離子滲氮是金屬表面的特殊熱處理方法,被合金鋼、不銹鋼和鈦合金廣泛應用。離子滲氮處理后的零件,使材料表面的硬度可顯著提高,使其具有較高的耐磨性、疲勞強度、耐腐蝕性和耐燃性等。 為大家整理離子滲氮的優點,希望對大家有所幫助。1.由于離子滲氮方法有獨特的處理方式,使用離子化的含氮氣體進行滲氮處理,所以工作環境非常清潔,無需特殊設備,防止公害。2.與以前的滲氮處理相比,離子滲氮方法由于利用了電離氣體的產生的效應,可以 縮短處理時間3.由于離子滲氮方法采用輝光放電直接加熱,不需要特殊的加熱和保溫設備,可以獲得均勻的溫度分布,與間接加熱方法相比,加熱效率可以提高2倍以上,從而達到節能效果。4.因為離子氮化是在真空中進行的,所以可以獲得無氧化的加工表面,而不會損害加工工件的表面光滑度。另外,由于是低溫處理,處理后的工件變形小,處理后不需要進一步加工,非常適合成品的處理。離子滲氮爐操作要點:保溫結束后即可降溫。汕尾合金鋼氮化處理價格咨詢
氮化處理的缺點由于氮化溫度低,所以氮化速度遠比其它化學熱處理如滲碳慢得多。例如獲得1mm深的滲層,用滲碳處理,只要6~9h,而獲得0.5mm深的氮化層,用普通氣體氮化,需要40~50h。所以氮化是一種成本高、費時、費電、效率極低的熱處理工藝。另外,氮化處理一般只適用于某些特定成分的鋼種,如含有Cr、Mo、Al、W、V、Ti等合金元素的鋼種,否則難以達到氮化處理對性能的要求。盡管有這樣的缺點,但隨著工業的高速發展,對機件的要求越來越高,而這些要求往往用普通的熱處理甚至滲碳也無法滿足,因此氮化仍在工業中得到較 的應用。佛山什么是氮化處理哪里好氣體氮化因分解NH3進行滲氮效率低,故一般均固定選用適用于氮化之鋼.
氮化處理優點:①高硬度和高耐磨性。氮化鋼制零件,氮化后的表層硬度可以提高到HV1000~1200,相當于HRC70左右。這顯然是一般淬火或滲碳淬火處理達不到的。尤其寶貴的是,這種高硬度可在500℃左右長期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各種類型的磨損。②較高的疲勞強度。氮化后,零件表面形成的各種氮化物相的比容比鐵大,因此氮化后表面產生了較大的殘余壓應力。表層殘作壓應力的存在,能部分地抵消在疲勞載荷下產生的拉就力,延緩疲勞破壞過程,使疲勞強度顯著提高。同時氮化還使工件的缺口敏感性降低。一般合金鋼氮化后,疲勞極限可提高25%~35%;有缺口的試樣,可提高2~3倍。③較高的抗咬合性能一些承受高速相對滑動的零件很容易發生卡死或擦傷,而氮化零件在短時間缺乏潤滑或過熱的條件下,仍能保持高硬度,具有較高的抗咬合性能。④較高的抗蝕性。氮化后零件表面形成了一層致密的化學穩定性較高的氮化物層, 地提高了抗腐蝕性能,并能抵抗大氣、自來水、水蒸氣、苯、油污、弱減性溶液的腐蝕,保持了良好的抗蝕性。⑤變形小且具有規律性因為氮化溫度低,一般為480~580℃,升降溫速度又很慢,零件心部也無組織轉變,仍保持調質狀態的組織,所以氮化后的零件變形很小
氣體氮化于1923年由德國AFry所發表,將工件置于爐內,利NH3氣直接輸進500~550℃的氮化爐內,保持20~100小時,使NH3氣分解為原子狀態的(N)氣與(H)氣而進行滲氮處理,在使鋼的表面產生耐磨、耐腐蝕之化合物層為主要目的,其厚度約為0.02~0.02m/m,其性質極硬Hv1000~1200,又極脆,NH3之分解率視流量的大小與溫度的高低而有所改變,流量愈大則分解度愈低,流量愈小則分解率愈高,溫度愈高分解率愈高,溫度愈低分解率亦愈低,NH3氣在570℃時經熱分解如下:NH3→〔N〕Fe+3/2H2離子氮化處理的度可從350℃開始,考慮到材質及其相關機械性質的選用處理時間可由數分鐘以致于長時間的處。
