工程施工中，經常會用到套絲機，或智能套絲機，套絲機主要用于對管件進行外螺紋加工，可以使施工變得輕松、快捷、高效，降低了管道工程施工工人的勞動強度。那么，套絲機的種類有哪些？智能套絲機怎么樣？接下來，就跟小編一起去了解套絲機相關的知識吧！我們來看看套絲機是由哪些部件組成的，一般來說，套絲機主要包括機體、電動機、板牙頭、進刀裝置、減速箱、管子卡盤、割刀架和冷卻系統等共同組成。一、套絲機的種類有哪些？在市場上套絲機大致可以分為兩類，即重型套絲機和輕型套絲機兩種。重型套絲機的重量比較重，一般是全鋁合金機體，穩定性好，滑架跨度大，經久耐用，價格也相較更貴一點，比較適合固定的場地，進行大批量管件外螺紋的加工。輕型套絲機的重量比較輕，一般機體可以分為兩部分，下部是由厚鐵板制成，上部是鋁合金，它的穩定不太好，滑架跨度小，價格也相較比較低，不過，搬運較方便，適合工作流動頻的施工場地使用。二、智能套絲機怎么樣？智能套絲機屬于重型套絲機，它是在傳統電動套絲機的基礎上升級改造而來，由于增加了智能化和自動化的技術，智能套絲機具備了智能識別管徑大小，自動調刀對刀的功能，每天可加工2500-3000個螺紋絲口。該設備能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度；湖北生產鋸切套絲生產線批發價格

數控鋼筋鋸切套絲生產線介紹：SJT-50型全自動數控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線：本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接，整體結合國際技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，國內?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標準縮徑滾絲、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設備可以根據現場實際情況和業主監理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接，實現全自動流程，無需人工干預。數控鋼筋鋸切套絲生產線原理：數控鋼筋鋸切套絲生產線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，**提高了工作效率。湖北生產鋸切套絲生產線批發價格?帶鋸條采用滾動軸承和硬質合金導向，延長鋸條使用壽命。

鋸切套絲生產線優勢鋸切套絲生產線優勢：鋼筋鋸切套絲能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。1、減少鋼筋搬運量，**提高鋼筋加工自動化程度；2、提高鋼筋加工效率，減少工人勞動強度；3、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度，能提高鋼精加工質量，減少鋼筋損耗。鋸切套絲生產線介紹：1、進口CNC主機移動式*鋸切機構，*度高；2、德國工業PC及CNC控制全自動定尺鋸切，鋸切精度*高；3、液壓式鋸切系統，鋼筋鋸切套絲機，故障率*低，鋸切套絲生產線，鋸切能力強；4、多檔板設計，*速度*快，*；5、斜刀口設計，鋸切套絲打磨生產線，提高鋸切能力；6、凹槽式刀片設計，防止鋼筋鋸切時側移；7、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍；8、多達6級喂料站，并設有安全監測通道；9、原料輸送輥道，彎頻控制，控制精1確。鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線按結構與功能可以分為電控系統、進料裝置、帶鋸、出料機構、定尺擋板、液壓站和操作臺等部分。（1鋸切套絲生產線電氣控制系統本控制系統采用的西門子作為主控制器。

鋸切套絲打磨生產線_安徽銅陵自主研發鋸切套絲生產線,數控鋼筋鋸切套絲生產線,鋸切套絲打磨生產線自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體的產品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實現了三個工位的在線連續生產，減少了物料二次落地，降低了勞動強度，具有鋸切-、套絲、節能省料、操作簡單等特點。產品特點：1.送料輥道采用plc控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-、節能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、-等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。加工時調取即用，免除了經常設置系統參數的麻煩。

現在越來越多的工程項目設計要求上都會規定樁基礎內部結構的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式，傳統的焊接搭接已經逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強度遠遠大于焊接搭接。但是問題來了，套絲搭接流程復雜，需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好，然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產線。1、觀察鋸切套絲生產線有沒有配備槽鋼穿線管，沒有穿線管的現場配線混亂，不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線是否為雙向翻料，單向翻料擋板，只能單向翻料。偷偷節省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產線的翻料部分有無擋板，如果沒有擋板，鋼筋墜落對轉輪沖擊很大，噪音大的同時降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線的打磨機是幾個刀頭，砂輪打磨是劣質產品，4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺，目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機、打磨機。主機采用自動潤滑系統，保證可靠的工作狀態；湖南橋梁主筋鋸切套絲生產線的案例

適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強度 hrb335、hrb400 等材料；湖北生產鋸切套絲生產線批發價格

隨著近年來過年對建筑施工的要求越來越嚴格，更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來的焊接搭接的方式，開始使用鋼筋套筒的機械連接方式。機械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠，但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題。鋼筋切斷機切斷的鋼筋端頭會出現扭斜，不能再用來套絲，所以現在工地都會選擇購買鋼筋鋸床來切斷鋼筋，再購買套絲機來處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設備-鋸切套絲打磨生產線開始越來越多地出現在高速、高鐵的施工現場。鋸切套絲打磨生產線是使用連線的方式，運用電動、氣動等系統把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動化的生產線。該設備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機、打磨軌道、打磨機、成品架等部分構成。實現了一個工人操作整臺設備完成3道加工工序。大量節省了人力物力。該設備的加工效率在每8個小時800-1000個鋼筋端頭左右。使用該設備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。因為鋸切套絲打磨生產線能夠大量節省人力，且避免了原始施工方式很多的風險隱患，所以深受路橋施工方的喜愛，越來越多的被各大項目部運用到路橋施工現場。湖北生產鋸切套絲生產線批發價格

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