隨著自動化技術的迅猛發展，手工上色已經遠遠不能滿足工業上的要求。手工上色具有操作復雜、速度慢、精確度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快，效率高，精度高的設備。因此就出現了全自動上色機器人。在科技就是生產力的情況下，全自動上色機器人的出現為上色行業帶來前所未有的機遇和發展。人們為了與上色機器人簡單方便地交流，把想法傳達給機器人，使機器人按照人的意志和上色工藝的要求來運動，就發明了一種示教編程器系統。這種示教編程器可以很簡易地控制上色機器人，發送各種運動指令，執行各種圖形的上色。金屬上色機一件起印，無須制版，費用低廉，兼顧小批量的產品印刷。重慶電脈沖上色機定制

全自動點膠機裝置，適用于支持產業的自動化生產線所需要的點膠需求。毫無疑問，點膠精度來自于高速性、穩定性、操作性、及耐久性的高度統一。自動上色機是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，可在產品表面、外壁、垂直面、縫隙內、球形曲面進行快速打點、畫線、畫圓及各種不規則圖形。金屬上色機，其適用微量注射透明環氧樹脂和雙組分AB膠的準確控制，采用雙視覺定位系統，可代替人工在各種平面或曲面的產品上進行微量的快速打點、畫線的點膠作業，并具備吐膠定量精度高、重復性好等特點。南京工藝品上色機生產廠家全自動調色機按照調色順序可以分為：順序分配和同時分配。

噴射溢流繩狀染色機在染色過程中利用染液的流體落差和流動作為輸送織物的動力，使織物與染液一起運動。織物進入噴嘴后，利用高壓染液流使織物在松馳狀態下運行帶入轉筒后部，與轉筒成切點接觸。轉筒為被動的，車速、噴嘴壓力、流量等均可按工藝需要進行調節。染液循環時經過濾器去除毛屑雜質。由于噴射溢流繩狀染色同與原先用花藍轉筒拖動染物運行的繩狀染色機相比有著較多的優點：織物運行中受到較小的張力，織物與染流充分接觸和滲透，染色均勻，浴比小，污水少，不易出條折痕，生產效率高；因此，在當前間歇式繩狀染色中，噴射溢流染色機正在替代花藍轉筒式染色機。國內外染色機制造廠商也都在不斷地開發推出各自特點的新機型新技術，并在噴射溢流的基礎上開發了氣流繩狀雜色機。

上色機調試需要注意的事項：1、水平。需要保持精密上色機平臺水平度，打好平臺水平相當于調試好了一半，是調試的基礎。水平打好會避免點偏、多色少色，溢色等一系列上色問題。2、上色高度。精密上色機需要調試上色高度。針尖到產品杯面的距離過高，會出現拉色問題；上色高度太低，又會出現針頭沾色、爬色，出現產品色量不均勻等問題。3、針頭大小。在上色過程中，需根據產品大小來選擇上色針頭。針頭內徑大小是上色點直徑的二分之一左右，選擇合適的針頭可以保證色點質量，又可以提高生產效率。在當前間歇式繩狀染色中，噴射溢流染色機正在替代花藍轉筒式染色機。自動上色機只需要把程序設置好，無論多復雜的上色工藝，都能穩定快速地完成工作，確保上色的精度與速度。

上色機和灌色機具體不同點在于：控色方式不同：目前市場上大部分的上色機都還是主要是靠氣壓來控制出色的，當然現在也有不用氣壓控制的，而灌色機主要就是靠計量泵來控制出色的，通過調節泵的轉速來調節出色量的大小，目前市場上計量泵主要有：齒輪泵（主要用于無填料的色料），螺桿泵（主要用于有填料的色料，耐磨損），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨損，但價格很貴），所以在選擇灌色機的時候，大家靠根據自己的產品以及所用的色料性質來考慮選擇什么樣的泵合適。上色機工作的室內需要保持干燥，以防控制柜觸電。南京工藝品上色機生產廠家

使用上色機前先檢查清洗水泵按鈕是否打開，水泵井水口是否跟水源接通好。重慶電脈沖上色機定制

上色機普通的選型辦法有哪些？1.產品上色軌跡：是直線、點、圓形等，不同上色軌跡選擇不同上色機。如對產品點一圈圓形的色，能夠選擇圓形上色機，其他上色軌跡選擇FY-T系列臺式自動上色機。2.產品上色范圍：上色范圍大小決議選擇自動上色機的行程。染液由圓桶中心管流出,通過纖維和圓桶壁由里向外,再回到中心管形成循環。如產品上色范圍是300*300mm，則選擇FY-T331G系列。3.產品上色位置精度：上色位置請求精度在0.05mm以外時，選擇步進型同步帶傳動上色機，位置精度更高時，選擇伺服絲桿型自動上色機。重慶電脈沖上色機定制