安裝傾角:一般在一定范圍內,通常為 3 - 5°,具體角度可根據實際生產情況和物料特性進行調整,以保證物料在冷卻機內的停留時間和冷卻效果。 出風溫度:出風溫度一般在 50 - 70℃,這個溫度范圍有助于余熱回收利用,同時也能保證工作環境的安全性和舒適性。 冷卻方式:采用逆流冷卻方式,這種方式可以使物料與冷卻介質充分接觸,提高冷卻效率,減少污染,改善工作環境。 不同廠家生產的石油支撐劑冷卻機技術參數可能會有所差異,在選擇設備時,需要根據具體的生產需求、物料特性等因素綜合考慮,選擇合適的型號和規格。石油支撐劑設備,溧陽蘇材機械工程有限公司 值得放心。中國成套石油壓裂支撐劑生產企業
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支撐裝置:包括托輪、擋輪和輪帶等部件。托輪是支撐筒體的主要構件,通常成對安裝,沿筒體圓周方向均勻分布。托輪承受著筒體和物料的重量,并使筒體能夠平穩地旋轉。輪帶套裝在筒體上,與托輪接觸,起到傳遞重量和支撐筒體的作用。擋輪則用于限制筒體的軸向竄動,保證筒體在旋轉過程中處于正確的位置。通過調整擋輪的位置,可以控制筒體的軸向移動,防止筒體發生偏移或竄動過大。 傳動裝置:由電機、減速機、聯軸器、小齒輪和大齒輪等組成。電機提供動力,通過減速機將電機的高轉速降低到適合筒體旋轉的低轉速,再通過聯軸器將動力傳遞給小齒輪,小齒輪與固定在筒體上的大齒輪嚙合,從而帶動筒體旋轉。傳動裝置的設計需要考慮到回轉窯的負載、轉速、扭矩等因素,以確保傳動的平穩性和可靠性。此外,為了保證筒體的轉速穩定,傳動裝置中還可能配備有調速裝置,如變頻調速器等。
高效高產,提升企業競爭力 時間就是效益,在石油支撐劑生產行業更是如此。我們的設備經過精心優化設計,具備高效的生產能力。其先進的工藝流程和合理的結構布局,明顯縮短了生產周期,提高了單位時間內的產量。與傳統設備相比,我們的石油支撐劑生產設備能夠在相同時間內多生產 30% 以上的產品,明顯提升了企業的生產效率,為企業贏得了更多的市場份額和利潤空間。同時,設備的高穩定性和可靠性確保了連續生產的順暢進行,減少了因設備故障導致的停機時間,進一步提高了生產效益。傳動裝置的設計需要考慮到烘干機的負載、轉速、扭矩等因素,以保證傳動的平穩性和可靠性。此外,為了保證筒體的轉速穩定,傳動裝置中還可能配備有調速裝置。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ,有需求可以來電咨詢!
購買設備只是合作的起點,我們完善的售后服務體系才是讓客戶放心的關鍵。我們擁有一支經驗豐富、技術精湛的售后服務團隊,隨時為客戶提供設備安裝調試、操作培訓、維修保養等各方位的支持。無論是設備出現故障還是客戶在使用過程中遇到問題,我們的售后人員都能迅速響應,及時趕到現場解決問題,確保設備的正常運行。此外,我們還提供定期的設備巡檢和維護服務,提前發現并排除潛在故障隱患,延長設備使用壽命,讓客戶無后顧之憂。 選擇我們的石油支撐劑生產設備,就是選擇高效、穩定、環保和專業的解決方案。如果您對石油支撐劑生產設備有任何需求或疑問,歡迎隨時與我們聯系。期待與您攜手合作,共創石油開采行業的美好未來!溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ,有想法可以來我司咨詢!中國成套石油壓裂支撐劑生產企業
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結構簡單,操作維護方便:主要由筒體、支撐裝置、傳動裝置、進出料裝置等部分組成,結構相對簡單。各部件的功能明確,安裝和拆卸較為方便,便于操作人員進行日常的檢查、維護和故障排除。而且,回轉烘干機的操作相對容易掌握,通過調節筒體轉速、熱氣流溫度和流量等參數,就可以控制烘干過程,對操作人員的技術要求相對較低。 運行穩定可靠:采用成熟的機械結構設計和制造工藝,具有較高的可靠性和穩定性。筒體的支撐裝置和傳動裝置經過精心設計和選型,能夠承受長時間的重載運行和摩擦,減少了設備故障的發生概率。在正常的操作和維護條件下,回轉烘干機可以連續穩定運行較長時間,降低了設備停機維修對生產的影響。中國成套石油壓裂支撐劑生產企業