離子氮化工藝技術的難點：空心陰極效應限制了在帶小孔、間隙和溝槽零件中的應用；邊角效應導致導致工件邊角部位硬度和其余部位不一致；不同結構工件混裝時溫度的控制和測量存在困難零件表面產生弧光放電（打弧）造成等離子不穩定或高潔凈工件表面損傷。離子氮化工藝技術應用常見問題：硬度低。主要原因包括系統漏氣造成氧化、選材不當、基體硬度低、氮化溫度、時間或氮勢不足而造成滲層太薄。硬度和涂層不均勻。主要原因包括：裝爐方式不當、氣壓調節不當(如供氣量過大)、溫度不均、小孔窄縫未屏蔽造成局面過熱等均會造成硬度和滲層不均勻。離子氮化找衡創,專業從事氮化和金屬零件熱處理的工廠,交通便利,起送快捷,價格合理實惠.江門高速鋼離子氮化硬度和深度

氣體氮碳共滲表面的離子 德國MetaplasIonon在1993年收購了KlocknerIonon后，利用科魯克諾爾離子公司在離子滲氮技術方面的優勢，把離子 應用在氣體氮碳共滲上，使氣體氮碳共滲后的表面，經過離子 后產生大量微觀缺陷和活化，接著進行氧化，結果產生一個結合力很強的致密氧化層，這一工藝在歐洲已經大量應用。汽車球頭銷氮碳共滲后氧化的大批量生產是 成功的一例。SulzerMetco公司于2001年收購了MetaplasIonon，并把這一業務擴展到中國，于2008年在上海批量生產。湛江不銹鋼離子氮化硬度和深度離子氮化是利用輝光放電原理進行的一種化學熱處理,故又稱輝光離子氮化,也有稱離子轟擊氮化.

在以含氮氣體的低真空爐體內的條件下，氣源通常采用純氨，也可采用分解氨。把金屬工件作為陰極爐體為陽極，在陰極(工件)與陽極(爐體)之間加上高壓(300～900V)直流電源后，稀薄氣體被電離并產生輝光放電，形成氮、氫陽離子，在陰陽極之間形成等離子區。在等離子區強電場作用下，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉變為熱能，加熱工件表面至所需溫度。氮、氫等正離子在電場的加速下轟擊零件表面，產生很大熱量以加熱零件，同時使部分鐵原子濺射出來與氮結合生成FeN由于離子的轟擊，工件表面產生原子濺射，因而得到凈化，同時由于吸附和擴散作用，繼而分解出活性氮原子向工件內部擴散而形成氮化層。其在工件表面形成滲氮層，主要有能量轉換、陰極濺射、凝附等具體過程的發生。

離子氮化作為強化金屬表面的一種化學熱處理方法，廣適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經離子滲氮處理后，可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強度，抗蝕能力及抗燒傷性等。離子滲氮又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進行的。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內把金屬工件作為陰極爐體為陽極，通電后介質中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離，在陰陽極之間形成等離子區。在等離子區強電場作用下，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉變為熱能，加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊，工件表面產生原子濺射，因而得到凈化，同時由于吸附和擴散作用，氮遂滲入工件表面。不銹鋼離子滲氮,不會損害表面光潔度,多年經驗,更專業,被氮化的工件變形極小,尺寸穩定性好.

    離子氮化注意事項：裝爐清洗工件同氣體氮化，但比較好擦干或涼干再裝入爐內，以節省打弧時間。工件應均勻裝入爐內，工件之間，陰陽極之間必須間隔30mm以上，以免工件之間，兩極之間電流密度過大而致工件局部溫度過高。做好防滲，凡小于2mm的孔，縫隙必須屏蔽，試樣放置在能與工件溫度保持一致的位置上。在離子氮化中經常發生兩種異常輝光發射，有場致發射和電子發射，場致發射即為工件或氣隙存在小孔或小縫隙，或因油質溶化引起輝光集中，導致電流加大產生定點弧光，生成類似于電焊的效果，使工作無法進行。電子發射即為工件存在尖角或工件擺放不當，如兩件之間、陰陽極之間等距離太近，這些地方電流密度較大，當工作時如所給電流太大，則這些位置溫度迅速升高，電流密集于此處，也產生定點弧光，使工作無法進行。 離子氮化不污染空氣,氣體耗量小,質量穩定,可以實現自動控制,已獲得了廣泛應用.惠州高速鋼離子氮化厚度

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    離子氮化的效果，主要取決于材料及材料的前期預先熱處理，毛坯正火、調質處理、時效處理等熱處理工序均是用以消除機加工產生的應力，氮化時減小工件變形。其次，離子氮化前工件的清洗工序很關鍵，清洗干凈程度直接影響到打弧時間的長短，如清洗不夠，終會造成氮化后工件表面被損傷、燒熔、局部出現軟點等缺陷。清洗時要注意工件上的小孔、盲孔、窄縫中的油污、鐵屑、毛刺等，且清洗完畢后必須將工件吹干。工件上的小通孔、深盲孔、凹槽和窄縫等部位，可能引起打弧和局部溫度過高，一定要進行屏蔽處理（除非產品要求進行氮化處理）。在進行離子氮化時，對工件的非氮化表面的防護要求十分嚴格，工件上的螺紋孔、銷孔一定要進行屏蔽防護。以往我們的屏蔽措施一般采用石棉繩堵孔或用黃膠泥堵孔，在離子氮化過程中，石棉繩和黃膠泥容易松動、干裂形成縫隙，導致出現打死弧現象，使設備無法正常運行，更嚴重的會擊傷工件，其屏蔽效果不是很理想。在氣體氮化中，可采用涂防氮化涂料來對防氮化部位進行防護，但在離子氮化中，氮化爐視防氮化涂料為油污，在打弧過程中要被打掉，易出現打死弧現象，致使設備無法正常運行，故在離子氮化中不能采用防氮化涂料來進行防護。 江門高速鋼離子氮化硬度和深度

廣東衡創金屬制品有限公司前身為廣州市衡創表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區。后因發展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區，并重新注冊公司為“廣東衡創金屬制品有限公司”。為了進一步發展，2021年在東莞市設立“東莞市衡創金屬制品有限公司”作為分公司，同步開展真空熱處理業務。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產設備。團隊骨干成員來自于華南理工大學，并依托華南理工大學30多年的離子滲氮處理加工經驗、雄厚的科研和檢測實力，以努力打造華南地區具有影響力的專業離子滲氮企業為已任，同時為滿足各客戶需要，開展各種熱處理加工業務。