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結構簡單，操作維護方便：主要由筒體、支撐裝置、傳動裝置、進出料裝置等部分組成，結構相對簡單。各部件的功能明確，安裝和拆卸較為方便，便于操作人員進行日常的檢查、維護和故障排除。而且，回轉烘干機的操作相對容易掌握，通過調節筒體轉速、熱氣流溫度和流量等參數，就可以控制烘干過程，對操作人員的技術要求相對較低。 運行穩定可靠：采用成熟的機械結構設計和制造工藝，具有較高的可靠性和穩定性。筒體的支撐裝置和傳動裝置經過精心設計和選型，能夠承受長時間的重載運行和摩擦，減少了設備故障的發生概率。在正常的操作和維護條件下，回轉烘干機可以連續穩定運行較長時間，降低了設備停機維修對生產的影響。石油支撐劑設備 ，就選溧陽...

密封裝置：在回轉窯的窯頭和窯尾都安裝有密封裝置，其作用是防止窯內的熱氣和粉塵泄漏，同時也防止外界的冷空氣進入窯內，影響窯內的溫度和氣氛。常見的密封裝置有迷宮式密封、接觸式密封和重錘式密封等。迷宮式密封結構簡單，通過設置多層密封間隙來阻止氣體和粉塵的泄漏；接觸式密封則通過密封材料與筒體表面的接觸來實現密封，密封效果較好，但密封材料容易磨損；重錘式密封利用重錘的壓力使密封元件與筒體緊密接觸，適用于高溫、高壓的場合。 溧陽蘇材機械工程有限公司致力于提供石油支撐劑設備 ，歡迎您的來電哦！世界20-40支撐劑回轉窯行業標準和規范 SY/T 5108《水力壓裂和礫石充填用支撐劑性能測試方法》：該標準規定了...

石油支撐劑生產設備的操作流程有一定復雜性，具體的復雜程度會因設備類型、自動化程度以及生產工藝的不同而有所差異，以下從多個方面為你分析： 原料準備環節：在此階段，需要對多種原料進行處理，如石英砂、鋁礬土等。首先要對原料的品質進行嚴格檢驗，確保其符合生產要求。不同的原料可能需要采用不同的儲存和輸送方式，像一些易吸潮的原料需要特殊的防潮儲存設備。此外，為了保證產品質量的穩定性，還需要對原料進行精確的配比，這就涉及到對計量設備的準確操作和維護，對于操作人員的專業知識和經驗有一定要求。石油支撐劑設備 ，就選溧陽蘇材機械工程有限公司。溧陽40-70支撐劑回轉冷卻機電氣系統維護：定期檢查設備的電氣系統，包括...

處理量大：回轉冷卻機通常具有較大的筒體容積，能夠容納大量的石油支撐劑進行連續冷卻處理。其圓柱形的筒體結構使得物料在內部有足夠的空間堆積和移動，適用于大規模生產的企業。例如，一些大型的石油支撐劑生產廠，每小時可以處理數噸甚至數十噸的高溫支撐劑，滿足了工業化生產對產量的需求。 冷卻效果穩定：通過筒體的旋轉，石油支撐劑在筒內不斷翻滾，與通入的冷空氣充分接觸，實現較為穩定的冷卻效果。這種連續且均勻的接觸方式，使得支撐劑能夠在相對穩定的熱交換環境中逐漸降溫，避免了局部過熱或過冷的情況。即使在處理不同批次、不同特性的物料時，也能保證一定的冷卻質量一致性，產品冷卻后的溫度偏差相對較小，一般能控制在一定的合理...

購買設備只是合作的起點，我們完善的售后服務體系才是讓客戶放心的關鍵。我們擁有一支經驗豐富、技術精湛的售后服務團隊，隨時為客戶提供設備安裝調試、操作培訓、維修保養等各方位的支持。無論是設備出現故障還是客戶在使用過程中遇到問題，我們的售后人員都能迅速響應，及時趕到現場解決問題，確保設備的正常運行。此外，我們還提供定期的設備巡檢和維護服務，提前發現并排除潛在故障隱患，延長設備使用壽命，讓客戶無后顧之憂。 選擇我們的石油支撐劑生產設備，就是選擇高效、穩定、環保和專業的解決方案。如果您對石油支撐劑生產設備有任何需求或疑問，歡迎隨時與我們聯系。期待與您攜手合作，共創石油開采行業的美好未來！溧陽蘇材機械工程...

