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氮化處理就是常說(shuō)的滲氮處理。其是將氮原子滲入鋼件表層的化學(xué)熱處理過(guò)程。原理:利用氨在一定溫度(500~600℃)下分解的活性氮原子向鋼的表面擴(kuò)散,形成鐵氮合金,從而改變鋼件表面的力學(xué)性能和物理化學(xué)性質(zhì)。滲氮可以獲得很高的I表面硬度,耐磨性能及疲勞強(qiáng)度,并具有耐腐蝕性;而且由于滲氮處理溫度比滲碳溫度低,且不需要額外熱處理,所以滲氮后的變形很小,這點(diǎn)非常重要。滲氮與滲碳相比,滲氮的優(yōu)點(diǎn)如下:有更高的表面硬度和耐磨性;有更高的疲勞強(qiáng)度;更高的耐腐蝕性;工件變形小;較高的抗咬合性。鋼件在氮化前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作:清理氮化箱及氨氣管道,并檢查是否漏氣分析氨液中的含水量(含水量不可>)否則影響氮化質(zhì)量。清理干燥箱,將用過(guò)的干燥劑烘干或更換。將工件氮化箱及試件經(jīng)行清洗,去除表面油污。檢查工件表面光潔度和主要尺寸是否合規(guī)。裝箱時(shí)工件必須防止平穩(wěn),減少工件變形,必須保證爐內(nèi)空氣通暢。通暢滲氮前需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。離子滲氮爐操作要點(diǎn):向爐內(nèi)通少量氨氣或氨分解氣,沖洗爐體幾分鐘。深圳什么是氮化處理哪里好
氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。如果需要進(jìn)行氮化處理的,歡迎聯(lián)系我們衡創(chuàng)。傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對(duì)滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中,與初生態(tài)的氮原子接觸時(shí),就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素,不僅作為生成氮化物元素,亦作為降低在滲氮溫度時(shí)所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素,如鎳、銅、硅、錳等,對(duì)滲氮特性并無(wú)多大的幫助。一般而言,如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,氮化后的效果比較良好。其中鋁是強(qiáng)的氮化物元素,含有~。在含鉻的鉻鋼而言,如果有足夠的含量,亦可得到很好的效果。但沒(méi)有含合金的碳鋼,因其生成的滲氮層很脆,容易剝落,不適合作為滲氮鋼。 中山氮化處理哪家好鋼鐵零件氮化處理后的硬度及厚度檢測(cè)。
離子氮化爐主要是適用于不銹鋼材料,鑄鋼,鋼和其他制作。與一般的氮化相比較得話(huà)爐離子氮化爐,更環(huán)保節(jié)能,經(jīng)歷過(guò)數(shù)年的發(fā)展,它已被普遍使用到各行各業(yè),如汽車(chē),船艇等生產(chǎn)制造領(lǐng)域零件, 小編輯給大家討論一下如何離子氮化爐維修保養(yǎng)。1.每當(dāng)我們不應(yīng)用離子氮化爐的情況下,大家一定要爐內(nèi)維持一個(gè)真空的模式,離子氮化爐對(duì)是不是存有真空是特別需要嚴(yán)格要求的,如何不是真空系統(tǒng)模式的話(huà),那樣爐內(nèi)很可能會(huì)發(fā)生銹蝕的狀況,降低生產(chǎn)加工公司產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量,并且對(duì)我們爐也會(huì)造成影響。2.離子氮化爐經(jīng)歷過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用,爐子會(huì)累積了許多塵土,產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生,要常常清理它的塵土,讓爐維持清潔模式,所以需要清理不銹鋼材料鋼的熱防護(hù)罩,爐基等。3.我們?cè)谑褂秒x子氮化爐的情況下,是需要可以用到電源的,需要對(duì)電源系統(tǒng)內(nèi)部管理進(jìn)行塵土清理,如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)企業(yè)里面有很多塵土得話(huà),也是發(fā)展需要教師進(jìn)行數(shù)據(jù)清理的,如果不清理得話(huà)有可能會(huì)影響造成起動(dòng)故障信息或者起動(dòng)不了的狀況。4.如果離子氮化爐在工作中有一些麻煩,如果沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的維修人員在場(chǎng),不要拆卸和修理,需要等待人員來(lái)修理。