滲氮處理又稱(N、C氮碳共滲處理),有液體氮化,氣體硬氮化,氣體軟氮化種類,在進行滲氮之前,工件需要進行淬火、調質、高溫回火或正火處理,獲得良好的顯微組織,再進行精加工之后再做滲氮處理,在進爐之前所有工件必須進行清洗預熱,通常是在500℃-700℃溫度之間對工件表面深入N,C原子,以C為主的化學表面熱處理,處理周期比較斷,氣體硬氮化是以純氨氣為主NH3進行滲氮,滲氮時間跟溫度根據不同工件的滲層和硬度要求進行調整,一般滲氮時間在24小時以上,適用于各類鋼材,N,C共滲后,非合金鋼,合金結構鋼,工具鋼,不銹鋼和高速鋼,表面硬度分別為,550-600HV,600-750HV,800-1000HV,1000-1200HV,表面耐磨性提高到10倍左右,N,C共滲深度在0.5MM以下,表面的化合物深度為0.010-0.02MM,大都是Fe2(C、N),Fe2N,擴散層Fe4N,及N在a相中的固溶體,此工藝適用在硬化層薄負荷較小對變形要求高的工件。離子滲氮爐操作要點:在保溫階段,所需的電流密度小于升溫時所需的電流密度。清遠合金鋼氮化處理批發價
滲氮有較高的抗咬合性能。汕尾合金鋼氮化處理價格咨詢
離子氮化爐您知道主要被應用在哪些方面嗎,它主要被應不銹鋼、鑄鐵、碳鋼等制作方面。離子氮化爐與傳統的滲氮爐相比較的話,它更加的節能環保,經過多年的發展,它已經被廣泛應用到各種領域當中了,比如汽車的部件、輪船等制造業, 小編給大家講講離子氮化爐如何進行保養。1.當我們不使用離子氮化爐的時候,我們一定要爐內保持真空的狀態,離子氮化爐對是否真空是非常嚴格的,如何不是真空狀態的話,那么爐內很可能會出現生銹的情況,降低加工產品的品質。2.離子氮化爐在經過長期使用之后,爐內會積累一些灰塵,這些灰塵都是在加工產品時產生的,我們要經常對它進行清洗,要讓爐內保持一個干凈的狀態,要經常清洗的地方有不銹鋼隔熱屏、爐的底座等。3.我們在啟動離子氮化爐的時候,是需要用到電源柜的,需要對電源內部進行灰塵清理,如果發現里面有很多灰塵的話,也是需要進行清理的,如果不清理的話有可能會造成啟動故障或者啟動不了的情況。4.如果離子氮化爐在工作時出現了某些故障的話,如果沒有專業人員在場的話,千萬不要自行拆開修理,需要等專業的人員前來修理才行。汕尾合金鋼氮化處理價格咨詢
廣東衡創金屬制品有限公司前身為廣州市衡創表面熱處理有限公司,成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區。后因發展需要,工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區,并重新注冊公司為“廣東衡創金屬制品有限公司”。為了進一步發展,2021年在東莞市設立“東莞市衡創金屬制品有限公司”作為分公司,同步開展真空熱處理業務。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產設備。團隊骨干成員來自于華南理工大學,并依托華南理工大學30多年的離子滲氮處理加工經驗、雄厚的科研和檢測實力,以努力打造華南地區具有影響力的專業離子滲氮企業為已任,同時為滿足各客戶需要,開展各種熱處理加工業務。