提示不在路徑線段上/沒有前一行/下一行不是基本運動指令原因:a)示教模式點“前進”“后退”或者自動模式啟動程序時,系統檢查路徑,發現機器人位置不在當前指令的起始位置或者結束位置。b)示教模式點“前進”“后退”或者啟動程序時,系統檢查路徑,發現機器人位置在當前指令的路徑中,但是沒有上一行指令,一般發生在程序起始行。c)示教模式點“前進”“后退”或者啟動程序時,系統檢查路徑,發現下一行不是路徑指令。d)這些都是保護措施,防止啟動程序時,機器人當前位置和預執行指令位置路徑中有障礙造成撞機。解決方法:a)“選項”里邊“啟動選項”有“接續程序時路徑檢查”選項改為“NO”。溫馨提示:修改前后考慮清楚,此功能為安全措施。不使用的話,因此撞機后果需自己承擔。b)單步走到想要啟動程序的位置,然后點“由此”“啟動”,就不會發報警。c)示教模式時,如果要用“前進”或“后退”。需要和前一步連續。成都鋼筋加工機器人購買聯系成都固特機械有限責任公司。地基鋼筋加工輔助機器人廠家直銷
保險絲熔斷:電柜內有三個保險絲:繼電器板上保險絲FU1、FU2、F1、F2。FU1為主電源熔斷器,當主電路發生過載或短路時,通過檢查FU1中保險絲底座紅色指示燈是否會點亮來判斷保險絲是否熔斷,如果熔斷則保險絲底座FU1的紅色指示燈會點亮。在檢查出保險絲熔斷后更換保險絲,同時不要動作機器人,先檢查線路是否有短路以致保險絲熔斷,如果排查沒有則正常使用就行,熔斷可能是過沖電流導致。保險絲熔斷:電柜內有三個保險絲:繼電器板上保險絲FU1、FU2、F1、F2。FU1為主電源熔斷器,當主電路發生過載或短路時,通過檢查FU1中保險絲底座紅色指示燈是否會點亮來判斷保險絲是否熔斷,如果熔斷則保險絲底座FU1的紅色指示燈會點亮。在檢查出保險絲熔斷后更換保險絲,同時不要動作機器人,先檢查線路是否有短路以致保險絲熔斷,如果排查沒有則正常使用就行,熔斷可能是過沖電流導致。新疆滾焊機自動焊接機器人哪家強貴州鋼筋自動加工機器人購買聯系成都固特機械有限責任公司。
設備調試:設備安裝到固定位置,所有管線連接完畢,經檢查無誤后即可進行設備上電調試。第一步,給系統上電。第二步,查看焊機,檢查焊機參數設置是否正確。1:焊機方式:氣保焊。2:焊絲材質:實心。3:焊絲直徑:1.2mm(不管用多大的焊絲,此處必須選擇1.2mm的焊絲)。4:功能切換:收弧無。5:電流電壓設定:初始電流可以設定在300A,電壓27V,根據實際情況定。第三步,檢測焊機送氣與送絲是否正常。1:氣檢:看一下焊槍出氣是否正常。2:手動送絲:看一下送絲是否順暢。第四步,在觸摸屏主頁面輸入鋼筋籠規格
潤滑油的檢查每運轉5,000小時或毎隔1年,請測量減速機的潤滑油鐵粉濃度。超出標準值時,有必要更換潤滑油,請聯系本公司服務中心。檢查工具:潤滑油鐵粉濃度計,推薦潤滑油鐵粉濃度計:型號OM-810;潤滑油的添加潤滑油的加油口位置;潤滑油的更換更換步驟如下:1)切斷電源。2)移去潤滑油供排口的內六角螺塞M10x1。3)提供新的潤滑油,直至新的潤滑油從排油口流出,使用指定類型的潤滑油。如果使用了指定類型之外的其它潤滑油,可能會損壞減速機或導致其它問題,推薦使用潤滑脂品牌:柴孚00號機器人減速機潤滑脂。4)將內六角螺塞裝到潤滑油供排口上。全自動鋼筋加工機器人購買聯系成都固特機械有限責任公司。
設備供電連接焊接電源采用三相四線380V供電,滾焊機自動焊接機器人采用兩相220V供電;供電線路連接屬于特殊工種,非相關電工資質人員嚴禁私拉亂接。安裝要求:設備電纜連接前請仔細閱讀上圖,以確保設備的正常運作。接線不正確可能造成設備出現故障或者不按預期方式動作,導致損失。設備供電接入需要專業電工人員進行操作,并確保接線的安全可靠。所有線纜連接完畢后需進行檢查確認無誤后方可進行下一步測試。設備供電連接焊接電源采用三相四線380V供電,滾焊機自動焊接機器人采用兩相220V供電;供電線路連接屬于特殊工種,非相關電工資質人員嚴禁私拉亂接。安裝要求:設備電纜連接前請仔細閱讀上圖,以確保設備的正常運作。接線不正確可能造成設備出現故障或者不按預期方式動作,導致損失。設備供電接入需要專業電工人員進行操作,并確保接線的安全可靠。所有線纜連接完畢后需進行檢查確認無誤后方可進行下一步測試。湖南智能鋼筋加工機器人購買聯系成都固特機械有限責任公司。機場鋼筋加工輔助機器人使用指導
云南大型鋼筋加工機器人購買聯系成都固特機械有限責任公司。地基鋼筋加工輔助機器人廠家直銷
試車時,示教程序、夾具、邏輯控制器等各種要素中可能存在設計錯誤、示教錯誤、工作錯誤。因此,進行試車作業時必須進一步提高安全意識。請注意以下各點:首先,確認緊急停止按鈕、保持/運行開關等用于停止機器人的按鈕、開關、信號的動作。一旦發生危險情況,若無法停止機器人將無法阻止事故的發生。機器人試車時,首先請將操作速度設定為低速(5%~10%左右),實施動作的確認。以2~3周期左右,反復進行動作的確認,若發現有問題時,應該立即停止機器人并進行修正。之后,逐漸提高速度(50%~70%~100%),各以2~3周期左右,反復作確認動作。地基鋼筋加工輔助機器人廠家直銷