往往一些施工單位放棄經濟適用的采用直螺紋連接。基礎類構件以筏板基礎為例,能通則通成本低。總承包現場管理人員要看管好筏板中的綁扎接頭的出現,雖然浪費了人工費用,但班組分包價格在接頭要求上并沒有詳細約定,從總承包角度考慮基礎內鋼筋直徑≥16mm使用直螺紋連接成本低。若采用閃光對焊連接,由于場地原因一般閃光對焊機會放在槽內連接,筏板基礎鋼筋量大構件尺寸長的情況下可采用該連接技術。閃光對焊與直螺紋連接比較,技術工人比例占多數并且高層房建工程地上部分采用閃光對焊連接運輸困難,一般施工不采用該連接方式。墻、梁、板、柱和基礎構件內的鋼筋綜合考慮,鋼筋放樣人是清楚哪種類型的接頭連接是合理實惠的辦法了。三、鋼筋連接方式的成本分析墻水平鋼筋直徑16以上的能做套筒合理,梁筋好都做成套筒合理,板內鋼筋綁扎能通則通是合理,柱類構件采用電渣壓力焊合理,基礎構件從在總承包角度來說采用機械連接合理。具體列表如下:四、總結成本分析通過上表參考,墻體水平鋼筋直徑≥16mm做成直螺紋接頭連接合理適用,梁受力鋼筋連接宜采用直螺紋接頭,板內鋼筋綁扎能通則通是合理適用,柱類構件采用電渣壓力焊合理適用。SGW12D-1全自動數控鋼筋彎箍機,大彎曲角度±180°!四川樓承板全自動彎箍機機械設備
我理解有限,稍微扯扯,題主要問箍筋抗剪受力機理.......梁有兩類一類是普通的梁,另一種是深梁,深梁一般用拉壓桿模型分析(Strut-and-tiemodel)以下只討論普通梁。首先梁的剪切破壞通常是脆性和突然的(brittleandsudden)在設計梁時通常要保證梁上所有點的剪切強度大于抗彎強度所以基本回答了題主第二個問題,如果使用上述原則設計梁,那么一定不會是剪切破壞。所以如果梁的抗彎強,那么抗剪能力會更強。先來說說在梁沒有箍筋時的情況!一個受均布荷載的梁的截面的彎曲應力和剪切應力就如下圖所示而剪切應力可用公式表示由于principaltensilestress(主拉應力)取決于normalstress和shearstress的不同布置其中的角度也會改變,純剪pureshear時角度為45度,下圖就是sheartrajectories,軌跡可以更好的理解在各個位置中的受力情況。因此梁會產生裂縫大概就是下圖趨勢是不是發現和某些軌跡有點相似?如果將荷載變成點荷載,裂縫趨勢會稍有不同,如下圖因此為了避免剪切破壞和減少裂縫,箍筋就派上用處了!內蒙全自動數控全自動彎箍機按需定制遠程系統診斷,保養檢修更智能。
板負筋間距均勻、彎鉤朝下、位置合理、綁扎牢固板筋分布均勻、順直、間距合理,整體鋼筋網平整,底面筋支撐到位板底、面筋在邊支座處均過梁中線板筋在中間支座處,梁兩側板筋分別過梁中線或鋼筋連通安裝板有雙層鋼筋的部位,面筋應設置馬凳或其他有效方式支撐12板筋保護層質量標準及通病防治質量通病:①板底筋未放置保護層墊塊,或墊塊間距太大,或墊塊厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保證其位置,或馬凳支撐不當、綁扎不牢,或間距過大,造成局部面筋保護層超厚,又有局部面筋保護層超薄。③墊塊位置不當,有的板筋只在周邊調設有墊塊,有的板筋只在中間部位放置墊塊。④砼拆模后,鋼筋明顯外露,或保護層太薄鋼筋銹蝕印較明顯。板底筋未放置保護層墊塊,砼拆模后底筋顯露110mm厚的樓板面筋保護層達40以上后澆帶板面筋保護層達80左右,不合要求防治措施:①板筋的保護層墊塊應統一制作。②板筋綁扎完成后,再放置墊塊,面筋用馬凳支撐并綁扎牢固、保證面筋的位置。馬凳馬凳間距一般控制在1000內。③嚴格鋼筋隱蔽驗收,沒有保護層或保護層不合格的不準下道工序施工。合格標準:如下圖①一般樓面板的保護層厚度為15,基礎底板鋼筋保護層小厚度為40。
