“工廠化養殖的降本增效受到多方面因素影響。”楊濤表示，首要任務是降低設備成本，養殖戶都希望設備企業的智能化高，設備質量好，性價比高。其次是養殖效益，養殖企業的經營和磨合也是一個重要因素，在磨合過程中，如何正確使用設備，減少機器折舊也是一個關鍵點。楊濤表示，工廠化養蝦是未來主流趨勢，但在技術層面，工廠化循環水養殖面臨著諸多挑戰。首先，系統運營成本較高，全程循環水的運營需要消耗大量的能源。其次，設備企業與養殖企業之間的磨合也是一大難題。如何根據養殖過程調整設備的使用量、水泵的頻率等參數，需要雙方長時間的合作與探索。　　工廠化養殖模式有利于實現養殖業的標準化、規范化。重慶智能工廠化水產養殖池

盡管流水養殖對水環境污染較為嚴重，但目前仍是國內使用較多、養殖面積較廣的工廠化養殖方式。半封閉式循環水養殖模式。半封閉式循環水養殖模式主要由魚池、增氧設施、水質凈化系統、消毒防病設施、水溫調控設施 5 部分組成，此養殖模式下養殖廢水經沉淀、過濾、消毒等簡單處理后再進行循環使用，這種養殖模式與流水養殖模式相比，降低了一部分用水量，相較于全封閉式循環水養殖技術還有一定差距。目前國內一部分水產養殖工廠采用這種養殖方式。遼寧大棚內工廠化水產養殖過濾器工廠化養殖應充分利用當地資源，降低生產成本。

水處理區，根據養殖品種確定水體指標和生存需求，是否需要添加礦物質等成分調配水體，如果是淡水調配海水，也在這個環節。調配好后，進行常規方式初步的消毒、殺菌、曝氣。然后通過砂濾器、微米過濾器、活性炭過濾器等物理過濾，去除水中顆粒物質、懸浮物、微生物及吸附化學物質。 再經過蛋白分離器，產生大量特定大小、組合的微氣泡，處理水中有機物、懸浮物、蛋白質等有害物質。較后經過防火墻，內含臭氧發生器，殺滅水中的各種細菌、病毒、蟲卵及藻類細胞等。

如今，在設備與技術的加持下，工廠化循環水系統優先能解決水產養殖中常見的“三大公害”：亞硝酸鹽、氨氮和pH值波動。氨氮通常來源于魚類不斷排出的糞便，飼料殘餌及淤泥等有機物，以游離氨或銨鹽形式存在于水中。由于氨不帶電荷，脂溶性高，易穿透細胞膜，導致魚體內的血液及組織液滲透性改變，破壞鰓黏膜，降低血紅蛋白的攜氧能力，引發內出血。當養殖水體內的氨氮含量持續12個小時在8mg以上時，會導致魚類死亡。此外，pH值過高或過低都會降低魚血的攜氧能力，攝食量低，消化率低，抑制生長。pH值過高表示養殖水體的堿性過高，說明水體內氨氮濃度過高；而pH值過低則說明池體酸性過高，會使池體內硫化氫濃度過大，造成毒性。創新養殖融資模式，降低企業運營成本。

水產工廠化養殖的現狀，水產工廠化養殖又稱為全閉環養殖模式，是將生產過程與生態環境分離的一種養殖方式。與傳統的水產養殖相比，水產工廠化養殖具有以下優勢：1. 水質管理更穩定。采用全封閉式養殖池或水體生態系統，水源自循環，能夠更準確地調控水質。2. 養殖效率更高。采用水產科技管理技術，飼料利用率更高、水藻與浮游生物的競爭關系得到改善，從而實現養殖效益較大化。3. 食品安全更有保障。從養殖環節到加工流程都能更嚴格地控制，為水產產品提供更好的品質與口感保證。發展深加工業務，提高養殖產品的附加值。湖南高密度工廠化水產養殖魚池

養殖業與旅游業結合，提升工廠化養殖的附加值。重慶智能工廠化水產養殖池

在傳統養殖中，高密度養殖往往會導致水質惡化和魚類疾病頻發，而循環水系統通過先進的水質管理和自動化監控，能夠有效控制水質參數，如氧氣濃度、氨氮含量等，確保即使在高密度條件下，魚類也能健康生長。這種優勢使得循環水養殖成為應對土地資源限制和市場需求增長的重要策略。循環水養殖系統能夠通過精確控制環境條件，實現反季節生產和銷售。這意味著即使在自然環境不利的季節，養殖者也能提供高質量的水產品，滿足市場需求。這種靈活性使得生產者能夠在市場供需波動時迅速調整生產計劃，避免因市場飽和或缺貨而帶來的經濟損失。重慶智能工廠化水產養殖池