離子滲氮作為強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法,適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經(jīng)離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度,抗蝕能力及抗燒傷性等。離子氮化法的優(yōu)點(diǎn):由于離子氮化法不是依靠化學(xué)反應(yīng)作用,而是利用離子化了的含氮?dú)怏w進(jìn)行氮化處理,所以工作環(huán)境十分清潔而無(wú)須防止公害的特別設(shè)備。由于離子氮化法利用了離子化了的氣體濺射作用,因而與以往的氮化處理相比可凸顯的縮短處理時(shí)間(離子氮化的時(shí)間只為普通氣體滲氮時(shí)間的1/3~1/5)。由于離子氮化法利用輝光放電直接進(jìn)行加熱,也無(wú)需特別的加熱和保溫設(shè)備,且可以獲得均勻的溫度分布,與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上,達(dá)到節(jié)能效果(能源消耗只為氣體滲氮的40%~70%)。由于離子氮化實(shí)在真空中進(jìn)行,因而可獲得無(wú)氧化的加工表面也不損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理,被處理工件的變形量極小,處理后無(wú)需再進(jìn)行加工,極適合于成品的處理。 氮化處理表面硬度能達(dá)到多少?陽(yáng)江模具表面離子氮化注意事項(xiàng)
離子氮化處理工藝:處理溫度:閥板880~900。C,閥座840~860。C處理時(shí)間:6~8h;比較大加熱速度:15℃/min;比較大冷卻速度:18℃/min;反應(yīng)氣氛:N2與H2混合氣體,并適當(dāng)引入其他氣體,如氧等;氮?jiǎng)荩?6%~90%;工作氣壓:3999~5332Pa;氣體流量:100~150L/h;電流密度:3~7mA/cm2。擬進(jìn)行離子氮化的零件必須經(jīng)過(guò)徹底的清洗,以免因油污、銹斑、揮發(fā)物等而引起電弧,損傷零件。零件在裝爐時(shí),其間隙必須足夠大而均勻,裝載過(guò)密處往往會(huì)引起溫度過(guò)高。對(duì)局部氮化的零件,可在非滲部位用外罩(對(duì)凸出面而言)或塞子(對(duì)內(nèi)凹面或孔而言)屏蔽,以避免在該處起輝。裝爐時(shí)還要注意合理地分布測(cè)溫監(jiān)控?zé)犭娕肌Cx子氮化缺點(diǎn)離子氮化工藝操作記錄。
此外離子氮化技術(shù)主要儀器就是離子氮化爐,通過(guò)離子滲氮可以使?jié)B氮的周期縮短60%~70%,簡(jiǎn)化工序,零件變形小,產(chǎn)品質(zhì)量好,節(jié)約能源,無(wú)污染,是近年來(lái)發(fā)展較快的熱處理工藝。離子氮化設(shè)備由氮化爐、真空系統(tǒng)、供氮系統(tǒng)、電源及溫度測(cè)控系統(tǒng)組成。氮化介質(zhì)一般采用氨或氮?dú)浠旌蠚怏w。離子氮化操作要求嚴(yán)格,否則易導(dǎo)致溢度不均勻和弧光放電。離子氮化開(kāi)始于30年代,到50年代用于炮管內(nèi)膛氮化。60年代推廣使用于結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、不銹鋼和耐熱鋼等??呻x子氮化的零件有軋輥、鍛模、沖模、銑刀、塑料成形機(jī)螺桿、柴油機(jī)缸套等。當(dāng)代離子氮化技術(shù)中,單熱源的離子氮化是老的產(chǎn)品,已無(wú)法滿足產(chǎn)品要求爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,必須要具有雙熱源的離子氮化設(shè)備才能滿足爐溫±5度且可以隨意控溫,目前已廣泛應(yīng)用于航空航天等重點(diǎn)領(lǐng)域。
下面是金屬材料進(jìn)行離子氮化的工藝特點(diǎn)另外兩個(gè),合金鋼主要指用于結(jié)構(gòu)件的含有某些合金元素的鋼類。合金鋼中有專門(mén)用于氮化的材料,如38CrMoAl在達(dá)到同樣滲層深度的前提下,它更易于氮化。其它合金鋼也都可進(jìn)行離子氮化,氮化前要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以獲得所要求的基體性能,同時(shí)還可以釋放應(yīng)力。離子氮化后的工件表層有氮化物組織,可以起到防銹作用。其它黑色金屬,對(duì)碳鋼(無(wú)合金元素)的離子氮化,也能提高硬度,但不及合金鋼提高硬度的幅度,尤其是低碳鋼,原因是因?yàn)槠浠w組織硬度就低,表面硬度不會(huì)高。對(duì)這類材料氮化的另一用途是防銹蝕。還有模具鋼、鑄鋼、粉末冶金件都可進(jìn)行離子氮化,達(dá)到提高表面硬度等工藝目標(biāo)。離子氮化都有哪些工藝?
離子滲氮又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進(jìn)行的。輝光放電是當(dāng)氣體越過(guò)電暈放電區(qū)后,若減小外電路電阻,或提高全電路電壓,繼續(xù)增加放電功率,放電電流將不斷上升。同時(shí)輝光逐漸擴(kuò)展到兩電極之間的整個(gè)放電空間,發(fā)光也越來(lái)越明亮。當(dāng)電子能f提高,也就是增強(qiáng)電場(chǎng)的操作參數(shù),則能使電暈放電過(guò)渡到輝光放電。離子滲氮向工件表面滲入的氮原子,不是像一般氣體那樣由氨氣分解而產(chǎn)生的,而是被電場(chǎng)加速的粒子碰撞含氮?dú)怏w分子和原子而形成的離子在工件表面吸附、富集而形成的活性很高的氮原子。離子氮化處理的工藝是如何的?揭陽(yáng)高頻離子氮化處理
離子氮化和氣體氮化哪個(gè)比較好?陽(yáng)江模具表面離子氮化注意事項(xiàng)
實(shí)際上,智能技術(shù)正在改造著傳統(tǒng)加工,一些企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始嘗試部分制造環(huán)節(jié)的智能化。有些企業(yè)雖然沒(méi)有大規(guī)模的更換或新上自動(dòng)化程度較高的成套設(shè)備,但通過(guò)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)備升級(jí),也明顯提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)仍然是我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要支撐;作為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要依托,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)是我國(guó)城鎮(zhèn)就業(yè)的主要渠道和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的集中體現(xiàn)。不少企業(yè)家認(rèn)為,目前加工的簡(jiǎn)單機(jī)器換人并非智能制造,真正意義上的智能制造是以大數(shù)據(jù)精確計(jì)算與判斷代替人腦決策,而像機(jī)器換人這樣的投錢對(duì)于紡織業(yè)究竟是否劃算值得商榷。在現(xiàn)代的床墊彈簧機(jī)械行業(yè)與其他傳統(tǒng)行業(yè)都存在著一定的通病,比如:創(chuàng)新實(shí)踐不足,同質(zhì)化嚴(yán)重,競(jìng)爭(zhēng)激烈等問(wèn)題。在近幾年的床墊行業(yè)市場(chǎng),我們可以看到看似新產(chǎn)品、新技術(shù)等逐漸進(jìn)入人們的視野,但是其實(shí)這些都私營(yíng)合伙企業(yè)是圍繞著床墊彈簧機(jī)械設(shè)備、床墊內(nèi)芯、床墊面料等這些機(jī)械進(jìn)行著各種包裝。陽(yáng)江模具表面離子氮化注意事項(xiàng)
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