簡化基礎操作流程：高自動化程度的設備能自動完成許多原本需要人工手動操作的基礎環節。例如，在原料輸送和配料階段，自動化設備可依據預設程序精確控制原料的輸送量和配比，無需人工頻繁稱重、搬運和調整。以往人工操作時，需操作人員嚴格把控各原料的用量，稍有偏差就可能影響產品質量，而自動化設備通過傳感器和控制系統能實現精確配料，明顯簡化了這一操作流程。在成型環節，自動化的造粒機可根據設定的參數自動調整模具和工藝，連續穩定地生產出規格一致的產品，減少了人工調整模具和監控產品形狀、尺寸的繁瑣工作。溧陽蘇材機械工程有限公司是一家專業提供石油支撐劑設備 的公司，期待您的光臨！世界壓裂支撐劑回轉窯6.煤粉制備。煤粉制...

適應多種物料特性：對石油支撐劑的粒度、形狀以及化學成分等具有較好的適應性。無論是較大粒度的支撐劑還是細小顆粒的產品，都能在回轉冷卻機內順利移動和冷卻。而且對于不同成分的支撐劑，如陶粒支撐劑、石英砂支撐劑等，回轉冷卻機都能通過調整冷卻參數（如通風量、筒體轉速等）來滿足其冷卻要求，不會因為物料的差異而影響冷卻效果和設備的正常運行。 結構簡單，維護方便：相比一些復雜的冷卻設備，回轉冷卻機的結構相對簡單。主要由筒體、托輪、傳動裝置、密封裝置等部件組成，這些部件的結構和工作原理較為清晰，便于操作人員理解和維護。托輪和傳動裝置等關鍵部件的安裝和更換相對容易，且設備的日常維護工作主要集中在對這些部件的檢查、...

結構特點 筒體：由質優鋼板卷制焊接而成，具有良好的耐高溫和耐磨性能。筒體的長度和直徑根據生產規模和工藝要求進行設計，一般較長的筒體可以提供更長的煅燒時間，有利于提高產品質量。 支撐裝置：包括托輪和擋輪等，用于支撐筒體并保證其穩定旋轉。托輪均勻分布在筒體下方，承受著筒體和物料的重量；擋輪則用于限制筒體的軸向竄動，確保筒體正常運轉。 傳動裝置：由電機、減速機、齒輪等組成，驅動筒體以一定的速度旋轉。傳動裝置的設計保證了筒體的轉速穩定，并且可以根據生產需要進行調整。 密封裝置：窯頭和窯尾都配備了密封裝置，以防止熱量散失和粉塵外溢。良好的密封性能不僅提高了能源利用效率，還減少了對環境的污染。溧陽蘇材機械...

性能優勢 高效生產：造粒機具有較高的生產效率，能夠在單位時間內生產出大量的石油支撐劑顆粒。以大型圓盤造粒機為例，每小時可處理數噸甚至數十噸的原料，滿足工業化大規模生產的需求。 顆粒質量好：通過精確控制造粒機的運行參數，如圓盤轉速、擠壓壓力、切刀速度等，可以生產出粒度均勻、形狀規則、強度較高的石油支撐劑顆粒。這些高質量的顆粒在石油開采過程中能夠更好地支撐地層裂縫，提高油氣的采收率。 操作靈活：造粒機可以根據不同的原料特性和產品要求，調整操作參數和工藝條件。例如，對于不同粒度要求的石油支撐劑，可以通過更換模頭或調整切刀位置來實現；對于不同粘性的原料，可以調整粘結劑的用量和噴灑方式。這種靈活性使得造...

烘干效果均勻：由于物料在筒內不斷翻滾和移動，其各個部分都能有機會與熱氣流充分接觸，避免了局部烘干不均勻的情況。無論是物料的表面還是內部，都能得到較為一致的干燥處理，確保了石油支撐劑產品質量的穩定性。烘干后的物料含水率波動較小，能夠滿足后續生產工藝的嚴格要求。 適應多種物料特性：可以適應不同種類、不同初始含水率和粒度的石油支撐劑物料。對于一些濕度較大、粘性較強的物料，通過合理調整烘干機的轉速、溫度以及內部結構（如揚料板的形式和布置），也能實現良好的烘干效果。同時，對于不同粒度的物料，回轉烘干機都能保證其在筒內順利移動和烘干，不會出現堵塞或堆積的問題。溧陽蘇材機械工程有限公司是一家專業提供石油支撐...

