模具在進(jìn)行氮化處理時(shí)滲氮層硬度偏低模具滲氮表層硬度偏低將會(huì)降低模具的耐磨性能,減少滲氮模具的利用壽命。模具滲氮層硬度偏低的緣故,滲氛模具表層含氛量低。這是由于滲氛時(shí)爐溫偏高或在滲氛時(shí)期的氨分解率太高,即爐內(nèi)氮?dú)夥仗汀D>哳A(yù)先熱處理后基體硬度太低。滲氯爐密封不良、漏氣或初用新的滲氯罐。預(yù)防方法:適當(dāng)降低滲氮溫度,對(duì)控溫儀表要常常校正,維持適當(dāng)?shù)臐B氮溫度。模具裝爐后應(yīng)緩慢加熱,在滲氧時(shí)期應(yīng)適當(dāng)降低氨分解率。滲氮爐要密封,對(duì)漏氣的馬弗罐應(yīng)及時(shí)改換。新滲氧罐要進(jìn)行預(yù)滲氮,使?fàn)t內(nèi)氨分解率達(dá)到平穩(wěn)。對(duì)因滲氮層含氮量較低的模具可進(jìn)行一次補(bǔ)充滲氛,其滲氛工藝為:滲氮溫度520℃,滲氮時(shí)刻8~10h,氨分解率操縱在20%-30%。在模具預(yù)先熱處置時(shí)要適當(dāng)降低淬火后的回火溫度,提高模具的基體硬度。怎么進(jìn)行氮化處理?處理方式如何?揭陽金屬氮化處理哪里有
離子氮化設(shè)備一般由電氣控制系統(tǒng)、真空爐體、滲劑氣體配氣系統(tǒng)、真空產(chǎn)生和維持系統(tǒng)、真空測量及控制系統(tǒng)等幾大部分組成。離子滲氮設(shè)備中重要的是電氣控制系統(tǒng),根據(jù)控制系統(tǒng)電源種類的不同可分為直流電源(LD系列)和脈沖電源(LDMC系列)兩大類。還有就是大功率脈沖電源自上個(gè)世紀(jì)九十年代我所獨(dú)自研發(fā)成功以來,經(jīng)過十多年的發(fā)展,發(fā)展到了第二代脈沖電源(PN-II),并且現(xiàn)在已多方面取代了直流電源,成為離子滲氮設(shè)備的優(yōu)先電源。佛山什么叫氮化處理什么價(jià)格氮化工藝之表面氮化處理。
離子滲氮工藝質(zhì)量檢驗(yàn):1.滲氮層厚度滲氮層包括化合層和擴(kuò)散層,滲氮層厚度和時(shí)間呈拋物線關(guān)系。常用金相法和硬度法測量滲氮層厚度。﹝1﹞金相法將金相試樣磨制,經(jīng)過試劑﹝化合層用2-4%硝酸酒精溶液,擴(kuò)散層用5%苦味酸酒精溶液﹞腐蝕后,用金相顯微鏡放大100-200倍測量,從表面測至與基體有明顯界限為止,其長度即為滲氮層厚度。﹝2﹞硬度法用100g負(fù)荷的維氏硬度計(jì)從表面至心部垂直打硬度,打到高于基體硬度30-50Hv處,從表面至此處的距離做為滲氮層厚度。2.滲氮層硬度滲氮層的表面硬度用5-10Kg負(fù)荷的維氏硬度計(jì)測量,滲層厚度≤0.2mm時(shí),負(fù)荷不應(yīng)超過5Kg。化合層的表面硬度用50-200g負(fù)荷的顯微硬度計(jì)測量。3.滲氮層脆性檢查用10Kg負(fù)荷的維氏硬度計(jì)打滲氮試樣表面,以壓痕的完整程度評(píng)定脆性。
氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對(duì)滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中,與初生態(tài)的氮原子接觸時(shí),就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素,不僅作為生成氮化物元素,亦作為降低在滲氮溫度時(shí)所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素,如鎳、銅、硅、錳等,對(duì)滲氮特性并無多大的幫助。一般而言,如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,氮化后的效果比較良好。大部分零件,可以使用氣體去油法去油后立刻滲氮。部分零件也需要用汽油清洗比較好,但在滲氮前之還有就是加工方法若采用拋光、研磨、磨光等,即可能產(chǎn)生阻礙滲氮的表面層,致使?jié)B氮后,氮化層不均勻或發(fā)生彎曲等缺陷。此時(shí)宜采用下列二種方法之一去除表面層。第一種方法在滲氮前首先以氣體去油。然后使用氧化鋁粉將表面作噴砂處理(abrasivecleaning)。第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理(phosphatecoating)。離子氮化工藝技術(shù)的難點(diǎn):邊角效應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)致工件邊角部位硬度和其余部位不一致。
氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對(duì)滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中,與初生態(tài)的氮原子接觸時(shí),就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素,不僅作為生成氮化物元素,亦作為降低在滲氮溫度時(shí)所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素,如鎳、銅、硅、錳等,對(duì)滲氮特性并無多大的幫助。一般而言,如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,氮化后的效果比較良好。其中鋁是強(qiáng)的氮化物元素,含有——。在含鉻的鉻鋼而言,如果有足夠的含量,亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼,因其生成的滲氮層很脆,容易剝落,不適合作為滲氮鋼。氮化處理的硬度一般是多少?韶關(guān)模具氮化處理什么價(jià)格
離子滲氮爐操作要點(diǎn):在保溫階段,所需的電流密度小于升溫時(shí)所需的電流密度。揭陽金屬氮化處理哪里有
精鐵滲氮炒鍋有涂層有害嗎?沒有。氮化處理是利用面較為廣的一種表面處理方式,通常使用于需要高硬度、長時(shí)間摩擦,但是對(duì)韌性要求不高的場合。經(jīng)氮化處理之后氮原子會(huì)滲入晶格內(nèi)部,提高其耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。對(duì)于日常用來進(jìn)行食物油炸的鐵鍋,則選生鐵鍋為宜。生鐵鍋傳熱普遍比熟鐵鍋傳熱慢一點(diǎn),而散熱率上則比熟鐵鍋要高一點(diǎn),因此,在油炸食物時(shí),生鐵鍋相比熟鐵鍋更不容易糊鍋,油溫也不容易過高,油溫過高會(huì)導(dǎo)致食物焦化。揭陽金屬氮化處理哪里有
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司擁有對(duì)結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼、高速鋼和不銹鋼等材料生產(chǎn)的模具及機(jī)械零件的氮化處理,包括離子氮化和氣體氮化,以及氮化加后氧化處理。對(duì)塑膠模具、壓鑄模具、擠壓模具、五金模具的真空熱處理。還有調(diào)質(zhì)處理、氣體滲碳處理、高頻淬火處理等。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。