l分體可移動操作臺整套設備采用雙操作臺，分別單獨控制鋸床和套絲鐓粗線，帶移動腳**作靈活、簡便。l氣動元件采用全球**氣動元器件生產商亞德客的氣動配件，精度高、運行平穩。l系統采用伺服電機控制長度，提升鋼筋鋸切精度；自動化程度高，同時可以設置多批次工作任務，加工時調取即用，免除了經常設置系統參數的麻煩。4、設備技術參數鋸切長度m鋸切直徑mm傳送速度m/min原材料最大長度m鋸切頻率n/min額定功率≤*76mm2臺HDCJ-32SФ16-32mm鋸切數量51822備注：其中鐓粗機、砂光機為選配。5、設備元器件配置表序號名稱品牌型號1PLC臺達DVP48EH00T32氣缸及氣路元件亞德客SC100*175，SC50*100,4V310-10-24DC……3人機界面步科GL070E4伺服驅動器歐瑞SD20-G202T3M3F0D586N5伺服電機歐瑞SMMB-152F67ED6變頻器歐瑞E2000-0040T37中間繼電器加底座歐姆龍MY2NGS-DC24V8斷路器正泰NXB-125-3P-125A、NXB-63-1P-C20A......9交流接觸器正泰CJX2-4011、CJX2-1801……10熱繼電器正泰、……11電源供應器明緯HLG-240-24A12時間繼電器欣靈HHS4P(JS14P)、哈軸UCPA204、UCFB204、UCP206、6204……17空氣壓縮機紅五環、選用多級制品存儲機構，確保高壽命運轉；湖南如何定制鋸切套絲生產線節省多少人工

mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數●●310鋼筋鋸切效率：鋸切單次時間鋸切雙次時間28mm2分鐘（50秒切斷\70秒備料到位與卸料）4分鐘8小時加工量（9M）單次切支數N15總支數N1800總總量T有效率（）8小時加工量（12M）總重量T有效率（）鋼筋套絲效率：套絲單次時間套絲雙次時間28mm45秒（20秒套絲+25秒備料準備與卸料）8小時加工量（單頭套絲）單次套絲支數N2總支數N1280總總量T9m12m有效率（）T9m12m8小時加工量（雙頭套絲）總支數N640總重量T9m12m有效率（）T9m12m數控鋼筋鋸切套絲生產線易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時工作7-10天更換一條。2.套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據操作使用情況不定期更換.數控鋼筋鋸切套絲生產線主要機構：1、備料架2、鋸前輸送軌道3、鋸切主機4、鋸后輸送卸料軌道5、一號送料平臺6、一號送料輥道7、二號送料平臺8、二號送料平臺送料輥道9、一號套絲機10、二號套絲機11、套絲成品儲料槽12、鋸切余料儲料槽3.電控柜、操作柜十四部分組成。設備采用數字化控制，響應速度快，具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。海南四線套絲鋸切套絲生產線節省多少人工送料電機和收料電機均配備變頻器，送料速度穩定；

實現全自動流程，無需人工干預。數控鋼筋鋸切套絲生產線介紹：?機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋鋸切設備，用于棒材鋼筋的切斷。?通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。?采用液壓鋸切式，體積小、鋸切力大、產量高，與一些廠家的機械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設計，鋸切能力**提高；?合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快。

鋸切套絲生產線廠家山東淄博數控鋼筋鋸切套絲生產線設備組成清單序號主要組成數量1備料架12鋸前輸送軌道13鋸切主機14鋸后輸送卸料輸道15一號送料平臺16一號送料輥道17二號送料平臺18二號送料平臺送料輥道19一號套絲機110二號套絲機111套絲成品儲料槽112空壓機113電控柜114操作柜115儲氣罐13.定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油，保持潤滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損，定期的檢查電源接地線如有老化，時應及時的進行更換以免出現短路故障。正確添加數控鋼筋彎箍機的方法，數控鋼筋彎箍機在加工鋼筋中占據著重要-，我們在操作數控鋼筋彎箍機時要定期的進行保養和維護，從而可以提高工作的效率和質量，正確添加數控鋼筋彎箍機的方法是怎樣的？接下來我們大家一起來簡單了解下吧。同時配置不同墊塊，可適應大小不同鋼筋。

能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。1，鋸切套絲生產線采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。2，通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3，鋸切套絲生產線采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，遂寧鋸切套絲生產線，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用國內**的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。鋸切套絲生產線產品特點：1、進口PLC及CNC控制剪切精度，成品精細度高。2、防跳動自動壓緊裝置，安全性極高。3、配備集中供油系統、確保高壽命運行。4、鋸切套絲生產線雙向出料設計，成品堆放量增加一倍。5、可移動原料平臺設計，**降低勞動強度。6、鋸切套絲生產線進口觸摸式操作系統。縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效；重慶綠色環保的鋸切套絲生產線怎么樣

鋸床鋸切完翻料到中轉料架，由氣缸抬起一邊形成角度，系統自動完成鋼筋輸送，不需要人工判斷和手動放料；湖南如何定制鋸切套絲生產線節省多少人工

SJT50數控鋸切套絲生產線，該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際**技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，國內**。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。湖南如何定制鋸切套絲生產線節省多少人工