三維測(cè)量技術(shù)在建筑測(cè)量方面的應(yīng)用:1、獲得的數(shù)據(jù)精度高,數(shù)據(jù)采集速度更快,可以大幅節(jié)省上門量房的時(shí)間,降低人工成本。2、單次獲得整體性數(shù)據(jù)和信息,通常情況下不需要補(bǔ)采,根據(jù)點(diǎn)云數(shù)據(jù)完成逆向建模來重構(gòu)模型,從而使模型成果更具有真實(shí)可靠性,后續(xù)完成工程計(jì)算時(shí)更加準(zhǔn)確方便。3、數(shù)據(jù)和信息成果比較豐富,一般除了常規(guī)的平面圖、立面圖、剖面圖、施工圖以外,也有 3D 立體點(diǎn)云模型,可以任意視角來完成自由瀏覽房屋建筑整體效果,從而使得后續(xù)處理設(shè)計(jì)工作更加便捷。3D 測(cè)量技術(shù)在機(jī)械制造中不可或缺。上海風(fēng)電能源業(yè)3D測(cè)量數(shù)字化服務(wù)
三維測(cè)量技術(shù)主要以非接觸式激光、照相、白光等方式為主,它具有很高的測(cè)量精度,適合進(jìn)行相對(duì)尺寸的測(cè)量與質(zhì)量管理。光學(xué)掃描速度快、精確度適當(dāng),并且可以掃描立體物品獲得大量點(diǎn)云數(shù)據(jù),有利于曲面重建。掃描完后在計(jì)算機(jī)讀出數(shù)據(jù),通常這部分稱為反求工程前處理。得到產(chǎn)品的數(shù)據(jù)后,以反求工程軟件進(jìn)行點(diǎn)數(shù)據(jù)處理,經(jīng)過分類、族群區(qū)分、點(diǎn)線面與實(shí)體誤差比對(duì)后,再重新建構(gòu)曲面模型、產(chǎn)生 CAD 數(shù)據(jù),進(jìn)而可以制作 RP Part,以確認(rèn)機(jī)構(gòu)與幾何外型,或進(jìn)行 NC 加工與模具制造,這些屬于后處理部分。3D測(cè)量地圖3D 測(cè)量技術(shù)能夠?qū)ξ矬w進(jìn)行三維重建。
三維測(cè)量技術(shù)自產(chǎn)生以來,到目前已經(jīng)發(fā)展了眾多掃描原理。從三維數(shù)據(jù)的采集方法上來看,非接觸式的方法由于同時(shí)具備速度和精度的特點(diǎn),因而在反求工程中應(yīng)用較為普遍。激光三角形法又根據(jù)光源的不同可以分為點(diǎn)光源和線光源兩種不同方式,不同方式得到的數(shù)據(jù)組織方法是不一樣的。基于接觸式的連續(xù)掃描測(cè)量的方法由于具有較高的精度,也得到了部分應(yīng)用,但在速度和價(jià)格上的指標(biāo)就比非接觸式差一些。在人機(jī)工程、虛擬現(xiàn)實(shí)、服裝 CAD 領(lǐng)域上,數(shù)字化三維掃描儀在國內(nèi)外同類機(jī)型中具備優(yōu)先優(yōu)勢(shì),將人體結(jié)構(gòu)數(shù)字化,通過對(duì)人體進(jìn)行多角度的瞬間快速拍攝,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)云數(shù)據(jù)拼接,自動(dòng)生成數(shù)字圖像和點(diǎn)云數(shù)據(jù)。隨著研究開發(fā)的進(jìn)一步發(fā)展,各種新的三維掃描儀技術(shù)將不斷涌現(xiàn),并被應(yīng)用到商用系統(tǒng)中,現(xiàn)有的三維掃描儀技術(shù)也將不斷被完善以滿足制造業(yè)生產(chǎn)的需要。
三維測(cè)量技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用:三維測(cè)量技術(shù)在汽車制造中的車身工藝波動(dòng)的關(guān)鍵尺寸在線檢測(cè),車身表面噴漆質(zhì)量檢測(cè),汽車車身、輪轂及方向盤等重要組成結(jié)構(gòu)的三維數(shù)字化等汽車制造業(yè)的各個(gè)方面發(fā)揮了巨大的作用。三維測(cè)量技術(shù)在古文物保護(hù)中的應(yīng)用:不論是待挖掘的文物還是已經(jīng)陳列被保護(hù)的文物,其均會(huì)由于技術(shù)手段、自然災(zāi)害、戰(zhàn)亂和人為破壞等原因受到不同程度的損壞。三維測(cè)量技術(shù)為文物的數(shù)字建模、檢測(cè)、修復(fù)、數(shù)字化建檔以及考古現(xiàn)場(chǎng)記錄等提供了技術(shù)手段。3D 測(cè)量技術(shù)可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)精度。
3D 測(cè)量具有什么獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)呢?導(dǎo)入 3D 檢測(cè)的效果,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的穩(wěn)定化:借助 2D 圖像的檢測(cè),會(huì)受到工件顏色及圖案、表面光澤及照明等環(huán)境因素的影響,導(dǎo)致瑕疵及凹陷等的檢測(cè)不穩(wěn)定。即使采用濃淡補(bǔ)正、斑點(diǎn)處理、對(duì)比度轉(zhuǎn)換等預(yù)處理功能,也難以提升精度。導(dǎo)入 3D 檢測(cè)后,可以對(duì)傳統(tǒng) 2D 圖像難以辨別的內(nèi)容進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè),穩(wěn)定檢測(cè)和工件圖案相同的瑕疵,以及細(xì)微凹陷等。還能夠基于高度辨別及 XYZ 信息,利用體積及截面面積信息進(jìn)行檢測(cè),大幅擴(kuò)充視覺系統(tǒng)檢測(cè)的適用范圍。3D 測(cè)量技術(shù)為產(chǎn)品的研發(fā)提供了技術(shù)保障。3D測(cè)量地圖
3D 測(cè)量技術(shù)可應(yīng)用于建筑工程的質(zhì)量檢測(cè)。上海風(fēng)電能源業(yè)3D測(cè)量數(shù)字化服務(wù)
三維測(cè)量設(shè)備的優(yōu)勢(shì):1、三維測(cè)量設(shè)備裝配了四種可調(diào)節(jié)的光源系統(tǒng),不但能夠觀測(cè)到工件輪廓,而且對(duì)于工件的表面形狀和高低也能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量;2、三維測(cè)量設(shè)備采用冷光源系統(tǒng),可以避免容易變形的工件在測(cè)量時(shí)因熱變形產(chǎn)生誤差,并防止由于碰觸引起的變形;3、三維測(cè)量設(shè)備不受零件表面紋理和材質(zhì)影響,能夠進(jìn)行高度方向的精密測(cè)量,實(shí)現(xiàn)真正的非接觸式 3D 測(cè)量。這使得微細(xì)制造的零件在測(cè)量高度、平面度及空間角度等位置關(guān)系方面成為可能,并且具有高可靠性的測(cè)量準(zhǔn)確性和重復(fù)性;4、三維測(cè)量設(shè)備中工件可以隨意放置,無需找正。上海風(fēng)電能源業(yè)3D測(cè)量數(shù)字化服務(wù)