開洞直徑或?qū)挾葹?00~1000mm時加設(shè)加強(qiáng)筋。5、鋼桁架臨時支撐施工部分鋼桁架模板中間需設(shè)置臨時支撐,可根據(jù)樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設(shè)而成,門式架間距18m,上鋪100×100木枋,如圖。鋼桁架臨時支撐示意圖6、輕質(zhì)加氣砌塊的放置根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,為減少混凝土樓板的自重,板厚h≥140mm的板中需放置輕質(zhì)加氣混凝土砌塊,其容重大于8kN/m3,強(qiáng)度等級不低于MU5,施工時每塊砌塊下均需加設(shè)支撐鋼筋26,如圖所示。加氣磚鋪設(shè)平、立面圖7、施工注意事項⑴澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時分?jǐn)傉駬v。⑵混凝土澆筑時,在泵送開關(guān)處增設(shè)控制壓力流量表進(jìn)行控制,防止較大的沖擊力和過量的混凝土對鋼樓承板結(jié)構(gòu)造成影響;施工人員及設(shè)備應(yīng)集中布置在主次梁部位,避免直接堆放在鋼板上和拖動而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形。⑶施工時應(yīng)控制混凝土坍落度為12~15cm,且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差,混凝土凝結(jié)過程中板面水氣蒸發(fā)較快,澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底,故加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實體強(qiáng)度。⑷焊接采用熔透點焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流。裝配式建筑是建筑產(chǎn)業(yè)化、綠色化的重點推進(jìn)方向;安徽裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線推薦廠家
如開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板,要作雙向樓板,則必須**壓型鋼板的肋高,從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度,導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重、造價等方面受到不利影響。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計算時與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計理論等同,而其鋼筋柘架受力模式更為合理,能提供更大的剛度,且雙向剛度一致。綜上所述,目前我們在建筑物建設(shè)的過程中,人們對于鋼筋柘架樓承板的運用已經(jīng)十分***,更是由于它的方便性和經(jīng)濟(jì)性,而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐、抗壓等特性,**的推動了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于,人們在進(jìn)行施工設(shè)計是對于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很***,并且在進(jìn)行制造是多對鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此,我們在鋼筋柘架樓承板技術(shù)的施工和設(shè)計時,還存在著許多的問題。不過這些問題對我們的社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展沒有什么太大的影響,所以我們還行要在以后的社會實踐當(dāng)中對其進(jìn)行探討。上海樓承板全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制現(xiàn)場裝配作業(yè),將比原始現(xiàn)澆作業(yè)減少。
全自動焊接常用有以下幾種技術(shù):內(nèi)焊機(jī)根焊+外焊機(jī)自動焊技術(shù)。采用多焊炬內(nèi)焊機(jī)進(jìn)行組對和根焊,外焊機(jī)自動焊進(jìn)行熱焊、填充和蓋面焊。自動焊機(jī)組整體效率較高,但由于內(nèi)焊機(jī)爬坡能力以及自身可通過的曲率半徑等受限,適用于地形起伏普遍小于15°的平原、戈壁等主線路焊接段的連續(xù)焊接。銅襯墊內(nèi)對口器+外焊自動焊技術(shù)。采用銅襯墊技術(shù)實現(xiàn)根焊單面焊接雙面成形。在進(jìn)行單面焊接時,在焊縫背面貼附一種陶質(zhì)或者銅質(zhì)襯墊,封堵焊件對接處的坡口縫隙,從而約束焊接熔池形態(tài),形成良好的焊縫質(zhì)量。外焊機(jī)自動根焊+單焊炬外焊機(jī)填充蓋面技術(shù)。采用外焊機(jī)根焊,單焊炬外焊機(jī)熱焊、填充和蓋面。焊接設(shè)備配置簡單靈活,便于組織施工,施工成本較低。可用于障礙物較多、不能實現(xiàn)大流水作業(yè)的一般地段連續(xù)施工,特殊地段預(yù)制或連續(xù)施工,以及連頭段施工。
