控鋼筋籠繞筋機PLC可編程控制系統(tǒng)，可加工箍筋和板筋，自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲直徑13mm鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品，廣泛應用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋籠繞筋機特點：1、該設備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡單。2、繞筋間距可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設備具有遠距離遙控功能，定制工業(yè)遙控，配備信號增強天線，控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚，增加了設備的使用壽命。6、調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實，可放整捆鋼筋。轉(zhuǎn)運便捷，組合式設計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設備，適應大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。云南全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)線

數(shù)控鋼筋籠滾焊機（別名全自動鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠自動成型機等），代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機特點1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人24小時就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠。3.箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本。4.由于主站在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。5.機械化加工鍋筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。四川樓承板鋼筋籠滾籠焊接機廠安全開關(guān)配置，生產(chǎn)便捷，質(zhì)量穩(wěn)定。

2）設備布局圖3)設備配置介紹設備由盤圓架、上料架、主機、操作臺等構(gòu)成。l重型液壓托架共四組重型液壓托架，整體采用焊接工藝，支撐板加強，超大的滾筒斜面，使鋼筋籠滾動更順利，保證做大鋼筋籠時不變形。l行走機構(gòu)采用齒條、齒輪傳動，與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護方便、更耐用。l旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)盤采用伺服電機控制，旋轉(zhuǎn)精度更高，啟停更精細，使用壽命更高。l主筋固定筒氣整體為焊接件；在入口處加大導向面，使用壽命長、進料更順暢；螺栓為兩面帶M24螺母，可內(nèi)外鎖緊；單雙主筋可選，滿足不同用戶需求，全行業(yè)里wei一一家固定筒可質(zhì)保2年的廠家。l主筋托架在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護作用，避免鋼筋下墜導致進料不暢。4）設備技術(shù)參數(shù)參數(shù)SGH22-12鋼筋籠樁徑Φ650-φ2200（全尺寸可調(diào)）鋼筋籠長度3-12m鋼筋籠比較大重量5500kg盤筋直徑Φ5-Φ14mm主筋直徑Φ12-Φ40mm液壓站壓力10Mpa總重量15t額定功率21KW繞筋間距0-300mm尺寸長*寬*高×5×）設備元器件配置表序號名稱品牌型號1盤圓架（載重3噸）固特2彎圓機固特TWY363二保焊機上海通用NB-500T。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題，且數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標準，效率高，省時省人工，對于不同直徑的鋼筋籠切換設備不用可以調(diào)節(jié)，使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢：是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè)，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻，直徑一致；不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻，松松垮垮，極易變形等質(zhì)量不合格的問題，另一方面多個鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時間，數(shù)控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接，無需人工操作，節(jié)約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度，及鋼筋工聘用人數(shù)，節(jié)約了工人工資支出，減少了成本，為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。質(zhì)量穩(wěn)定，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。

這方面從技術(shù)上不存在任何問題鋼筋籠滾焊機設備特點編輯播報◆加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人24H就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。◆加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。◆箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本。◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。◆機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機人員配置編輯播報常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：滾焊機大圖備料、上料：2人滾焊操作：1人內(nèi)箍圈（加強箍圈）等安裝：2人具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機。不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產(chǎn)。福建固特機械鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)

鋼筋籠繞筋機的轉(zhuǎn)動速度可調(diào)節(jié)，施工方可根據(jù)工人焊接的熟練程度調(diào)節(jié)生產(chǎn)的速度。云南全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)線

特別注意下端不能拖地)外，必要時可采取臨時措施加強剛度，可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對于長骨架，可以在骨架內(nèi)部臨時系兩根杉木桿，以加強其剛性，因為它直而輕，易于安裝和拆卸。起吊時采用兩點起吊法，***吊點位于骨架下部，第二吊點位于骨架長度的中點和上三分之一點之間。吊起***吊點將骨架稍微吊起，然后與第二吊點同時吊起。當骨架離開地面時，***吊點停止起吊。隨著第二個吊點的上升，慢慢放松***個吊點，直到框架與地面垂直，停止起吊。移開***個吊點，檢查骨架是否平直。當骨骼進入孔口時，應將其扶正并緩慢下降。嚴禁擺動和碰撞孔壁。然后自下而上，一個一個的解決杉桿的綁扎點。剝離后，杉木莖可在水的浮力作用下浮出水面后帶走。當靠近骨架第二吊點的加強箍靠近孔口時，型鋼可從加強箍下穿過，在孔口處臨時支撐骨架，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時支撐，繼續(xù)下降至骨架**后一個加強箍，按上述方法臨時支撐。此時可以吊裝第二段骨架，使上下兩段骨架位于同一垂直線上進行焊接。**后一個接頭焊好后，就可以沉骨架了，以此類推，使所有骨架都降到設計標高。對于骨架頂部的定位，必須用測得的孔口標高反算定位筋的比例尺，并反復校核樁基護樁。云南全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)線