納濾處理單元。納濾（Nanofiltration, NF）是允許溶劑分子或某些低分子量溶質或低價離子透過的一種功能性的半透膜。它是一種特殊而又很有前途的分離膜品種，它因能截留物質的大小約為納米而得名。其技術原理近似機械篩分，但是納濾膜本身帶有電荷性，因此其分離機理只能說近似機械篩分，同時也有溶解擴散效應在內。與超濾或反滲透相比，納濾過程對單價離子和分子量小于200的有機物截留較差，而對二價或多價離子及分子量介于200~500之間的有機物有較高的脫除率。納濾膜分離孔徑一般在1nm~10nm左右，一般的納濾操作壓力為5~25bar左右。滲濾液處理廠需配備應急池應對暴雨水量沖擊。天津填料垃圾滲濾液處理工作原理

污水在奧貝爾氧化溝進行好氧生化處理，奧貝爾氧化溝采用三溝式A/O工藝，具有先進的污水脫氮處理效果。該工藝突出的優點是在頭一溝中既能對氨氮進行硝化，又能以BOD為碳源對硝酸鹽進行反硝化，總氮去除率可達80%，由于利用了污水中BOD作碳源，導致污水中的 BOD5被去除，減少了污水中的需氧量。為了提高氧化溝脫氮效果，把第三溝的出水用潛水泵再抽至頭一溝進行內回流，在頭一溝中進行反硝化。經氧化溝處理的污水流入二沉池進行固液分離，澄清水自流至穩定塘進行生物處理。二沉池的剩余污泥靠重力排至濃縮池。濃縮池中的上清液回流至氧化溝處理，其濃縮后的污泥用潛水泵抽至罐車輸送到垃圾填埋場填埋，或進行堆肥處理。南京城市垃圾滲濾液處理工作原理污泥資源化可制成肥料或燃料實現循環利用。

厭氧生化處理，厭氧生物處理的有目的運用已有近百年的歷史。但直到近20年來，隨著微生物學、生物化學等學科發展和工程實踐的積累，不斷開發出新的厭氧處理工藝，克服了傳統工藝的水力停留時間長，有機負荷低等特點，使它在理論和實踐上有了很大進步，在處理高濃度(BOD5 ≥2000mg/L)有機廢水方面取得了良好效果。厭氧生物處理有許多優點，較主要的是能耗少，操作簡單，因此投資及運行費用低廉，而且由于產生的剩余污泥量少，所需的營養物質也少，如其BOD5/P只需為4000∶1，雖然滲濾液中P的含量通常少于1mg/L，但仍能滿足微生物對P的要求。用普通的厭氧硝化，35℃ 、負荷為1kgCOD/(m3·d)，停留時間10d，滲濾液中COD去除率可達90%。

監控系統由現場監視設備和中控室監視設備兩部分組成。現場監視設備主要是各PLC站及各類集成系統對應的觸摸屏，車間控制室監視設備為工控機。監控管理計算機配有液晶監視器、打印機、標準功能鍵盤及UPS不間斷電源。監控管理計算機通過以太網和車間級PLC進行通訊，采集滲濾液處理廠各工段的工藝參數、電氣參數及主要設備的運行狀態信息。對各工段數據進行分析、整理、貯存、建立健全各類數據庫，對各工藝參數做出趨勢曲線，并能在線診斷各種故障、報警、記錄。顯示器可顯示全廠的動態工藝流程圖、動態參數表、記錄趨勢曲線。操作人員可通過人機對話的方式，隨時利用鍵盤或鼠標器根據工藝生產情況修正某些參數設定值，對車間級PLC發出指令使其控制的工藝過程工作在較佳生產狀態。能源消耗是滲濾液處理廠運行的主要成本之一。

綜合預處理（混凝沉淀），垃圾滲濾液具有有機物含量高、重金屬離子含 量高、氨氮含量高、鹽分高和可生化性差的特點。 預處理采用混凝沉淀，在混凝池中加入混凝劑、助 凝劑在與滲濾液充分混合后進行沉淀可以 去除滲濾液中重金屬離子、 堿土金屬（鈣、鎂）、某些 非重金屬（砷、氟、硫、硼） 等，同時廢水中的懸浮物、 大分子有機物及膠體物質也 得以去除。膜-生物反應器(Membrane Bioreactor,MBR)是以超濾膜與活性污泥生化處理技術相結合的一種新工藝。高級氧化工藝（AOPs）可解決腐殖酸類難降解有機物。南京城市垃圾滲濾液處理工作原理

組合工藝常被用來應對復雜水質。天津填料垃圾滲濾液處理工作原理

電化學法，電化學法是在電場作用下使垃圾滲濾液中的污染物直接在電極上發生電化學反應，或利用電極表面產生的·OH、ClO-發生氧化還原反應，目前常見的是電解氧化。P. B. Moraes 等用連續式電解反應器處理垃圾滲濾液，當進水量為2 000 L/h、電流密度為0.116 A/cm2、反應時間為180 min，進水COD 為 1 855 mg/L、TOC 為1 270 mg/L、氨氮為1 060 mg/L 時，出水去除率分別達到73%、57%、49%。N. N. Rao 等〔20〕利用三維碳電極反應器處理高COD（17 100~ 18 400 mg/L）、高氨氮（1 200~1 320 mg/L）的垃圾滲濾液，反應6 h 后COD 去除率為76%~80%，氨氮去除率較高可達97%。天津填料垃圾滲濾液處理工作原理