石油支撐劑生產設備的維護和保養對于延長設備使用壽命、保證生產效率和產品質量至關重要。以下是一些常見的維護和保養方法： 日常清潔：在每次生產結束后，及時清理設備表面和內部殘留的物料、灰塵和雜物。使用合適的清潔工具和清潔劑，避免使用硬物刮擦設備表面。特別是對于輸送管道、振動篩、攪拌機等容易積聚物料的部位，要進行徹底清理，防止物料堆積影響設備正常運行，同時也有助于發現設備表面的磨損、裂縫等異常情況。 潤滑管理：定期檢查設備的潤滑系統，按照設備說明書的要求添加或更換潤滑油、潤滑脂。不同部位的潤滑點可能有不同的潤滑周期和潤滑要求，例如，軸承、齒輪箱等關鍵部位通常需要更頻繁的潤滑檢查。確保潤滑系統的油路暢...

設備運行狀態監測：安裝必要的監測設備，如振動監測儀、溫度監測儀、壓力監測儀等，實時監測設備的運行狀態。通過對設備運行數據的分析，及時發現設備的異常情況，如振動過大、溫度過高、壓力異常等，并采取相應的措施進行處理。此外，還可以建立設備運行檔案，記錄設備的運行時間、維護保養情況、故障處理記錄等，以便對設備的運行狀況進行各方面跟蹤和分析。 操作人員培訓：對設備操作人員進行專業培訓，使其熟悉設備的結構、性能、操作方法和維護保養要求。操作人員要嚴格按照操作規程進行操作，避免因操作不當導致設備損壞或安全事故。同時，要提高操作人員的設備維護意識，鼓勵他們及時發現和報告設備的異常情況，參與設備的日常維護保養工...

工藝流程介紹 1.壓碎。礦山鋁土礦粒度在300~500mm左右，水分低，經過顎式破碎機和錘式破碎機兩級破碎后，鋁土礦粒度在25mm左右。 2.加藥。鋁土礦、錳粉等附加物料通過皮帶秤輸送到皮帶機上，以確定合適的比例，鋁土礦或其他物料水分超過6%時，需先烘干。 3.研磨。在粉磨過程中，主要設備是球磨機和分離機，組成閉路粉磨系統，要求物料粒度小于300目。 4.造粒機。粉磨后的原料粉存放在料斗中，一般有2-3個料斗，可單獨卸料，也可與多個料斗搭配卸料。原料粉進入小料倉，料倉設有螺旋計量裝置或皮帶秤，物料輸送至造粒機，同時通過管道泵向造粒機噴水。造粒機旋轉時，原料可制成各種粒徑的陶瓷生砂，用皮帶...

支撐裝置：包括托輪、擋輪和輪帶等部件。托輪是支撐筒體的主要構件，通常成對安裝，沿筒體圓周方向均勻分布。托輪承受著筒體和物料的重量，并使筒體能夠平穩地旋轉。輪帶套裝在筒體上，與托輪接觸，起到傳遞重量和支撐筒體的作用。擋輪則用于限制筒體的軸向竄動，保證筒體在旋轉過程中處于正確的位置。通過調整擋輪的位置，可以控制筒體的軸向移動，防止筒體發生偏移或竄動過大。 傳動裝置：由電機、減速機、聯軸器、小齒輪和大齒輪等組成。電機提供動力，通過減速機將電機的高轉速降低到適合筒體旋轉的低轉速，再通過聯軸器將動力傳遞給小齒輪，小齒輪與固定在筒體上的大齒輪嚙合，從而帶動筒體旋轉。傳動裝置的設計需要考慮到回轉窯的負載、轉...

