新生產線的清洗工作雖然較累、較煩，但人員比較好是后續生產人員，而不是設備安裝的施工方或其他清洗公司。生產人員經過清洗過程，能夠更深入地了解設備、儀器、儀表和生產流程，為后序生產奠定理論基礎。另外，清洗、調試階段更應該加強人員的安全培訓和管理工作，按照公司或國家規定的規章制度實施、進行。特別是在受限空間作業、通電、起吊等特種作業時。在清洗、調試前，需一起討論并做出比較詳細的清洗、調試作業計劃進度表，根據清洗、調試過程遇到的問題及時調整。據了解，陰極電泳涂料是現階段應用為和成功的水性涂料，為了更好地向綠色、節能、環保等方向發展。鏡面電泳水性油漆工廠直銷

電泳涂漆是在陽極氧化的基礎上，通過電泳的作用在氧化膜上覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜。因此電泳型材的表面膜層是陽極氧化膜和水溶性丙烯酸漆膜的復合膜。它有比陽極氧化更好的耐蝕性、耐侯性和耐磨性，型材表面更加光滑美觀。其原理發明于20世紀30年代末，但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后，電泳涂漆是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料相當有有實際意義的施工工藝，具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點。鋁材經前處置水洗后可直接電泳，電泳涂層通明度高，既具有高裝修性又能突出鋁型材自身的金屬光澤，因而在修建鋁型材上已不斷增加對電泳涂漆的運用，并迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到的應用。鏡面電泳水性油漆工廠直銷開發無重金屬、低揮發性有機物（VOC）和無高層空氣污染（HAPS）的陰極電泳涂料，減少對環境的污染。

烘干固化清洗吹干后，工件進入烘房，漆膜通過交聯固化達到比較好性能。不同的電泳涂料所用的烘烤溫度不同，在指定工藝溫度下，通常至少需要20min的烘烤時間。大部分烘房設有不同的溫度區。這種設計有利于工件通過不同溫度區，逐步去除揮發性物質，防止溶劑斑和水跡產生，使漆膜達到比較好流平，得到外觀優良的漆膜。三、陰極電泳涂料（CED）基本參數1.基本物理參數●電壓（V）●電泳時間：電泳時間越長，泳透率越高。●槽液溫度（℃）：通常為28-32℃●電量大小（庫侖）：電量（Q）=電流（I）×時間（t）●庫侖效率：每克干漆膜所消耗的電量。該值與樹脂中和度和電泳涂料配方有關。庫侖效率=電量（庫侖）/干漆膜（g）或庫侖效率=干漆膜（g）/電量（庫侖）●電流密度：每平方厘米漆膜消耗的電流。

底面合一陰極電泳涂料的開發及應用是電泳涂裝領域熱點之一，其以優異的防腐蝕性、裝飾性和耐候性能，應用。未來底面合一陰極電泳涂料的發展應注重以下內容：(1)加快主體樹脂環氧丙烯酸樹脂合成的基礎研究；(2)開發底面合一陰極電泳涂料，以滿足農用機械、運輸車輛等大型設備的涂裝要求；(3)底面合一陰極電泳涂料的成膜機理及漆膜性能的影響因素研究。隨著人們對美好生活的向往和追求，國家法律法規對溶劑型涂料ＶＯＣ排放的限制，水性涂料越來越受到普遍的認可和應用。水性電泳涂裝是裝飾性型材及電鍍件涂裝的發展方向。

底面合一陰極電泳涂料的應用:底面合一陰極電泳涂料具有良好的應用前景，它既具有環氧體系的高模量、度、耐化學品性、優良的防腐性，又兼有丙烯酸體系的光澤、豐滿、耐候性好等特點。其漆膜形成機理主要是由于主體樹脂環氧樹脂和丙烯酸樹脂具有不同的表面張力，漆膜在固化過程中，表面富集的是丙烯酸樹脂組分，底層則以環氧樹脂為主，這樣得到的涂層具有優異的耐老化性和耐腐蝕性，且光澤豐滿。另外，涂層由于樹脂濃度的分布呈梯度變化，較之多層涂裝，避免了層與層之間的附著不良的問題。在汽車底盤、戶外建筑、農機、機電、家具等行業均可使用。由于樹脂高度透明，有效地突出了金屬質感，根據需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。水性自干電泳水性油漆廠家

陰極電泳涂料屬于環境友好型水性涂料。鏡面電泳水性油漆工廠直銷

要堅持“統一規劃、合理布局、嚴格準入、一體化管理”的原則，做好園區的規劃選址和加工企業布局，嚴格園區內化工企業安全準入，加強園區一體化監管，推動園區與社會協調發展。我國正在深入推進去產能，加快有限責任公司企業退出，建立健全落后產能退出機制，其中石化行業是去產能政策落實的重要一環。中國化工產業飛速增長，總產值從2012年的約3萬億元增長至2015年的約4.5萬億元。2017年節能環保產業產值5.8萬億，2018年突破7萬億元。隨著生產型等政策法規的不斷加碼，我國化工產業市場空間未來還將持續擴大。保守預計，2020年節能化工產業產值有望突破8萬億元。開發環境友好型工業水性油漆，汽車油漆，工業油漆，技術支持是許多發達地區正在積極探索的高科技項目，在國內更是一個新興的領域。水性油漆，汽車油漆，工業油漆，技術支持領域由于與國外技術接軌較早，加之各種法規政策的驅動，一些環境友好有用的產品已經得到了廣大的應用。鏡面電泳水性油漆工廠直銷

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