BR板式換熱器是具有換熱效率高,物料流阻損失小,結構緊湊,溫度控制靈敏、操作彈性大;裝拆方便,使用壽命長等特點,是國內**的高效節能換熱設備。可處理的物料非常***,從普通的工業用水,到高粘度的液體,從衛生要求較高的食品液體、醫藥物料到具有一定腐蝕性的酸堿液體,從含顆粒粉體的液態物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理。可用于加熱,冷卻、蒸發、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場合;如冷卻發電機組和整流器內循環;物料通過頂部進入進料倉,在進料倉形成料錐,將物料均勻分布進入傳熱板組段。黃浦區直銷粉體流換熱器廠家報價
熱媒與粉體之間通過換熱管進行熱量交換,從而實現加熱或冷卻的目的。粉體流換熱器的優勢高效的熱交換能力:粉體流換熱器的設計使得粉體與熱媒之間的接觸面積增大,從而提高了熱交換效率。相比傳統的換熱器,粉體流換熱器在相同的熱交換面積下能夠實現更高的熱流密度。適應性強:粉體流換熱器能夠處理各種類型的粉體物料,包括顆粒狀、粉末狀等。這使得其在化工、制藥等行業中具有廣泛的應用前景。節能環保:由于其高效的熱交換能力,粉體流換熱器能夠在較低的能耗下實現所需的熱交換效果,從而降低了生產成本,并減少了對環境的影響。黃浦區直銷粉體流換熱器廠家報價粉體物料緩慢而且可控的流動確保產品的質量。
操作靈活:粉體流換熱器的設計可以根據不同的工藝需求進行調整,操作靈活性高,能夠滿足多種生產工藝的要求。應用領域粉體流換熱器在多個領域展現出良好的應用前景:化工行業:在化學反應過程中,粉體流換熱器可以用于反應物的加熱或冷卻,提高反應效率。食品加工:在食品的干燥、冷卻等過程中,粉體流換熱器能夠有效控制溫度,保證食品的質量。制藥行業:在藥品的生產過程中,粉體流換熱器可以用于藥物的干燥和冷卻,確保藥品的穩定性和有效性。
將粉體加工技術與相關自然科學的理論應用到具體的粉體加工生產部門中所形成的綜合知識和手段稱之為粉體工程。粉體技術是解決具體技術問題的思想和技巧,而粉體工程則是以粉體技術為**與相關技術組合,形成解決工程化生產問題的專業系統手段。作為材料類專業的學生,應該掌握這種工程化的粉體加工技術。在實施特點上看,粉體工程是基于顆粒與粉體自身性質和過程現象,將系統化的知識和方法運用于工業生產中所采用的粉體應用技術的總稱。以粉體特性為基礎,掌握粉體現象,對粉體的加工過程實施不同的單元作業。安裝成本低,無需使用氣體處理設備,如大口徑風管、電機、風扇、除塵器、冷卻器和排放控制設備等。
粉體是由許許多多小顆粒物質組成的**體。其共同的特征是:具有許多不連續的面,比表面積大,由許多小顆粒物質組成。顆粒概念與大塊固體相比較,相對微小的固體稱之為顆粒。根據其尺度的大小,常區分為顆粒(particle)、微米顆粒(micronparticle)、亞微米顆粒(sub-micronparticle)、超微顆粒(ultramicronparticle)、納米顆粒(nano-particle)等等。這些詞匯之間有一定的區別,正在建立相應的標準進行界定。通常粉體工程學研究的對象,是尺度界于10-9m到10-3m范圍的顆粒。鉸鏈門式下料器適用于高速出料. 它由一個帶鉸鏈門的刨狀下料倉組成,在下料倉底部形成兩個可調節的狹槽通徑。普陀區節能粉體流換熱器規格尺寸
下料器角度根據物料流動性能的測試結果來確定使用 tenike shear 測試儀對物料進行密相輸送測試。黃浦區直銷粉體流換熱器廠家報價
粉體流換熱器是一種用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設備,可替代傳統的流化床冷卻器和滾筒冷卻器。粉體流換熱器由四個部分組成:進料倉、傳熱板組段、下料裝置和控制系統1、進料倉:物料通過頂部進入進料倉,在進料倉形成料錐,將物料均勻分布進入傳熱板組段。進料倉裝有溫度計和料位計,檢測溫度信號與料位信號與控制系統連接。2、傳熱板組:傳熱板:傳熱板采用無墊片全焊工藝,根據工藝條件,可選擇不銹鋼和其它耐腐蝕合金材料。傳熱板由兩塊板片經激光點焊或電阻點焊,四周和折流通道完全焊接而成,同時焊接進出口連接管。經焊接的板片由可控的高壓水膨脹成均勻的波紋狀或酒窩狀。這些波紋/酒窩能讓流體在板內形成湍流,保證高的換熱效率,并能有效防止結垢。黃浦區直銷粉體流換熱器廠家報價
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