精密分級 & 包覆系統 多級氣流分級，確保粒徑分布均勻 可選 樹脂包覆，增強耐酸、耐高溫性能 智能包裝 & 倉儲系統 自動稱重、包裝、碼垛，減少人工成本 防潮防塵倉儲方案，保障產品質量 全球客戶驗證，值得信賴 已成功交付200+條生產線，應用于： 北美頁巖氣（二疊紀盆地、鷹灘） 中東致密油（沙特、阿聯酋） 中國非常規油氣田（長慶、四川、塔里木） 客戶案例： 產品合格率 提升至98% 能耗降低 25% 年產能突破 30萬噸，滿足大規模壓裂需求 我們的服務承諾 ? 定制化方案——根據客戶原料、產能、預算提供優配置 ? 交鑰匙工程—...

節能環保，踐行綠色發展理念 在當今注重環保的時代背景下，溧陽蘇材機械工程有限公司的石油支撐劑生產設備積極響應綠色發展號召。設備采用先進的節能技術和高效的熱能回收系統，有效降低了能源消耗，與同類產品相比，能源利用率提高了 20% 以上。同時，設備配備了完善的廢氣、廢水處理系統，嚴格控制污染物排放，符合國家環保標準。選擇我們的設備，不僅能為企業降低生產成本，還能為保護環境貢獻一份力量，實現經濟效益與環境效益的雙贏。石油支撐劑設備 ，就選溧陽蘇材機械工程有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！全套石油壓裂支撐劑生產線烘干效果均勻：由于物料在筒內不斷翻滾和移動，其各個部分都能有機會與熱氣流充分接觸，避免...

減少設備監控負擔：自動化設備通常配備完善的監測系統，能夠實時監控設備的運行狀態，如電機的轉速、溫度，設備的振動情況等。一旦發現異常，系統會自動報警并采取相應的措施，如停機保護。這使得操作人員無需時刻緊盯設備，減少了監控設備運行狀態的負擔。而在自動化程度較低的設備中，操作人員需要頻繁地檢查設備各部件的運行情況，及時發現潛在問題，這對操作人員的經驗和注意力要求較高，操作流程也更為復雜。 提升故障診斷與處理能力：高自動化程度的設備一般具有故障診斷功能，能夠快速準確地定位故障點，并提供相應的解決方案。當設備出現故障時，操作人員可以根據系統提示進行針對性的檢查和維修，縮短了故障排除的時間。而低自動化設備...

支撐裝置：包括托輪和擋輪。托輪是支撐筒體的主要部件，通常安裝在筒體的下方，均勻分布在筒體的圓周方向。托輪承受著筒體和物料的重量，并使筒體能夠平穩地旋轉。托輪一般由輪體、軸、軸承等組成，其材質通常采用鑄鋼或鍛鋼，以保證足夠的強度和耐磨性。擋輪則用于限制筒體的軸向竄動，防止筒體在旋轉過程中發生軸向位移，確保烘干機的正常運行。擋輪一般安裝在托輪的兩側，與筒體的輪帶接觸。 傳動裝置：由電機、減速機、聯軸器、齒輪等組成。電機提供動力，通過減速機將電機的高轉速降低到適合筒體旋轉的低轉速，再通過聯軸器將減速機的輸出軸與齒輪軸連接起來，驅動齒輪轉動，從而帶動筒體旋轉。傳動裝置的設計需要考慮到烘干機的負載、轉速...

購買設備只是合作的起點，我們完善的售后服務體系才是讓客戶放心的關鍵。我們擁有一支經驗豐富、技術精湛的售后服務團隊，隨時為客戶提供設備安裝調試、操作培訓、維修保養等各方位的支持。無論是設備出現故障還是客戶在使用過程中遇到問題，我們的售后人員都能迅速響應，及時趕到現場解決問題，確保設備的正常運行。此外，我們還提供定期的設備巡檢和維護服務，提前發現并排除潛在故障隱患，延長設備使用壽命，讓客戶無后顧之憂。 選擇我們的石油支撐劑生產設備，就是選擇高效、穩定、環保和專業的解決方案。如果您對石油支撐劑生產設備有任何需求或疑問，歡迎隨時與我們聯系。期待與您攜手合作，共創石油開采行業的美好未來！石油支撐劑設備 ...

