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廣東合金鋼離子氮化怎么樣

來源: 發布時間:2022-11-10

離子氮化作為強化金屬表面的一種化學熱處理方法,廣適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗燒傷性等。離子滲氮又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進行的。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內把金屬工件作為陰極爐體為陽極,通電后介質中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離,在陰陽極之間形成等離子區。在等離子區強電場作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉變為熱能,加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊,工件表面產生原子濺射,因而得到凈化,同時由于吸附和擴散作用,氮遂滲入工件表面。廣州離子氮化處理技術哪家強?強勢推薦我們衡創!廣東合金鋼離子氮化怎么樣

    離子滲氮作為強化金屬表面的一種化學熱處理方法,適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗燒傷性等。離子氮化法的優點:由于離子氮化法不是依靠化學反應作用,而是利用離子化了的含氮氣體進行氮化處理,所以工作環境十分清潔而無須防止公害的特別設備。由于離子氮化法利用了離子化了的氣體濺射作用,因而與以往的氮化處理相比可凸顯的縮短處理時間(離子氮化的時間只為普通氣體滲氮時間的1/3~1/5)。由于離子氮化法利用輝光放電直接進行加熱,也無需特別的加熱和保溫設備,且可以獲得均勻的溫度分布,與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上,達到節能效果(能源消耗只為氣體滲氮的40%~70%)。由于離子氮化實在真空中進行,因而可獲得無氧化的加工表面也不損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進行處理,被處理工件的變形量極小,處理后無需再進行加工,極適合于成品的處理。 金屬離子氮化供應商離子氮化爐陰極結構的研試。

   離子氮化脈沖電源的其他的優點:處理質量好、變形小,利于提高層深,由于脈沖電源對弧光發電的抑制作用,弧光在零件表面作用的時間極知,可獲得高質量的表面,絕無灼傷。并目提高了工件溫度的均勻性,零件變形小。由于其改善了工藝條件,在相同的時間內或者不利于氮化的條件下,能提高層深。能提高設備的利用率,在直流電源的條件下,由于工藝參數和物理參數的相互影響,在保溫時電壓的調節范圍通常在650V左右,而采用脈沖電源,電壓調節范圍將提高,例如在處理狹縫時可將電壓提高到900V,增加了電源的有效輸出。有利干深千、窄縫、微孔的滲氮,由干脈沖電源對空心陰極效應的抑制作用,可在深升、窄縫、微孔內實現氮化。例如可在型腔(Ф32x1030)的深孔內實現氮化。7、節能,由干脈沖電源可有效地抑制空心陰極效應的產生,避免小孔、窄縫處打死弧,取消了堵孔笙工序,省去了不必要的輔助工時,縮短了工藝周期,節省了大量的人力物力,提高了設備的綜合使用效率。此外脈沖電源中限流電阻的減小,也可節省部分能量,因此脈沖電源較直流電源更加節能。

    離子氮化是為了提高工件表面耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫等性能,利用等離子輝光放電在離子氮化設備內制備氮化層的一種工藝方法。離子氮化分三個階段,第一階段活性氮原子產生,第二階段活性氮原子從介質中遷移到工件表面,第三階段氮原子從工件表面轉移到芯部。其中第一階段電離和第三階段擴散機制比較清楚,第二階段活性氮原子如何從介質中遷移到工件表面的機理尚存爭議,普遍認可的是“濺射-沉積”理論。具體原理為:高能離子轟擊工件表面,鐵原子脫離基體飛濺出來和空間中的活性氮原子反應形成滲氮鐵,滲氮鐵分子凝聚后再沉積到工件表面。滲氮鐵在一定的滲氮溫度下分解成含氮量更低的氮鐵化合物,釋放出氮原子,滲氮鐵不斷形成為一定厚度的滲氮層。 離子氮化處理工藝介紹。

離子氮化及優點,常見缺陷及原因分析,工藝制定離子氧化是由德國人B.Berahaus于1932年發明的。該法是在0.1~10Torr(Torr=133.3Pa)的含氧氣氛中,以爐體為陽極,被處理工件為陰極,在陰陽極間加上數百伏的直流電壓,由于輝光放電現象便會產生象霓紅燈一樣的柔光覆蓋在被處理工件的表面。此時,已離子化了的氣體成分被電場加速,撞擊被處理工件表面而使其加熱。同時依靠濺射及離子化作用等進行氧化處理。離子氮化法與以往的靠分解氨氣或使用物來進行氮化的方法截然不同,作為一種全新的氮化方法,現已被廣泛應用于汽車、機械、精密儀器、擠壓成型機、模具等許多領域,而且其應用范圍仍在日益擴大。離子氮化處理找哪家?推薦衡創表面熱處理!真空離子氮化價格咨詢

離子氮化是什么原理??廣東合金鋼離子氮化怎么樣

不斷擴大離子滲氮自身優勢,包括離子 表面活化、滲氮速度快、化合物層相可控、低溫滲氮、局部防滲方便、不銹鋼滲氮、設備容易適應不同尺寸和不同批量工件、節能環保等;不斷克服自身的不足,包括溫度均勻性(尤其是復雜形狀工件)、測溫準確性、空心陰極效應等;不斷在改進技術中發展和形成工業規模,從冷壁爐改進成熱壁爐。設備從自制到專業廠生產,從手動控制到計算機控制,工藝從單一離子滲氮擴展到氮碳共滲、多元共滲、滲金屬和滲涂復合處理。廣東合金鋼離子氮化怎么樣

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