繞筋自動運行1.啟動前確認事項①確保啟動后人員和設備處于安全狀態，啟動后不會造成人員傷害和設備損壞；②確保繞筋相關參數設置正確，詳細說明見后面參數說明。2.繞筋段落和間距設定繞筋段落和間距設定分為兩種方法：①人工在繞筋主頁面設置（如圖4-3-26），主要進行單雙繞筋、每段圈數、每段間距、籠子當前直徑設定，單雙繞筋和繞筋圈數和繞筋間距多可設置10組數據。人工進入繞筋規格選擇頁面，選擇已預先設置好的參數，點擊“繞筋規格選擇”按鈕，進入[繞筋規格選擇參數]頁面成都數控鋼筋鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。新疆智能數控鋼筋籠焊接工作站批發價格

繞筋過程內圈運轉而出筋未運轉異常報警邏輯：執行繞筋的過程中，中心軸伺服電機已經運轉，但是出筋變頻器未運轉。導致報警原因：①、觸發變頻器啟動的中間繼電器異常或者控制信號線異常；②、變頻器報警或者變頻器本身異常或者變頻器主線路異常；③、系統和變頻器通訊異常；④、當前運轉頻率設置為0。報警處理方法：第一步，先點擊復位按鈕，然后進行手動動作，觀察走行電機是否運轉；第二步，確認變頻器是否有報警，能否正常顯示；第二步，確認啟動變頻器的中間繼電器是否異常。機場鋼筋籠焊接工作站案例固特鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

節籠子參數設置頁面介紹：此頁面用來設置節鋼筋籠的相關參數，大致分為三部分，2\3\4\5節參數和節類似，后面不再一一講解。部分：主筋規格和長度規格：系統共設置了四種規格A、B、C、D。規格開關：用于選擇是否打開當前的規格，規格打開有一定的邏輯限制，，節時只有規格A打開了才能打開規格B，規格B打開了才能打開規格C，以此類推；第二，后面的節次只有前一節打開了的規格此節才能打開。規格長度（m）：設置當前規格的主筋長度。首圈端距（m）：設置個內圈的端距，除節設置4個端距外，其余的都設置1個端距。末端內圈小端距（m）：設置末端內圈的端距。第二部分：機頭開關和擋板選擇參考擋板最大距離（米）：用來顯示系統計算得出測量此節籠子主筋長度，擋板距離主筋定位原點的最大距離。擋板小距離（米）：用來顯示系統計算得出測量此節籠子主筋長度，擋板距離主筋定位原點的小距離。末端機頭擋板距離主筋原點距離（米）：顯示系統計算得出的，末端機頭對應擋板距離主筋原點的距離。擋板位置：顯示計算得出的擋板參考位置。機頭數量：顯示計算得出的機頭數量。

本款全自動鋼筋籠焊接工作站GHZ25-12，充分的考慮了用戶使用的安全、舒適、簡單便捷的需求。充分考慮工程現場操作工人的操作習慣和新產品需要快速上手使用的情景，對設備操作做了特別優化。設備調試完成后，所有后期更換產品類型需輸入的參數都是直觀可測量的（產品調整后需設置的參數：鋼筋籠直徑、繞筋直徑、主筋數量、焊接時間等都采用向導式輸入，并對輸入數據進行了一定的合理性校核，極大的提高了輸入數據的準確性和便利性）。成都高速鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

航空插頭打印的標識為:XP+編號（如XP1），母頭打印的標識為:XS+編號（如XS1），防水插頭打印的標識為：防水插頭+編號（如防水插頭1）。各個插頭功能介紹如下：①XPS1：主柜-液壓站，液壓站控制柜的控制信號線。②XPS2：主柜-主筋定位，主筋定位模組的控制信號線。③XPS3：主柜-控制臺，控制臺的信號線和PLC與觸摸屏的通訊線。④XPS4：主柜-485通訊，主柜和機頭之間的485通訊線。⑤XPS5：主柜-布料機構，步料機構模組的控制信號線。⑥XPS6：主柜-繞筋，繞筋處的控制信號線。⑦XPS7：主柜-中心軸，中心軸伺服電機和伺服驅動器連接的編碼器線。⑧XPS8：主柜-主筋定位，主筋定位伺服電機和伺服驅動器連接的編碼器線。⑨XPS9：主柜-主筋定位，主筋定位伺服電機和伺服驅動器連接的動力線。⑩XPS10：主柜-布料機構，為布料機構電機供電。?XPS11：主柜-液壓站，為液壓站電機供電和中心軸伺服電機和伺服驅動器連接的動力線。?XPS12：主柜-繞筋小車，為繞筋小車的走行和出筋電機供電。?防水插頭1：主柜-繞筋自動焊，為繞筋自動焊供電使用。?防水插頭2：主柜-1、2、3焊接機頭，為焊接機頭供電。?防水插頭3：主柜-4、5、6焊接機頭，為焊接機頭供電。貴州地鐵鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。四川數控鋼筋籠焊接工作站廠

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主筋檢測、定位、焊接設備，承接上一個工位，主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位，系統全自動完成，無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時，系統將自動播報給人工，人工可以一鍵操作將其拋料至集料區，既可防止偶然性的人工吊裝出錯，又可以保證設備的流暢運行，提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統進行設置，自動移動，方便不同內圈間距的隨時調整。主筋檢測、定位、焊接設備，承接上一個工位，主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位，系統全自動完成，無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時，系統將自動播報給人工，人工可以一鍵操作將其拋料至集料區，既可防止偶然性的人工吊裝出錯，又可以保證設備的流暢運行，提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統進行設置，自動移動，方便不同內圈間距的隨時調整。新疆智能數控鋼筋籠焊接工作站批發價格