能源利用率較高：通過優化筒體的保溫性能和熱氣流的循環利用，回轉烘干機能夠有效減少熱量損失，提高能源利用率。一些先進的回轉烘干機還配備了余熱回收裝置，將排出的熱廢氣中的熱量進行回收再利用，進一步降低了生產過程中的能源消耗，節約了生產成本，符合節能環保的發展趨勢。 可擴展性強：在生產過程中，如果企業需要擴大生產規模或調整產品類型，回轉烘干機可以通過增加筒體長度、直徑或改變內部結構等方式進行改造和升級，以適應新的生產需求。這種可擴展性使得企業在設備投資上具有一定的靈活性，能夠更好地應對市場變化和發展。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ，有想法的不要錯過哦！世界石油壓裂支撐劑生產企業運行...

電氣系統維護：定期檢查設備的電氣系統，包括電機、控制柜、電纜、傳感器等。確保電氣設備的接線牢固，無松動、短路、漏電等現象。檢查電機的運行溫度和電流是否正常，定期清理電機散熱片上的灰塵，保證電機散熱良好。對于控制柜內的電器元件，要定期進行清潔和檢查，及時更換老化或損壞的元件。 定期校準：對于一些需要精確控制的設備，如配料系統的稱重傳感器、溫度控制系統的熱電偶等，要定期進行校準。確保設備的測量和控制精度，以保證產品質量的穩定性。校準工作可以由專業的計量人員或設備廠家的技術人員進行。石油支撐劑設備 ，就選溧陽蘇材機械工程有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！中國全套石油壓裂支撐劑造粒機石油支撐劑生產設備...

石油支撐劑回轉烘干機在石油支撐劑生產過程中有著明顯的性能優勢，具體如下： 處理能力大：回轉烘干機的筒體直徑和長度可以根據生產需求進行設計，能夠容納大量的石油支撐劑原料或半成品進行烘干處理。大型的回轉烘干機每小時可處理數噸甚至數十噸的物料，滿足了大規模工業化生產的要求，非常適合產量較大的石油支撐劑生產企業。 烘干效率高：筒體的旋轉使得物料在筒內不斷翻滾，與熱氣流充分接觸，明顯增加了傳熱面積和傳質效率。同時，熱氣流可以貫穿整個筒體，實現對物料的均勻加熱，加快了水分的蒸發速度。相比其他一些烘干設備，回轉烘干機能夠在較短的時間內將物料烘干至所需的含水率，有效提高了生產效率。溧陽蘇材機械工程有限公司致力...

石油支撐劑回轉烘干機在石油支撐劑生產過程中有著明顯的性能優勢，具體如下： 處理能力大：回轉烘干機的筒體直徑和長度可以根據生產需求進行設計，能夠容納大量的石油支撐劑原料或半成品進行烘干處理。大型的回轉烘干機每小時可處理數噸甚至數十噸的物料，滿足了大規模工業化生產的要求，非常適合產量較大的石油支撐劑生產企業。 烘干效率高：筒體的旋轉使得物料在筒內不斷翻滾，與熱氣流充分接觸，明顯增加了傳熱面積和傳質效率。同時，熱氣流可以貫穿整個筒體，實現對物料的均勻加熱，加快了水分的蒸發速度。相比其他一些烘干設備，回轉烘干機能夠在較短的時間內將物料烘干至所需的含水率，有效提高了生產效率。石油支撐劑設備 ，就選溧陽蘇...

石油支撐劑回轉烘干機是一種常用的烘干設備，其獨特的結構設計使其能高效地完成石油支撐劑的烘干工作，以下是其主要的結構特點： 筒體：是回轉烘干機的重要部件，通常由質優的鋼板卷制焊接而成。筒體具有一定的長度和直徑，根據生產能力和工藝要求的不同，其尺寸會有所變化。一般來說，較大的筒體直徑和長度可以提高烘干機的處理能力。筒體的內部通常會安裝有揚料板，揚料板的作用是在筒體旋轉時將物料揚起，使其與熱氣流充分接觸，從而提高烘干效率。揚料板的形式多樣，常見的有升式揚料板、螺旋式揚料板等，不同形式的揚料板適用于不同特性的物料。溧陽蘇材機械工程有限公司是一家專業提供石油支撐劑設備 的公司，歡迎您的來電！江蘇全套石油...

