鉆頭的刃口要上下擺動,鉆頭尾部不能起翹！這是一個標準的鉆頭磨削動作,主切削刃在砂輪上要上下擺動,也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動！而握柄部的手卻不能擺動,還要防止后柄往上翹,即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削！這是很關(guān)鍵的一步,鉆頭磨得好與壞,與此有很大的關(guān)系！在磨得差不多時,要從刃口開始,往后角再輕輕蹭一下,讓刃后面更光潔一些！保證刃尖對軸線,兩邊對稱慢慢修！一邊刃口磨好后,再磨另一邊刃口,必須保證刃口在鉆頭軸線的中間,兩邊刃口要對稱！有經(jīng)驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性,慢慢進行修磨！鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°,后角大了,切削刃太薄,鉆削時振動厲害,孔口呈三邊或五邊形,切屑呈針狀；后角小了,鉆削時軸向力很大,不易切入,切削力增加,溫升大,鉆頭發(fā)熱嚴重,甚至無法鉆削！后角角度磨的適合,鋒尖對中,兩刃對稱,鉆削時,鉆頭排屑輕快,無振動,孔徑也不會擴大！購買鉆頭，就選臺州市椒江建設(shè)工程機械廠，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！上海空心鉆頭哪種好

鉆頭是鉆井設(shè)備的主要組成部分,其主要作用是破粹巖石、形成井眼！旋轉(zhuǎn)鉆頭是目前行業(yè)普遍使用的鉆頭,在機械的帶動下旋轉(zhuǎn)鉆頭會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),從而帶動整個鉆頭產(chǎn)生向心運動,并通過侵削、研磨使巖石發(fā)生裂痕并破碎,起到向下鉆探的作用！目前行業(yè)使用的鉆頭有很多種類,以不同的鉆進方式為根據(jù)對鉆頭進行分類,可以將其分為金剛石鉆頭、牙輪鉆頭與刮刀鉆頭,這三種鉆頭是較基本的鉆頭形式！在這三種鉆頭中,在石油鉆探工作中應(yīng)用較為普遍、較為普遍的一種是牙輪鉆頭,其應(yīng)用程度也比較深！將這三種鉆頭進行對比,使用范圍較小的一種鉆頭是刮刀鉆頭！本文主要介紹的是金剛石鉆頭與牙輪鉆頭！安徽合金鉆頭廠商購買鉆頭，就選臺州市椒江建設(shè)工程機械廠，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

鉆頭除了市面?zhèn)鹘y(tǒng)的麻花鉆以外，還有專門用于磁座鉆的取芯鉆頭（又叫空心鉆頭），這種鉆頭采用銑刀的原理，具有效率高，精度好的效果。一般客戶都是選擇空心鉆頭（取芯鉆頭）。只有小尺寸的孔必須要用麻花鉆頭打。空心鉆頭種類一般有高速鋼鉆頭，硬質(zhì)合金鉆頭，鎢鋼鉆頭。高速鋼鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽較為常見。高速鋼鉆頭可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。高速鋼麻花鉆材料為高速鋼（HSS）。硬質(zhì)合金鉆頭適于在先進的加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質(zhì)合金材料制造，為延長使用壽命，還進行了TiAlN涂層處理，專門設(shè)計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能，在鉆削大多數(shù)工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴格控制的制造精度可確保孔的鉆削質(zhì)量，鉆削后不需再進行后續(xù)精加工。鎢鋼鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽較為常見。

不管是什么種類的鉆頭，它的應(yīng)用范圍都是非常廣的，只不過說的是PDC鉆頭的應(yīng)用范圍可能會更廣一些，PDC鉆頭的應(yīng)用的場面可能會更多一些。我們現(xiàn)在就一起來看一下PDC鉆頭和金剛石PDC鉆頭都分別有哪一些不同的應(yīng)用場合和應(yīng)用角度，這些角度具體又是一個什么樣的情況。PDC鉆頭首先是可以被當(dāng)做零件應(yīng)用的，比如說在一些地質(zhì)鉆桿上面就可能會需要一些PDC鉆頭或者是一些金剛石PDC鉆頭，這兩種鉆頭是需要放在不同的地質(zhì)鉆桿上面的，如果是精度等各方面要求比較高的地質(zhì)鉆桿，那么肯定就要上金剛石PDC鉆頭，如果只是一般的地質(zhì)鉆桿，那么就只需要上一般的地質(zhì)鉆頭就可以了，這些都是有區(qū)別的，當(dāng)然這里面的區(qū)別，可能就需要我們仔細的去查找和發(fā)現(xiàn)，不然可能會有一些難度。臺州市椒江建設(shè)工程機械廠是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售鉆頭，歡迎您的來電哦！

開始鉆孔前必須確保刀具已經(jīng)完全安裝到位,沒有松動或沒有夾緊的現(xiàn)象！使用磁座鉆機鉆孔時必須保證鉆機磁塊下無鐵屑,吸附面平整,機器無搖擺或未完全吸附現(xiàn)象！開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應(yīng)保持冷卻充分,有條件的比較好采用內(nèi)冷卻,不充分冷卻易引起刀具損壞！鉆孔剛開始時應(yīng)進刀緩慢平穩(wěn),切入1-2mm后可以加快進刀速度！出刀時適當(dāng)減慢走刀速度,中間切削過程應(yīng)保持進刀均勻！硬質(zhì)合金鋼板鉆鉆孔時合理的刀刃線速度應(yīng)在每分鐘30米左右,比較低不應(yīng)低于每分鐘20米！硬質(zhì)合金是高硬度的材料,存放和領(lǐng)用過程中應(yīng)防止刀片磕碰,使用過程中應(yīng)防止沖擊！入刀時若產(chǎn)生劇烈振動,需檢查轉(zhuǎn)速是否太高,還需檢查機器導(dǎo)軌是否間隙太大,必要時進行維修和調(diào)整！鉆孔過程中如遇到悶車停機現(xiàn)象,應(yīng)首先切斷電源,手工反向稍微轉(zhuǎn)動刀具,使刀刃脫離切屑區(qū)域,再提起電機取下刀具,經(jīng)查看無異常后可重新開始作業(yè)！纏繞在刀體上的鐵屑過多時,可退刀后用勾子除去！臺州市椒江建設(shè)工程機械廠是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售鉆頭設(shè)備公司。上海空心鉆頭哪種好

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鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度！這個角度就是鉆頭的鋒角,此時的角度不對,將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角！這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系,取60°就行,這個角度一般比較能看得準！這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置,二者要統(tǒng)籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或為了擺好角度而忽略了擺平刃口！由刃口往后磨后面！刃口接觸砂輪后,要從主切削刃往后面磨,也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪,而后沿著整個后刀面緩慢往下磨！鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪,先進行較少量的刃磨,并注意觀察火花的均勻性,及時調(diào)整手上壓力大小,還要注意鉆頭的冷卻,不能讓其磨過火,造成刃口變色,而至刃口退火！發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時,要及時將鉆頭冷卻！上海空心鉆頭哪種好