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晶間腐蝕品牌好

來源： 發(fā)布時(shí)間：2025-05-16

電解拋光腐蝕操作步驟，測(cè)量試樣拋光的表面積；試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗，清洗之后再用蒸餾水漂洗，也可用超聲波清洗；不銹鋼夾子夾住試樣，同時(shí)用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接；向電解槽中注入電解液；將已經(jīng)于電源負(fù)極連接好的陰極板放入電解液中；把試樣放入電解液中，接通電源，調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值，記下時(shí)間；如果需要，可調(diào)整陰陽極間的距離，調(diào)整電流密度；達(dá)到所要求拋光時(shí)間后，取出試樣，切斷電源。立即用水對(duì)試樣進(jìn)行漂洗，再用酒精漂洗，干燥后就得到了拋光好的試樣。晶間腐蝕，是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。本儀器是用于評(píng)價(jià)材料的晶間腐蝕性能的儀器。晶間腐蝕品牌好

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晶間腐蝕涌入，主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力明顯減弱，力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重大問題。不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下，在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。無錫低倍加熱腐蝕廠家批發(fā)低倍組織熱酸蝕腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計(jì)，增加控制單元工作壽命。

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晶間腐蝕常用的試驗(yàn)方法：硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗(yàn)鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評(píng)定；草酸浸蝕法主要用作檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。電解浸蝕時(shí)腐蝕電位處于過鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評(píng)定；鹽酸法適用于檢驗(yàn)?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果以腐蝕率評(píng)定；氯化鈉-過氧化氫法適用于檢驗(yàn)含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗(yàn)結(jié)果采用金相顯微鏡測(cè)量晶間腐蝕深度評(píng)定；氯化鈉-鹽酸法適用于檢驗(yàn)鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定同上；電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化，測(cè)定動(dòng)電位掃描極化曲線，以再活化電量評(píng)定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點(diǎn)。

電解拋光腐蝕，電解浸蝕參考資料

試驗(yàn)材料

浸蝕液配比

電解參數(shù)

時(shí)間

陰極材料

備注

鋁和鋁合金

蒸餾水           90ml磷酸（1.71）     10ml

1~8V

5~10秒

不銹鋼

純鋁，鋁一銅，鋁一？鋁一？硅合金

銅

正磷酸/蒸餾水=2：1

0.8V    24。C

30秒

銅

除錫青銅外的合金

黃銅

正磷酸/水=3：5

0.01A/cm2    16~27。C

幾秒

銅

α黃銅，β黃銅

黃銅

正磷酸/水=4：6

0.08~0.012A/cm2    24。C

幾秒

銅

α黃銅

黃銅

正磷酸/硫酸（濃）/蒸餾水=67：10：23

0.8V    24。C

30秒

銅

含Sn≤6%的青銅

青銅

正磷酸/硫酸（濃）/蒸餾水=47：20：33

0.8V    24。C

30秒

銅

含Sn≤6%的青銅


低倍組織熱酸蝕腐蝕，有排液閥門，方便排放腐蝕廢液。

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電解拋光腐蝕參考資料

試驗(yàn)材料

電解液配比

電壓

時(shí)間

備注

銅、銅一鋅合金

水                     100ml焦磷酸                  580g

1~2v

10分

銅陰極

銅和銅基合金

蒸餾水：500ml，磷酸（85%）250ml乙醇（95%）            250ml

18V

1~5分

青銅      （Sn≤9%）

水                      450ml磷酸（85%）            390ml

1.5~12V

1~5分

0.1A/ cm2

青銅      （Sn≤6%）

水：330ml     硫酸      90ml磷酸（85%）            580ml

鋁和鋁一硅（＜2% 合金

蒸餾水：140ml，酒精（95%）800ml高氯酸（60%）           60ml

30~40v

15~60秒

鋁一合金

甲醇（純）              840ml甘油（丙三醇）          125ml

50~100v

5~60秒

鋁

甲醇（純）：950ml，     硝酸（1.40）15ml，高氯酸（60%）50ml

30~60v

15~60秒

鋁、銀、鎂

蒸餾水：200ml，磷酸（85%）400ml酒精（95%）           380ml

25~30v

4~6分

鋁陰極  100~1100。F


電解拋光腐蝕，電壓電流調(diào)節(jié)、顯示精度小數(shù)點(diǎn)后兩位。重慶低倍加熱腐蝕哪個(gè)牌子好

低倍加熱腐蝕有排液閥門，方便排放腐蝕廢液。晶間腐蝕品牌好

晶間腐蝕試驗(yàn)方法，各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。

試驗(yàn)方法

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)周期

備注

不銹鋼晶間腐蝕A法


ASTM A262-2010

4天

草酸法

不銹鋼晶間腐蝕B法

7天

硫酸-硫酸鐵 120h

不銹鋼晶間腐蝕C法

13-15天

硝酸法 5*48h

不銹鋼晶間腐蝕D法

4天

硝酸-氫氟酸 2*2h

不銹鋼晶間腐蝕E法

4天

硫酸-硫酸銅 16h

鎳基合金晶間腐蝕A法

GB/T 15260-1994

7天

硫酸-硫酸鐵 120h

鎳基合金晶間腐蝕B法

3(5)天

銅-硫酸銅-硫酸 24h或72h

鎳基合金晶間腐蝕C法

10-12天

鹽酸法 168h

鎳基合金晶間腐蝕D法

13-15天

硝酸法 5*48h

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