24.什么樣的基礎叫高杯基礎?答:鋼筋混凝土杯型基礎,其杯口的高度大于杯口邊長度的,稱之為高杯基礎。25.何謂二次灌漿,其工程量如何計算?答:二次灌漿是指鋼筋混凝土設備基礎,或混凝土設備基礎,在設備安裝施工完后,設備基礎與設備之間空隙,地腳螺栓孔洞在螺栓安裝施工完后,需要用細石混凝土或者水泥砂漿二次澆灌的施工過程,這部分的工程量應該按設計圖標注的實際體積計算,套用相應的定額子目項。26.懸挑梁的工程量應該如何計算,套用什么定額?答:鋼筋混凝土懸臂梁,其挑梁挑出墻外部分的混凝土體積,應按單梁計算,嵌入墻內部分的混凝土體積應按圈梁計算。與鋼筋混凝土框架相連的懸臂梁,其挑出的挑梁部分的混凝土體積,應并入框架梁工程量內計算。以上計算所得的混凝土工程量,應該分別套用各自不同的定額子目項。27.預算定額中對鋼筋的搭接是如何規定的,施工所用鋼筋長度不同是否可以換算?答:計算鋼筋工程量時,設計規定鋼筋搭接長度的,按規定搭接長度計算;設計圖沒有規定搭接長度的,視為以包括在鋼筋的損耗搭接增加系數之內,不另計算搭接長度。鋼筋的損耗各地的定額可能略有不同。鋼筋的長度問題,定額是綜合考慮的,一般情況下,是不可以換算的。原料預調直機構由14個調直輪組成,各調直輪間距可通過螺栓進行調整和控制;
鋼筋彎箍機流程圖設計編輯自動鋼筋彎箍機的程序要求實現多次的判斷,而且要按照一定的順序執行動作,其流程圖如圖所示。系統首先初始化,對I/O輸入輸出、中斷設置初始化,送入鋼筋后,啟動進給電機,讓鋼筋進給,然后啟動鋼筋彎曲電機,使其彎曲,啟動電動鋼筋剪短器,剪斷鋼筋后結束。期間對鋼筋是否到位、鋼筋是否轉到一定角度進行判斷。[1]自動鋼筋彎箍機,通過傳感器對鋼筋的響應給可編程控制器輸入信號,由PLCS7-200輸出信號控制電機起停,對鋼筋進行送入、彎曲、夾斷運動。[1]鋼筋彎箍機操作規程編輯一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的。三、檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業。四、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業,亦不得加油。六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。路橋工程T梁、箱梁加工勾筋、板筋加工。內蒙全自動數控全自動彎箍機按需定制
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6)當板短向跨度≥3m時,模板應按跨度的2~3‰起拱。(7)填充墻下無梁時,應在板中增設2根三級鋼12通長鋼筋(置于板底),兩端錨入支座La。05、樓梯鋼筋綁扎鋪設樓梯底模→畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側模→驗收→澆筑砼在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據設計圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均勻。06、剪力墻鋼筋綁扎本工程地下室外墻厚度為250mm。1)施工工藝流程:修整預留鋼筋→綁扎垂直梯子鐵→綁扎垂直鋼筋→綁扎定位橫筋(梯子鐵)→按照梯子鐵的分檔綁扎橫筋→掛綁拉鉤→掛綁墊塊2)本工程剪力墻均為雙排雙向鋼筋,雙排鋼筋間用拉筋呈梅花形拉接(拉筋間距詳見結構設計總說明)。地下室外墻采用機械連接,地上部分仍采用搭界連接,在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的50%,豎向筋相鄰接頭中心位置應錯開35d,水平筋相鄰接頭端頭位置間距應不小于500mm,墻豎筋橫筋起步筋距節點邊50㎜。地下室外墻在兩層鋼筋間設置撐鐵,以固定鋼筋間距,撐鐵用直徑12mm的鋼筋制作,長度等于兩層網片的凈距。剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內的錨固長度不得小于設計要求及施工規范。四川樓承板全自動彎箍機機械設備