屈服強度不低于250MPa，鍍鋅層雙面總計120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋，樓板厚度為200mm，鋼筋的混凝土保護層厚度為20mm，現選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160，截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195，受力方向上部現場需附加鋼筋φ10@195，另一個方向的上下分布筋按原設計要求為φ12@200不變，具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統現澆板相比，鋼承板有如下3個優勢。（1）保證質量。鋼承板在工廠中采用專業設備精確生產，上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質量也能得到可靠保證。（2）縮短工期。對比傳統的現澆混凝土樓板施工，應用鋼承板避免了搭設腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序，甚至可以多層同時進行混凝土作業，大幅提高施工速度。據測算，其樓板整體施工速度每工日可達到120~150m2。（3）節約工程量?，F場鋼筋綁扎量少，使用鋼承板可有效利用場地，節省作業面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成，可減少50%~70%的現場鋼筋綁扎工作量。本工程可供構件堆放的場地有限。裝配式鋼筋桁架樓承板，增加施工安全保證，實現文明施工。河北哪里有全自動鋼筋桁架焊接生產線一體化

隨著城市規模的日益擴張，新一輪工業的進行以及自動化技術不斷更新換代，工業轉型的呼聲日漸高漲。多高層鋼結構的迅猛發展，對于工程工期、質量都提出了更高的要求。而在施工建設環節中的樓板施工方法，往往是影響工期的重要因素。混凝土預制構件幾乎無處不在，而在超高層采用PC結構且要達到高裝配率，成本增加和建造效率降低是需要考慮的問題。裝配式鋼筋桁架作為現代預制裝配式建筑必不可少的構件之一，在整體項目中起到了必不可少的作用。裝配式鋼筋桁架由三根拉直的鋼筋按三角形布置，通過兩根長波浪形彎曲的腹桿鋼筋電阻點焊連接成型，鋼筋型號多樣、間距穩定，適合作為連接混凝土薄板與二次澆筑的夾心混凝土之間的連接筋，采用鋼筋桁架的疊合樓板可承受更大的剪應力。中構生產的桁架鋼筋主要有以下幾個特點：1.自動化設備生產，耗損低，產能高，人工成本低，產品競爭優勢明顯；2.桁架受力模式合理，選材經濟，綜合造價優勢明顯；3.現場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進一步縮短工期；質的主輔材供應，自動化設備生產，產品質量穩定；5.通過調整桁架高度和鋼筋直徑以適用于跨度較大的樓板；6.力學性能與傳統現澆基本等同，抗裂性能好；7.工廠化生產，不受集結影響。遼寧無人化生產全自動鋼筋桁架焊接生產線哪里買根據底部模板的不同，鋼筋桁架模板可分為 A、B兩種類型。

鋼筋桁架板，誕生于2007年左右，據說是新進德國的工藝，當時耗資巨大，也想替代樓承板或者爭奪樓承板市場吧。這種材料和樓承板的作用類似，也是用于樓面使用。不同的是，鋼筋桁架板可以用在混凝土項目上，而樓承板用在混凝土項目上不多。鋼筋桁架板是用鋼筋和鍍鋅板兩個焊接而成，其中，鍍鋅板選用～，相近于平板；而鋼筋桁架由大量的鋼筋通過焊接而成，主要起支撐受力作用。剛開始推廣時，業內人不是特別敢用，因為是新產品，由于承擔受力，大家還是比較小心，直到2010年設計規范出來，大家陸續的開始應用。鋼筋桁架樓承板這個產品，不單單是對競爭性產品的敏感，同時也是對新產品新技術的關注。后來，發現了鋼筋桁架板的優缺點及適用范圍。關于適用范圍，廠家在宣傳上強調，不管鋼結構還是混凝土結構都適用的說法。首先，鋼筋桁架由于鋼筋用量大，所以它承受的無支撐跨距大，所以對于跨距在，選用鋼筋桁架板比樓承板有利的，因為它可以做很大的無支撐跨距。樓承板的適合跨距是在，性價比較高，超過對比鋼筋桁架板貴，而且施工也麻煩（相對而言）。再次，由于鋼筋比較多，可以承受很大的后期承載，所以對于后期承載力在，鋼筋桁架板更加合適（樓承板則還要大量配筋）。還有。