石油支撐劑生產設備的操作流程有一定復雜性，具體的復雜程度會因設備類型、自動化程度以及生產工藝的不同而有所差異，以下從多個方面為你分析： 原料準備環節：在此階段，需要對多種原料進行處理，如石英砂、鋁礬土等。首先要對原料的品質進行嚴格檢驗，確保其符合生產要求。不同的原料可能需要采用不同的儲存和輸送方式，像一些易吸潮的原料需要特殊的防潮儲存設備。此外，為了保證產品質量的穩定性，還需要對原料進行精確的配比，這就涉及到對計量設備的準確操作和維護，對于操作人員的專業知識和經驗有一定要求。溧陽蘇材機械工程有限公司致力于提供石油支撐劑設備 ，有想法可以來我司咨詢。江蘇壓裂支撐劑破碎設備烘干效果均勻：由于物料在...

適應多種物料特性：對石油支撐劑的粒度、形狀以及化學成分等具有較好的適應性。無論是較大粒度的支撐劑還是細小顆粒的產品，都能在回轉冷卻機內順利移動和冷卻。而且對于不同成分的支撐劑，如陶粒支撐劑、石英砂支撐劑等，回轉冷卻機都能通過調整冷卻參數（如通風量、筒體轉速等）來滿足其冷卻要求，不會因為物料的差異而影響冷卻效果和設備的正常運行。 結構簡單，維護方便：相比一些復雜的冷卻設備，回轉冷卻機的結構相對簡單。主要由筒體、托輪、傳動裝置、密封裝置等部件組成，這些部件的結構和工作原理較為清晰，便于操作人員理解和維護。托輪和傳動裝置等關鍵部件的安裝和更換相對容易，且設備的日常維護工作主要集中在對這些部件的檢查、...

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應用領域：石油支撐劑回轉窯主要應用于石油和天然氣開采行業中支撐劑的生產。生產出的石油支撐劑用于水力壓裂作業，支撐地層裂縫，提高油氣的滲透率和產量。此外，它還可在一些類似的高溫煅燒工藝中得到應用，如耐火材料、陶瓷等行業的生產。 選擇一款質優的石油支撐劑回轉窯對于石油支撐劑生產企業來說至關重要。我們公司提供的回轉窯設備具有先進的技術、可靠的質量和完善的售后服務，能夠為您的生產提供有力的保障。如果您對我們的產品感興趣或有任何疑問，歡迎隨時與我聯系。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ，有想法可以來我司咨詢！40-70支撐劑盤式成球機石油支撐劑生產線——打造高品級壓裂砂/陶粒支撐劑，助力油...

高效高產，提升企業競爭力 時間就是效益，在石油支撐劑生產行業更是如此。我們的設備經過精心優化設計，具備高效的生產能力。其先進的工藝流程和合理的結構布局，明顯縮短了生產周期，提高了單位時間內的產量。與傳統設備相比，我們的石油支撐劑生產設備能夠在相同時間內多生產 30% 以上的產品，明顯提升了企業的生產效率，為企業贏得了更多的市場份額和利潤空間。同時，設備的高穩定性和可靠性確保了連續生產的順暢進行，減少了因設備故障導致的停機時間，進一步提高了生產效益。傳動裝置的設計需要考慮到烘干機的負載、轉速、扭矩等因素，以保證傳動的平穩性和可靠性。此外，為了保證筒體的轉速穩定，傳動裝置中還可能配備有調速裝置。溧...

減少設備監控負擔：自動化設備通常配備完善的監測系統，能夠實時監控設備的運行狀態，如電機的轉速、溫度，設備的振動情況等。一旦發現異常，系統會自動報警并采取相應的措施，如停機保護。這使得操作人員無需時刻緊盯設備，減少了監控設備運行狀態的負擔。而在自動化程度較低的設備中，操作人員需要頻繁地檢查設備各部件的運行情況，及時發現潛在問題，這對操作人員的經驗和注意力要求較高，操作流程也更為復雜。 提升故障診斷與處理能力：高自動化程度的設備一般具有故障診斷功能，能夠快速準確地定位故障點，并提供相應的解決方案。當設備出現故障時，操作人員可以根據系統提示進行針對性的檢查和維修，縮短了故障排除的時間。而低自動化設備...