氣體軟氮化處理是指在塑料成型模具的型腔表面形成一層氮化鐵膜，從而獲得高硬度耐磨表面的處理工藝。其處理方法是以氨氣（NH3）和吸熱變性氣體作為反應氣體，在520～580℃的溫度下加熱并保溫，從而在碳鋼表面形成氮化合物。經這種處理得到的表面膜，其硬度高達600～1100HV，具有良好的耐磨性。用于含玻璃纖維塑料材料的注塑成型模具時，能夠發揮出特別凸顯的耐磨性。如果對磨損量進行對比，用于冷作模具鋼時，磨損量可能會相差10倍左右。處理后的薄膜表面會變成灰色，如果要使表面更加光潔，也可以在成膜后再次進行研磨精加工。為了進一步提高耐磨性，增加母材的硬度可能會是一種有效手段。這一方法的另一個優點，是零部件因加工而產生的尺寸變化量小于PVD處理等。不過氣體軟氮化處理很難應用于不銹鋼，對于不銹鋼來說，離子滲氮是更加適合的處理工藝。離子滲氮處理是將氮氣和氫氣封入處理室中，通過對工件施加400～1000伏左右的直流電壓，使其產生輝光放電，使工件溫度升高，從而是的離子化的氮氣形成氮化鐵膜。離子滲氮后的表面具有光澤。需要注意的是，離子滲氮處理可能無法處理窄槽內表面或窄孔內表面。模具零部件的表面處理通常是采用電鍍、蒸鍍等表面鍍層處理工藝。 氮化處理表面硬度能達到多少？揭陽真空離子氮化處理技術要求

氮化處理常見問題匯總。氣體氮化與離子氮化，對性能的影響？哪種更好？氣體氮化可以獲得較深滲層及高硬度的氮化物。并且適用各種形狀的氮化零件；特別重載荷零部件，離子氮化針對輕載荷高轉速零部件。氣體氮化白亮層斷續好還是連續好？對性能有何影響？當機械零件表面具有完整而致密的、連續的氮化白亮層覆蓋時，具有較強的抗大氣和水腐蝕性能，以及具有較低的摩擦系數和較高的抗固著磨損特性，可以形成均勻的硬度和耐磨性能，并且增強了零部件的疲勞強度；斷續的性能則要差。深圳鐵鍋氮化處理費用衡創他們家的氮化處理技術好不好？

    H13(4Cr5MoSiV1)鋼具有較高的韌性和優良的耐冷熱疲勞性能，是一種強韌兼備且質優價廉的工模具鋼。為提高工模具表面硬度、耐蝕、抗粘結等性能，生產中通常需進行表面氮化處理，在保持工模具芯部原有強度與韌性的同時有效地提高模具的表面強度。對H13模具鋼的氮化處理已有很多研究報道，但實際生產中仍然存在一些技術問題。通常，為了獲得氮化處理后模具芯部與表層性能良好的匹配，氮化處理前應對該模具鋼進行適當的熱處理，一般的熱處理工藝是淬火+兩次回火，但也有人提出淬火+一次回火的處理工藝，對于某些大型模具甚至采用淬火+三次回火的處理；而氮化處理過程本身也相當于一次回火處理，對氮化層將產生明顯的影響；甚至氮化前只進行淬火處理也可使模具表面滲層獲得足夠高的硬度。關于這種氮化前工模具的熱處理狀態對氮化后滲層的組織與性能的影響規律及機理，一直缺乏系統深入的研究，而這些因素將直接影響實際生產成本與生產效率。為此，通過系統的試驗，綜合比較和分析了氮化前的淬火、淬火+一次回火、淬火+兩次回火及淬火+三次回火四種不同熱處理狀態對H13模具鋼氮化后的表面滲層組織與力學性能的影響規律，為實際生產工藝的制定提供參考。

    所謂的氮化處理，就是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。模具進行氮化處理可以顯著提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲氮溫度偏低，一般在500~600度范圍內進行，滲氮時模具芯部沒有發生相變，因此模具滲氮后變性較小。一般熱作模具鋼都可以在淬火、回火后在低溫回火溫度的溫度區進行滲氮；一般碳鋼和合金鋼在制作塑料模具時也可以在調質后的回火溫度下滲氮；一些特殊要求的冷作模具鋼也可以在氮化后進行淬火、回火熱處理。實踐證明，經過氮化處理后的模具使用壽命顯著提高，進行氮化處理后，模具鋼材的耐磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力會增強，極大的延長了模具的壽命。因此模具氮化處理已經在生產中得到廣泛應用。QPQ處理和氮化處理的比較：1.顏色：QPQ處理是黑色均勻外觀，氮化處理是灰白色外觀2.耐磨性：同一種材料經過QPQ處理或者氮化處理具有一樣的硬度，從磨損試驗來比較QPQ處理比氮化處理更耐磨3.防銹性：QPQ處理的防銹性遠高于氮化處理的防銹性。 有跟衡創表面熱處理他們家合作過氮化處理嗎？他們家技術如何？

離子氮化設備一般由電氣控制系統、真空爐體、滲劑氣體配氣系統、真空產生和維持系統、真空測量及控制系統等幾大部分組成。離子滲氮設備中重要的是電氣控制系統，根據控制系統電源種類的不同可分為直流電源（LD系列）和脈沖電源（LDMC系列）兩大類。還有就是大功率脈沖電源自上個世紀九十年代我所獨自研發成功以來，經過十多年的發展，發展到了第二代脈沖電源（PN-II），并且現在已多方面取代了直流電源，成為離子滲氮設備的優先電源。氮化處理哪家的價格低？可以聯系廣州衡傳！模具表面氮化處理后會生銹嗎

金屬氮化處理是如何進行的？揭陽真空離子氮化處理技術要求

    氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。如果需要進行氮化處理的，歡迎聯系我們衡創。傳統的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中，與初生態的氮原子接觸時，就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素，不僅作為生成氮化物元素，亦作為降低在滲氮溫度時所發生的脆性。其他合金鋼中的元素，如鎳、銅、硅、錳等，對滲氮特性并無多大的幫助。一般而言，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化后的效果比較良好。其中鋁是強的氮化物元素，含有～。在含鉻的鉻鋼而言，如果有足夠的含量，亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆，容易剝落，不適合作為滲氮鋼。 揭陽真空離子氮化處理技術要求

廣東衡創金屬制品有限公司發展規模團隊不斷壯大，現有一支專業技術團隊，各種專業設備齊全。在衡創熱處理近多年發展歷史，公司旗下現有品牌衡創等。公司堅持以客戶為中心、對結構鋼、模具鋼、高速鋼和不銹鋼等材料生產的模具及機械零件的氮化處理，包括離子氮化和氣體氮化，以及氮化加后氧化處理。對塑膠模具、壓鑄模具、擠壓模具、五金模具的真空熱處理。還有調質處理、氣體滲碳處理、高頻淬火處理等。市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。廣東衡創金屬制品有限公司主營業務涵蓋離子氮化，氣體氮化，真空熱處理，氧化處理，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。