滲氮操作主要步驟如下：(1)去除污銹的工件裝入工件支架平臺，密封爐體;(2)啟動真空泵使爐體內壓降至20μbar;(3)提供活性屏電流;(4)爐內溫度均勻一致達到300～600℃（對特殊合金，滲氮溫度可設定高達800℃）;(5)由氮和中性氣體組成的混合氣通過噴口進入活性屏 并產生高離子化的離子、電子和其它活性的、具有能量的中性氣相粒子，對工件進行滲氮;(6)活性屏產生的等離子體流動，使處理工件不斷沉浸于活性氣相粒子中。在歐洲，許多大的熱處理廠都購置了活性屏離子滲氮設備，使用效果良好， 提高了經濟效益。在日本，這種活性屏滲氮爐的直徑達到1000mm，高度為1200mm， 的處理加載量達到2000kg(含夾具)，處理后可導入80kPa氮氣進行強制冷卻。采用常用的離子滲氮氣氛(30%N2+70%H2)可獲得γ'+擴散層基體組織;增加N2量和甲烷可獲得ε相層;還可通入丙烷、氫的硫化物、碳的氟化物等形成氮-碳化物、氧氮-碳化合物和硫-氮淬硬滲層。目前這項新技術在我國尚屬空白，需要急起直追。離子滲氮爐操作要點：保溫結束后即可降溫。珠海合金鋼氮化處理性能

氣體氮化因分解NH3進行滲氮效率低，故一般均固定選用適用于氮化之鋼種，如含有Al，Cr，Mo等氮化元素，否則氮化幾無法進行，一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61以強韌化處理又稱調質因Al，Cr，Mo等皆為提高 點溫度之元素，故淬火溫度高，回火溫度亦較普通之構造用合金鋼高，此乃在氮化溫度長時間加熱之間，發生回火脆性，故預先施以調質強韌化處理。NH3氣體氮化，因為時間長表面粗糙，硬而較脆不易研磨，而且時間長不經濟，用于塑膠射出形機的送料管及螺旋桿的氮化。揭陽氮化處理價格對于氮化一般是滲氮，滲氮可以獲得比滲碳更高的表面硬度和耐磨性。

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。傳統的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中，與初生態的氮原子接觸時，就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素，不僅作為生成氮化物元素，亦作為降低在滲氮溫度時所發生的脆性。其他合金鋼中的元素，如鎳、銅、硅、錳等，對滲氮特性并無多大的幫助。一般而言，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化后的效果比較良好。其中鋁是 強的氮化物元素，含有0.85～1.5%鋁的滲氮結果 。在含鉻的鉻鋼而言，如果有足夠的含量，亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆，容易剝落，不適合作為滲氮鋼。

傳統的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中，與初生態的氮原子接觸時，就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素，不僅作為生成氮化物元素，亦作為降低在滲氮溫度時所發生的脆性。其他合金鋼中的元素，如鎳、銅、硅、錳等，對滲氮特性并無多大的幫助。一般而言，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化后的效果比較良好。其中鋁是 強的氮化物元素，含有0.85～1.5%鋁的滲氮結果 。在含鉻的鉻鋼而言，如果有足夠的含量，亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆，容易剝落，不適合作為滲氮鋼。氮化又稱滲氮，它是將氮原子滲入鋼件表層的化學熱處理過程。

氮化又稱滲氮，它是將氮原子滲入鋼件表層的化學熱處理過程。氮化處理是利用氨在一定溫度(500～600℃)下所分解的活性氮原子向鋼的表面層擴散，而形成鐵氮合金，從而改變鋼件表面的力學性能和物理、化學性質。氨氣在400℃以上將發生如下分解反應：2NH3→2N+3H2分解出的氮原子被工件吸收從而形成氮化層。滲氮可以獲得比滲碳更高的表面硬度（可高達1000～1200HV），耐磨性能及疲勞強度，并具有滲碳得不到的耐腐蝕性能；而且由于滲氮溫度比滲碳溫度低得多，滲氮后又不需要進行熱處理，所以滲氮后的變形很小，因此在工業上獲得了 的應用。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。珠海合金鋼氮化處理性能

氮化處理是利用氨在一定溫度(500～600℃)下所分解的活性氮原子向鋼的表面層擴散，而形成鐵氮合。珠海合金鋼氮化處理性能

氮化處理的關鍵是在罐身外形成一層氣體保護膜，使焊縫與空氣隔絕。保護膜的形成與氮氣流速和流量關系很大，由于焊輪的阻擋，如圖5所示，使得焊輪兩邊產生小的低壓區，帶動空氣流動，當流速太小，不能起氮化作用。流速太大，反而在焊接點形成漩渦，使氮化膜受到破壞。因此，調節好氮氣的壓力，流量至關重要。經過反復實踐，建議采用1kg/m2以下壓力,0.6L/min流量較好。五、氮氣保護的補償由于罐身與罐身在焊接過程中有一定的間隙， 小1～2mm，多時達10mm以上，因此，反而給射流一個控制信號，對附壁的射流補充了空氣，使氮氣沒有覆蓋罐身。因此，在生產過程中，會出現頭部部分氧化而發黑的現象，通常稱為氮化不徹底。珠海合金鋼氮化處理性能

廣東衡創金屬制品有限公司前身為廣州市衡創表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區。后因發展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區，并重新注冊公司為“廣東衡創金屬制品有限公司”。為了進一步發展，2021年在東莞市設立“東莞市衡創金屬制品有限公司”作為分公司，同步開展真空熱處理業務。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產設備。團隊骨干成員來自于華南理工大學，并依托華南理工大學30多年的離子滲氮處理加工經驗、雄厚的科研和檢測實力，以努力打造華南地區具有影響力的專業離子滲氮企業為已任，同時為滿足各客戶需要，開展各種熱處理加工業務。