全自動焊接常用有以下幾種技術：內焊機根焊+外焊機自動焊技術。采用多焊炬內焊機進行組對和根焊，外焊機自動焊進行熱焊、填充和蓋面焊。自動焊機組整體效率較高，但由于內焊機爬坡能力以及自身可通過的曲率半徑等受限，適用于地形起伏普遍小于15°的平原、戈壁等主線路焊接段的連續焊接。銅襯墊內對口器+外焊自動焊技術。采用銅襯墊技術實現根焊單面焊接雙面成形。在進行單面焊接時，在焊縫背面貼附一種陶質或者銅質襯墊，封堵焊件對接處的坡口縫隙，從而約束焊接熔池形態，形成良好的焊縫質量。外焊機自動根焊+單焊炬外焊機填充蓋面技術。采用外焊機根焊，單焊炬外焊機熱焊、填充和蓋面。焊接設備配置簡單靈活，便于組織施工，施工成本較低?？捎糜谡系K物較多、不能實現大流水作業的一般地段連續施工，特殊地段預制或連續施工，以及連頭段施工?，F場裝配作業，將比原始現澆作業減少。

開洞直徑或寬度為100～1000mm時加設加強筋。5、鋼桁架臨時支撐施工部分鋼桁架模板中間需設置臨時支撐，可根據樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設而成，門式架間距18m，上鋪100×100木枋，如圖。鋼桁架臨時支撐示意圖6、輕質加氣砌塊的放置根據結構特點，為減少混凝土樓板的自重，板厚h≥140mm的板中需放置輕質加氣混凝土砌塊，其容重大于8kN/m3，強度等級不低于MU5，施工時每塊砌塊下均需加設支撐鋼筋26，如圖所示。加氣磚鋪設平、立面圖7、施工注意事項⑴澆筑混凝土時布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。⑵混凝土澆筑時，在泵送開關處增設控制壓力流量表進行控制，防止較大的沖擊力和過量的混凝土對鋼樓承板結構造成影響；施工人員及設備應集中布置在主次梁部位，避免直接堆放在鋼板上和拖動而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形。⑶施工時應控制混凝土坍落度為12~15cm，且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差，混凝土凝結過程中板面水氣蒸發較快，澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底，故加強澆水養護能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實體強度。⑷焊接采用熔透點焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調整施焊電流?？梢蕴岣攥F場施工速度；河北綠色環保的全自動鋼筋桁架焊接生產線哪家強

壓型鋼板作為施工階段的模板，不取代受力鋼筋，在防腐方面無需滿足建筑使用年限的要求。河北哪里有全自動鋼筋桁架焊接生產線一體化

經濟——綜合成本低1、剔除導致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途，jin作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量，降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時，節省了大量現場鋼筋綁扎量。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米，并需要大量臨時支撐，而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設到，這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護的費用鋼筋桁架樓承板性能與傳統現澆板性能基本一致，后期維護費用基本不計。檢驗結果標明，中構新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時，耐火性能為120min。4、縮短工期，提前贏取經濟效益鋼筋桁架樓承板在減少現場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工，節省現場人工及工時，管理費用和人工費用都降低。便捷——施工簡單便利1、減少現場施工任務量工廠化制作，模板與鋼筋桁架一體化，削減現場任務量，方便施工。2、提升現場安裝便利性模板分量輕，搬運、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現場施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供，由此能提供更大的樓承板剛度，削減或不需要暫時支持，提高施工速度。安全——有效控制質量1、鋼筋桁架樓承板模板化。河北哪里有全自動鋼筋桁架焊接生產線一體化