PEEK性能：耐高溫性：具有較高的玻璃化轉變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃），其負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性：具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性：具有優良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。尺寸穩定性高的PEEK塑料制品，確保制品精度。江蘇PEEK低溫密封圈現貨直發

罐中的聚合物粉碎后，用500pm孔徑的細篩篩選，然后送入萃取器，用化學試劑萃取，懸浮液經頭一及第二壓濾機壓濾，并用化學試劑洗滌沉淀，以除去二苯砜。濾液送至結晶器，回收二苯砜與化學試劑，濾餅送至水洗罐，用水洗滌，以除去聚合物中的無機鹽。懸浮液經第三、第四壓濾機壓濾后，濾液送溶劑回收，壓濾后的濾餅送至干燥器經干燥后制得產品。聚醚醚酮也可由二氟二苯甲酮與芳香族二元酚高溫縮聚而成，也可由芳香族二鹵代物與4,4'二羥基二苯甲酮縮聚得到。上海PEEK星輪片哪家好PEEK塑料制品可以在-196°C到260°C的溫度范圍內使用。

耐水解：PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中，PEEK具有較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能，它可在200℃蒸汽中長期使用，或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。電絕緣：PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。通常其體積電阻率可達到10的15-16次方Ω·cm，介電常數3.2~3.3F/m，在1kHz條件下介質損耗0.0016，擊穿電壓17Kv，耐弧性175V。在所有樹脂中，PEEK具有較好的耐疲勞性。

PEEK：（1）PEEK（?聚醚醚酮）?是一種特種高分子材料，?具有耐高溫、?耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，?被普遍應用于多個領域；（2）在醫療領域，?PEEK因其良好的生物相容性、?耐腐蝕性以及彈性模量接近人體骨植入級，?而被用于制造人工骨修復骨缺損、?顱骨修補材料等；（3）在航空航天領域，?PEEK因其強度高、?高剛性和耐高溫性而被用于飛機發動機零部件等?；（4）在工業領域，?PEEK被用于制造汽車齒輪、?油篩、?換檔啟動盤等機械零部件，?以及密封圈、?止推墊圈等汽車部件?；（5）PEEK還在3D打印、?電子、?微型揚聲器等領域有普遍應用?。PEEK塑料制品耐化學腐蝕，對多種酸堿溶液有良好耐受性。

另外，PEEK的剛性、硬度比金屬較差，為了進一步提高其性能，以滿足各個領域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯、接枝等方法對其進行改性，以得到性能更加優異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑動軸承、動密封環等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性，制成增強的PEEK復合材料，可較大程度上提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩定性等。在電子行業中，PEEK材料常用于絕緣體和連接器組件。PEEK活塞桿廠家供應

綠色制造趨勢下，PEEK塑料制品優勢凸顯。江蘇PEEK低溫密封圈現貨直發

PEEK的主要應用領域有，汽車等（包括航空）運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。IT制造業領域，半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。江蘇PEEK低溫密封圈現貨直發