摘要:目前我國建筑樓板方面一直都是采用的是鋼筋析架樓承板。因為,這種樓板技術(shù)對傳統(tǒng)建筑樓板而言,存在著許多便利的因素,有增加了工程施工的效率,而且這種樓板比傳統(tǒng)的樓板的受力性、耐火性、防腐性等其他方面的特性,都還要強(qiáng)。由此可見,鋼筋析架樓承板對于建筑物來說有著十分重要的作用。本文通過對鋼筋析架樓承板的介紹,討論了鋼筋柘架樓承板在現(xiàn)實生活中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞:高層建筑;鋼筋析架承板;實際應(yīng)用隨著社會建設(shè)的不斷發(fā)展,城市中的高層建筑也開始逐漸的增多,而建筑物的支架系統(tǒng)作為工程項目中不可缺少的一個環(huán)節(jié),對于建筑工程的施工、質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)都有著重要的作用。而目前,由于社會的不會發(fā)展,傳統(tǒng)的建筑樓板技術(shù)已經(jīng)不能滿足人們的需求,而且這些樓板設(shè)計和樓板材料都還存在著許多致命的問題。因此,由于鋼筋析架樓承板的出現(xiàn),很好的解決了人們生活中的問題,給人的生活帶來了方便。下面我們就定義鋼筋格架樓承板進(jìn)行簡要的介紹。1鋼筋珩架樓承板鋼筋柘架樓承板是指,把已焊接成銜架的鋼筋與鍍鋅鋼板(也就是樓板)相結(jié)合,形成的一種樓板與鋼筋一體的建筑材料。在工程醒目中鋼筋析架樓承板的在不同的階段都可以發(fā)揮出自己獨特的作用。底模采用0.5mm厚的鍍鋅鋼板,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。
經(jīng)濟(jì)——綜合成本低1、剔除導(dǎo)致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途,jin作為樓板施工階段的模板,減少壓型鋼板的用量,降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求;同時,節(jié)省了大量現(xiàn)場鋼筋綁扎量。(普通樓承板需鋼筋12kg左右,鋼筋桁架樓承板需5kg左右)2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米,并需要大量臨時支撐,而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設(shè)到,這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護(hù)的費用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,后期維護(hù)費用基本不計。檢驗結(jié)果標(biāo)明,中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時,耐火性能為120min。4、縮短工期,提前贏取經(jīng)濟(jì)效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工,節(jié)省現(xiàn)場人工及工時,管理費用和人工費用都降低。便捷——施工簡單便利1、減少現(xiàn)場施工任務(wù)量工廠化制作,模板與鋼筋桁架一體化,削減現(xiàn)場任務(wù)量,方便施工。2、提升現(xiàn)場安裝便利性模板分量輕,搬運、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現(xiàn)場施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供,由此能提供更大的樓承板剛度,削減或不需要暫時支持,提高施工速度。安全——有效控制質(zhì)量1、鋼筋桁架樓承板模板化。桁架樓承板實現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。甘肅物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式
A 型鋼筋桁架模板是將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體,然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝;安徽裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線推薦廠家
模板自重、混凝土重量及施工荷載全部由鋼筋桁架承受,混凝土凝固在鋼筋桁架樓承板變形下進(jìn)行,樓板自重不會使板底混凝土產(chǎn)生拉力。2、樓板的承載力在使用階段,鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土共同工作,此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能,雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前,但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。三、鋼筋桁架樓承板的設(shè)計要點混凝土從澆筑到達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的過程中,樓板受力明顯不同,故應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段的計算。1、使用階段包括樓板的正截面承載力計算、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗算、支座裂縫控制驗算以及撓度驗算等。樓板正截面承載力按GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》及JGJ95-2003《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算。2、施工階段采用桁架模型,包括上下弦桿強(qiáng)度驗算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定性驗算以及桁架撓度驗算等。⑴當(dāng)施工階段設(shè)有可靠的臨時支撐時,設(shè)計時不需進(jìn)行施工階段驗算。⑵當(dāng)施工階段不設(shè)臨時支撐時,鋼筋桁架樓承板中桁架桿件內(nèi)力及模板撓度采用桁架模型計算。此階段荷載包括鋼筋桁架樓承板自重、濕混凝土重量以及施工荷載。施工荷載采用均布荷載㎡和跨中集中荷載沿板寬為,不考慮二者同時作用。安徽裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線推薦廠家