氣體氮化是將工件放入一個(gè)密封空間內(nèi),通入氨氣,加熱到500-580℃保溫幾個(gè)小時(shí)到幾十個(gè)小時(shí)。氨氣在400℃以上將發(fā)生如下分解反應(yīng):2NH3—→3H2+2[N],從而爐內(nèi)就有大量活性氮原子,活性氮原子被鋼表面吸收,并向內(nèi)部擴(kuò)散,從而形成了氮化層氮化處理企業(yè)友情指出!以提高硬度和耐磨性的氮化通常滲氮溫度為500—520℃。停留時(shí)間取決于滲氮層所需要的厚度,一般以0.01mm/h計(jì)算。因此為獲得0.25—0.65mm的厚度,所需要的時(shí)間約為20—60h。提高滲氮溫度,雖然可以加速滲氮過(guò)程,但會(huì)使氮化物聚集、粗化,從而使零件表面層的硬度降低。對(duì)于提高硬度和耐磨性的氮化,在氮化時(shí)必須采用含Mo、A、V等元素的合金鋼,如38CrMoAlA、38CrMoAA等鋼。這些鋼經(jīng)氮很后,在氮化層中含有各種合金氮化物,如:AlN、CrN、MoN、VN等。這些氮化物具有很高的硬度和穩(wěn)定性,并且均勻彌散地分布于鋼中,使鋼的氮化層具有很高的硬度和耐磨性。Cr還能提高鋼的淬透性,使大型零件在氮化前調(diào)質(zhì)時(shí)能得到均勻的機(jī)械性能。Mo還能細(xì)化晶粒,并降低鋼的第二類(lèi)回火脆性。如果用普通碳鋼,在氮化層中形成純氮化鐵,當(dāng)加熱到較高溫度時(shí),易于分解聚集粗化,不能獲得高硬度和高耐磨性。氮化又稱(chēng)滲氮,它是將氮原子滲入鋼件表層的化學(xué)熱處理過(guò)程。
什么是氮化處理,它的目的是什么氮化處理?氮化處理又稱(chēng)滲氮,它是將氮原子滲入鋼件表層的化學(xué)熱處理過(guò)程。氮化處理是利用氮在一定溫度(500~600C)下所分解的活性氮原子向鋼的表面層擴(kuò)散,而形成鐵氮合金,從而改變鋼件表面的力學(xué)性能和物理、化學(xué)性質(zhì)。氨氣在400°C以上將發(fā)生如下分解反應(yīng):2NH3-2N+3H2分解出的氮原子被工件吸收從而形成氮化層。滲氮可以獲得比滲碳更高的表面硬度(可高達(dá)1000~1200HV),耐磨性能及疲勞強(qiáng)度,并具有滲碳得不到的耐腐蝕性能,而且由于滲氨溫度比滲碳溫度低得多,滲氮后又不需要進(jìn)行熱處理,所以滲氮后的變形很小,因此在工業(yè)上獲得了的應(yīng)用。氮化處理表面硬度HV測(cè)量步驟。東莞金屬表面氮化處理現(xiàn)貨
離子滲氮爐操作要點(diǎn):在保溫階段,所需的電流密度小于升溫時(shí)所需的電流密度。深圳什么是氮化處理哪里好
白亮層的控制有兩方面:白亮層厚度,厚度取決于零件的服役條件,也受鋼牌號(hào)和相結(jié)構(gòu)的限制,常見(jiàn)的要求是525μm范圍內(nèi)選擇。白亮層的相結(jié)構(gòu)與脆性直接關(guān)聯(lián),獲得性能較好的白亮層應(yīng)當(dāng)以單相ε或單相γ組織為上等,而不是現(xiàn)在大都是那種εγ雙相組織。氮化技術(shù)的關(guān)鍵在于控制白亮層厚度和相結(jié)構(gòu),控制氮化處理工藝技術(shù)的基本概念為(1)臨界氮?jiǎng)荩?)氮?jiǎng)蓍T(mén)檻值。氮化白亮層的控制關(guān)鍵為:白亮層厚度、相結(jié)構(gòu)及表面狀態(tài)。氮化處理白亮層與脈狀組織,哪一種更重要?如何獲得?白亮層與脈狀組織對(duì)機(jī)械性能有何影響?脈狀組織是在氮化過(guò)程中擴(kuò)散而形成的組織結(jié)構(gòu)。根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:脈狀組織1~3級(jí)為合格組織,如果出現(xiàn)半網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)狀均為不合格。同時(shí),白亮層組織脆性的評(píng)定,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也有明確的規(guī)定。生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免出現(xiàn)白亮層與脈狀組織的出現(xiàn)。因?yàn)樗鼈儠?huì)導(dǎo)致氮化層脆性增加,耐磨性和疲勞強(qiáng)度下降,以及表面剝落缺陷、凹坑等。滲碳件如軸件,一般滲碳淬火變長(zhǎng),但有時(shí)變短,為什么?淬火冷卻的不同時(shí)性造成的變短。一方面,由于零件從高溫A狀態(tài)快速冷卻為淬火M,冷卻時(shí)內(nèi)外存在溫差,即外表先冷體積收縮,內(nèi)部溫度高、塑性好、一起收縮;另一方面,A密度高、M密度低。深圳什么是氮化處理哪里好
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司坐落于獅山鎮(zhèn)松崗松夏工業(yè)園科技東路8號(hào)自編6號(hào)廠房,是集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后服務(wù)于一體,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶(hù)提供整套離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理的解決方案。公司主要產(chǎn)品有離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。衡創(chuàng)集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專(zhuān)業(yè)人才,能為客戶(hù)提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶(hù)需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。我們本著客戶(hù)滿(mǎn)意的原則為客戶(hù)提供離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理產(chǎn)品售前服務(wù),為客戶(hù)提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠,服務(wù)周到,歡迎您的來(lái)電!