機械式立體停車設備中的輪體按用途分類。1.行走輪主要用于在導軌上行走，按載荷可分為輕型行走輪（車載板行走輪、搬運車行走輪）和重型行走輪（堆垛機行走輪）。2.摩擦輪。主要用于摩擦型載體，通過車輪的摩擦力（主要是車載平面運動型）實現動力傳遞。3.導向輪。通常與行走輪、摩擦輪配合使用，用于引導行走輪、摩擦輪的方向，保證運輸車在軌道上直線行駛。一般與導向槽或導軌配合使用。4.提升輪。分為鏈條傳動的鏈輪和鋼絲繩傳動的牽引輪，主要用于垂直方向上提升或降低載荷。5.滑輪主要用于鋼絲繩傳動、鏈條傳動中的中間支撐輪或換向輪。重型橡膠腳輪300-4000kg左右，抗裂性和抗撕裂性較差。聚氨酯腳輪的承載能力約為橡膠輪的兩倍。河南防靜電聚氨酯輪有哪些特點

CCI聚氨酯輪涂層產品的顏色有很多種，主要取決于客戶的需求。在使用過程中，經常出現黃色現象，這是由外部氧化因素造成的，較大地影響了產品的美觀，黃色涂層產品難以發現這個問題，所以我們應該從根本上解決和管控。下面，簡要介紹解決聚氨酯腳輪涂層黃色問題的方法。3、應稍微欠硫，越到正硫化點，斷鏈越嚴重，導致泛黃。4、油的使用應少加，尤其是鏈烷基不能加入聚氨酯涂層。由于相容性差，油滲透到表面，并將溶解在油中的添加劑帶到表面。5、重金屬的管理，如氧化鋅、輕鈣和油中的重金屬。如果重金屬含量高，重金屬會氧化變色，容易發生黃變。6、酸堿度的調節。聚氨酯腳輪包膠酸性弱，對硫化反應有輕微阻制作用，也管控了斷鏈的加劇。江蘇半導體自動化設備用防靜電聚氨酯輪聚氨酯腳輪長期接觸有機溶劑，其性能也會保持不變，不會被腐蝕。

聚氨酯輪的應用：聚氨酯腳輪在耐磨性、腳輪滾動阻力以及抗撕裂性等方面都明顯較其他材質的輪子好。同樣尺寸的聚氨酯腳輪負重容量是橡膠輪的6-7倍，其生產過程可以實現連續化和自動化，在生產和使用過程中產生很少廢料。更為重要的是聚氨酯廢舊腳輪的部分胎體可以回收用作其他聚氨酯產品，不會造成環境污染的，而且其由液體澆注成型，制造工藝簡單，因而被人們稱為21世紀的綠色環保腳輪，聚氨酯輪將是未來各行業腳輪發展的主流，聚氨酯萬向輪在汽車行業擁有廣闊的應用前景。

關于軌道面比聚氨酯輪窄造成輪子邊緣處有皸裂，研粉，乃至掉塊情況產生的原因在此不作贅述，以下為解決方案：1．  將聚氨酯輪件作倒角處理，使輪件與軌道的實際接觸面略小于軌道寬度。（如圖所示）說明：該結構適用于負載小，使用頻率較低的作業環境，因聚氨酯輪件會隨著使用不斷磨損，當磨損量較大時，輪件跟軌道實際接觸面會重新寬于軌道被踏面。優勢：加工難度低，成本低，工藝簡單，易操作。2.將聚氨酯走行面做圓弧處理，使輪件與軌道接觸面的接觸面積變小，甚至形成線接觸。高發彈性高引裂強度，低起動阻力。

腳輪的日常維護：輪軸和旋轉軸承的上油潤滑；安裝后，輪軸和/或可調整的中心銷的緊固。任何使用的清潔劑，都不能含有腐蝕和研磨的成分。用戶對有輪子設備的適當維護和操作負有責任。要避免使用不當或超載，貨物特重時要輕放在車上。粗糙路面上的高速行駛或重物撞壓輪子會導致輪子或設備損壞。因此，請定期檢查：1、支架及緊固件：把松的輪軸與螺母上緊并檢查焊縫或支撐板有否損壞。超載或撞擊會導致支架扭曲。而扭曲的支架令重載傾斜壓在個別輪上而導致輪子過早損壞。如果是插桿型腳輪，應上緊螺母或牢固鉚緊并保證設備安裝支架沒有彎折且插桿安裝正確。安裝腳輪時，應使用鎖緊螺母或防松墊片。膨脹插桿性腳輪的安裝要保證插桿牢固安裝在套管內。潤滑：定期加潤滑油，輪子和活動軸承就能長期使用。把潤滑脂涂于輪軸、密封圈內和滾柱軸承的磨擦部位，能減少磨擦并令轉動更靈活。正常情況下每六個月進行一次潤滑。車子在每月清洗后都應對輪子進行潤滑。聚氨酯輥一般由高分子材料制成，如硫化天然橡膠、合成橡膠、明膠和聚氨酯。江蘇潔凈環境用生產設備用防靜電聚氨酯輪顏色齊全

鑄造聚氨酯彈性體是介于橡膠和塑料之間的新型高分子合成材料。實際應用中，主要作為橡膠制品的替代品。河南防靜電聚氨酯輪有哪些特點

聚氨酯腳輪的應用優勢：聚氨酯腳輪在耐磨性、滾動阻力和抗撕裂性方面明顯優于其他材料。相同尺寸的聚氨酯腳輪的負載能力是橡膠輪的6-7倍，其生產過程可以連續自動化，在生產和使用過程中很少產生廢物。更重要的是，聚氨酯廢腳輪的一些胎體可以作為其他聚氨酯產品回收利用，不會造成環境污染。此外，它們由液體澆注而成，制造工藝簡單。因此，它們被稱為21世紀的綠色腳輪。聚氨酯輪將是未來各行業腳輪發展的主流，聚氨酯通用輪在汽車行業具有廣闊的應用前景。河南防靜電聚氨酯輪有哪些特點

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