氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時向心部擴散。氮化通常利用專門設備或井式滲碳爐來進行。適用于各種高速傳動精密齒輪、機床主軸（如鏜桿、磨床主軸），高速柴油機曲軸、閥門等。鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高弓雖度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。氮化處理一般包含什么？湛江模具氮化處理現貨

首先假如在轉角，管口，齒頂角等處有零部件，則會冒出不勻稱的黑帶，這是經常會出現的情況，因為離子氮化爐不具備能夠隨意調整的 的二次熱源或輔助熱源的能力。根據離子轟擊加溫，為了更好地做到氮化加工工藝環境溫度，要非常強的輝光。一般脈沖占空比會很高，并且偏向于直流電源。這會出現更強的效果，比如說斜角和空心陰極，而且沿角和管口的較高環境溫度會造成增碳。爐內很大的溫度和不勻稱的氣氛遍布使黑帶出現差異。其次，離子滲氮不銹鋼閥門零部件在離子滲氮后易于銹蝕。針對閥門或球體開展離子滲氮操作時，要非常強的光亮度才可以達到滲氮環境溫度。一般溫度高過420°C，離子轟擊越大，原材料表層的鉻碳就越大。那樣它比較容易被銹蝕，時間長了之后就會出現使用壽命降低的情況。遇到大中型和重形模貝的離子滲氮難以提升到滲氮加工工藝環境溫度，因為離子氮化爐充分借助強輝光出現的熱量轟擊產品工件來加溫產品工件，而離子加溫與產品工件的表面積息息相關，也與很大的模貝表面積有關和重量。江門高頻氮化處理哪里好滲氮爐與氣體氮化相比具有氮化時間快、氮化層脆性小、節約氨氣用量等優點。

滲氮，是在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。下面，滲氮處理廠家--蘇州光中熱處理將滲氮處理原理介紹如下：滲入鋼中的氮一方面由表及里與鐵形成不同含氮量的氮化鐵，一方面與鋼中的合金元素結合形成各種合金氮化物，特別是氮化鋁、氮化鉻。這些氮化物具有很高的硬度、熱穩定性和很高的彌散度，因而可使滲氮后的鋼件得到高的表面硬度、耐磨性、疲勞強度、抗咬合性、抗大氣和過熱蒸汽腐蝕能力、抗回火軟化能力，并降低缺口敏感性。與滲碳工藝相比，滲氮溫度比較低，因而畸變小，但由于心部硬度較低，滲層也較淺，一般只能滿足承受輕、中等載荷的耐磨、耐疲勞要求，或有一定耐熱、耐腐蝕要求的機器零件，以及各種切削刀具、冷作和熱作模具等。滲氮有多種方法，常用的是氣體滲氮和離子滲氮。鋼鐵滲氮的研究始于20世紀初，20年代以后獲得工業應用。 初的氣體滲氮， 于含鉻、鋁的鋼，后來才擴大到其他鋼種。從70年代開始，滲氮從理論到工藝都得到迅速發展并日趨完善，適用的材料和工件也日益擴大，成為重要的化學熱處理工藝之一。

氮化處理中，一般合金鋼氮化后，疲勞極限可提高25%～35%；有缺口的試樣，可提高2～3倍，較高的抗咬合性能一些承受高速相對滑動的零件很容易發生卡死或擦傷，而氮化零件在短時間缺乏潤滑或過熱的條件下，仍能保持高硬度，具有較高的抗咬合性能。較高的抗蝕性氮化后零件表面形成了一層致密的化學穩定性較高的氮化物層，凸顯地提高了抗腐蝕性能，并能抵抗大氣、自來水、水蒸氣、苯、油污、弱堿性溶液的腐蝕，保持了良好的抗蝕性。變形小且具有規律性因為氮化溫度低，一般為480～580℃，升降溫速度又很慢，零件心部也無組織轉變，仍保持調質狀態的組織，所以氮化后的零件變形很小，而且變形的規律可以掌握和控制。氮化處理硬度能達到多少？

   氮化處理目的是要獲得工件表面的高硬度、提高耐磨性和抗疲勞強度。一般滲層小于，表面有一層很薄的化合物層，這層薄薄的白亮層既耐磨又有一定的耐蝕性，所以一般情況把氮化做為還有就是一道工序。氮化后表面硬度可以達到950~1200HV，相當于65~72HRC，而心部不會發生硬度的變化。如果采用軟氮化，硬度可能要低一些。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。Ps;是一種表面熱處理工藝，表面滲人氮元素，有一層很薄的化合物層(白亮層)。既耐磨，又有一定的耐蝕性。一般情況下氮化處理是還有就是一道工序但要求精度高的也可以加一道精磨或超精磨工序，一般為研磨，不再進行別的切削加工。離子滲氮爐操作要點：設備完全冷卻后停止冷卻水。佛山高頻氮化處理廠家直銷

滲氮與滲碳相比有更高的疲勞強度。湛江模具氮化處理現貨

   氮化處理中離子氮化中，若添加碳化氫系氣體則可作離子軟氮化處理，但一般統稱離子氮化處理，工件表面氮氣濃度可改變爐內充填的混合氣體（N2+H2）的分壓比調節得之，純離子氮化時，在工作表面得單相的r′（Fe4N）組織含N量在～，厚層在10μm以內，此化合物層強韌而非多孔質層，不易脫落，由于氮化鐵不斷的被工件吸附并擴散至內部，由表面至內部的組織即為FeN→Fe2N→Fe3N→Fe4N順序變化，單相ε（Fe3N）含N量在～，單相ξ（Fe2N）含N量在～，離子氮化首先生成r相再添加碳化氫氣系時使其變成ε相之化合物層與擴散層，由于擴散層的增加對疲勞強度的增加有很多助。而蝕性以ε相上佳。湛江模具氮化處理現貨

廣東衡創金屬制品有限公司主營品牌有衡創，發展規模團隊不斷壯大，該公司生產型的公司。公司是一家私營合伙企業企業，以誠信務實的創業精神、專業的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產品。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業優先為目標，提供***的離子氮化，氣體氮化，真空熱處理，氧化處理。衡創熱處理將以真誠的服務、創新的理念、***的產品，為彼此贏得全新的未來！