刀柄熱縮機用刀柄轉換套刀柄轉換套使所有規格的熱縮刀柄都可以用熱縮機進行切削工具裝夾。感應式熱縮機的科學結構和方便的操作步驟，確保熱縮刀柄能夠快速安全的換刀，熱縮刀柄使用壽命更長！德國Diebold熱縮刀柄在正常使用情況下，經過5000次熱縮周期，刀柄材質不會發生變化，刀柄精度不衰減！德國Diebold提供多種刀柄熱縮機用刀柄轉換套，有HSK/BT/SK/BBT等。可以根據自己需要選擇，同時還提供一款多用途性刀柄轉化套，該轉換套可配合MS502-P小直徑用熱縮機和US1100臥式智能刀柄熱縮機一起使用。半自動刀柄熱縮機的性能穩定值得信賴。德國戴博熱縮機圖片

為了進一步提升熱縮刀柄冷卻效率與安全性，德國DIEBOLD戴博特別推出了冷水機組FKS04，與刀柄熱縮機完美配套。該水冷機采用環繞式冷卻方式，能夠迅速且安全地為刀柄降溫，有效防止切削工具在冷卻過程中發生任何形式的變形，從而保障了加工工具的長期使用壽命與加工質量。此外，德國DIEBOLD戴博刀柄熱縮機有多樣化的型號可選擇，如MS3.0、US1100臥式機型、立式機型、全自動一體式機型等，以滿足不同行業的客戶需求，展現了其作為行業領導的解決方案能力。上海立式熱縮機選型方案熱縮機在未來的發展中將繼續發揮重要作用，為各行各業的產品包裝提供更加完善的解決方案。

在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇，但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等，會對道具造成一定程度的損壞，當然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優良的性能，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優缺點都有哪些？1、可以實現快速裝卸刀具。一般利用熱縮機加熱，13KW的高功率能在5秒內完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒，獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高，刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細小，可以應用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。4、穩定性好，使用壽命長，簡單高效。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發生精度變化，穩定性能穩定可靠，使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、可用次數，有限制使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。

熱裝刀柄高剛性-刀具突出較短，熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構成的一體型。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，儘量避免與工件的干涉。因為可以把刀具的突出長度設定到較短，因此可以進行高剛性，強力穩定的切削，無顫動，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度等于延長刀具壽命，沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無關均可準確高精度進行安裝，因為不需進行夾緊程度的調整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持，可延長刀具壽命。高耐久性，同一刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發生精度退化熱縮機采用熱風循環原理，通過加熱使包裝材料收縮，提供了更好的包裝效果。

刀柄熱縮機選擇時的誤區：在選用刀柄熱縮機時，往往會有一個誤區，會認為加熱功率越大越好，加熱速度越快越好，其實并不是這樣的，如果加熱功率過大，加熱過快，溫度瞬間上升，常會出現過燒現象，造成刀柄精度損失甚至報廢。我們應該選用適合刀柄類型的加熱溫度，不同的加熱溫度來控制刀柄加熱，而非加熱功率。Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應線圈將持續不斷地測量刀柄溫度，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱。針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質刀柄，可通過替換感應線圈實現加熱。熱縮機的發展趨勢是向自動化、智能化、高效化的方向發展，為生產企業帶來更大的便利和效益。德國熱縮機風冷安裝

半自動刀柄熱縮機可穩定提升產品質量。德國戴博熱縮機圖片

熱縮刀柄同時也稱為燒結刀柄、熱脹刀柄等，一般在高速精加工過程中熱縮刀柄的選擇是及其重要的，這一重要影響主要還是因為熱縮刀柄可以用來解決夾緊強度、平衡、振擺精度等問題。熱縮刀柄的分類可以根據刀柄壁厚、夾持刀具長度、過盈量分為三種類型：即標準型熱縮刀柄、加強型熱縮刀柄、輕型熱縮刀柄。1、標準型：從德國生產。2、加強型：壁厚加大，用于航空航天行業重載強力銑削刀具夾持。3、輕型：加長薄壁，用于模具深型腔加工。德國戴博熱縮機圖片