熱管散熱器由密封管、吸液芯和蒸汽通道組成。吸液芯環繞在密封管的管壁上，浸有能揮發的飽和液體。這種液體可以是蒸餾水，也可以是氨、甲醇等。充有氨、甲醇等液體的熱管散熱器在低溫時仍具有很好的散熱能力。熱管散熱器運行時，其蒸發段吸收熱源(功率半導體器件等)產生的熱量，使其吸液芯管中的液體沸騰化成蒸汽。帶有熱量的蒸汽就從熱管散熱器的蒸發段向其冷卻段移動，當蒸汽把熱量傳給冷卻段后，蒸汽就冷凝成液體。冷凝的液體便通過管壁上吸液芯的毛細管作用返回到蒸發段，如此重復上述循環過程不斷地散熱。熱管散熱器運行時，其蒸發段吸收熱源(功率半導體器件等)產生的熱量，使其吸液芯管中的液體沸騰化成蒸汽。帶有熱量的蒸汽就從熱管散熱器的蒸發段向其冷卻段移動，當蒸汽把熱量傳給冷卻段后，蒸汽就冷凝成液體。冷凝的液體便通過管壁上吸液芯的毛細管作用返回到蒸發段，如此重復上述循環過程不斷地散熱。熱管散熱器工作時不需專門維護。天津直流輸電熱管散熱器廠家

當熱管散熱器的一端受熱時毛紉芯中的液體蒸發汽化，蒸汽在微小的壓差流入向另一端放出熱量凝結成液體，液體再沿多孔材料靠力的作用流回蒸發段。熱能工程中熱管散熱器的關鍵技術：均溫技術：主要是利用熱管散熱器的等溫特性，將不均勻的溫度場轉化為均勻的溫度場。沉降分離技術：利用熱管散熱器將冷熱源完全分離，完成熱交換，根據現場需要和熱管散熱器性能確定分離距離，分離距離為幾十厘米至100米。在連續生產項目中使用分段技術的意義。翅片熱管散熱器可以通過在普通基管上增加翅片來強化傳熱。熱管散熱器的制造工藝簡單，適合大批量生產。湖南軌道牽引熱管散熱器加液超導熱管散熱器可以任意安裝，只要有溫差就可以傳熱。

目前主流的熱管散熱器標配多是四根熱管。熱管散熱是一種利用相變過程中要吸收/散發熱量的性質來進行冷卻的技術，率先由IBM較初引入筆記本中。熱管的出現已經有數十年的歷史，而在計算機散熱領域被寬泛采用還是近些年的事，但發展迅猛。小到CPU散熱器、顯卡/主板散熱器，大到機箱，我們都可以看到熱管的身影。熱管具有熱傳遞速度極快的優點，安裝至散熱器中可以有效的降低熱阻值，增加散熱效率，具有極高的導熱性，高達純銅導熱能力的上百倍，有“熱超導體”之美稱。工藝過關、設計出色的熱管CPU散熱器，將具有普通無熱管風冷散熱器無法達到的強勁性能。目前的CPU散熱器中，絕大多數都采用了熱管技術。

熱管散熱器：熱管的基本特性：熱流方向酌可逆性：一根水平放置的有芯熱管，由于其內部循環動力是毛細力，因此任意一端受熱就可作為蒸發段，而另一端向外散熱就成為冷凝段。此特點可用于宇宙飛船和人造衛星在空間的溫度展平，也可用于先放熱后吸熱的化學反應器及其他裝置。熱二極管與熱開關性能：熱管可做成熱二極管或熱開關，所謂熱二極管就是只允許熱流向一個方向流動，而不允許向相反的方向流動；熱開關則是當熱源溫度高于某一溫度時，熱管開始工作，當熱源溫度低于這一溫度時，熱管就不傳熱。熱拓電子科技過硬的熱管散熱器質量、較好的售后服務、認真嚴格的企業管理，贏得客戶的信譽。

熱管散熱器的熱阻取決于材料的熱導率和體積內的有效面積。當固體鋁或銅熱管散熱器體積達到0.006m時，增加其體積和面積不能明顯降低熱管散熱器的熱阻。帶有熱量的蒸汽從蒸發段移動到熱管散熱器的冷卻段。當蒸汽把熱量傳遞到冷卻部分時，蒸汽凝結成液體。然后冷凝的液體通過墻上芯子的現象返回到蒸發部分，重復這個循環來散熱。熱管散熱器是一種高效熱管散熱器，具有獨特的散熱特性。即蒸發段與冷卻段之間的軸向溫度分布均勻且基本相等，熱導率較高。熱管散熱器之間具有熱傳遞運動速度增長極快的優點，安裝至熱管散熱器中可以得到有效的降低熱阻值，增加產品散熱設計效率，具有價值極高的導熱性，高達純銅導熱行為能力的上百倍，有“熱超導體”之美稱。熱管散熱器體積小。滿足LED控制系統小型化，集成化的需要。福建專業熱管散熱器價格

絕大部分的熱管散熱器，熱管與鰭片的鏈接方式便是焊接。天津直流輸電熱管散熱器廠家

以某大型冷水機組的變頻器為研究對象，結合仿真和試驗，提出了IGBT熱管散熱器的優化方案：一是將熱管散熱器的翅片間距從3.0mm減小到2.5mm，增加換熱面積；二是為每個IGBT模塊增加兩根熱管散熱器，突破肋效率帶來的瓶頸問題。優化后，IGBT結溫由149.9℃降至127℃。2℃，滿足IGBT結溫控制在130℃以內的設計要求。同時對熱管散熱器的兼容性和壽命進行了評估，表明熱管散熱器的介質不會腐蝕或溶解殼體材料，熱管散熱器的壽命可達213，414小時，可以保證逆變器和IGBT模塊的長期可靠運行。絕緣柵雙極晶體管(IGBT)模塊的功耗持續增加，對風冷散熱提出了更高的要求。天津直流輸電熱管散熱器廠家

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