公司各系列組合式混流蒸汽機可廣泛應用于食品、醫藥、化工、紡織、印染、服裝、包裝、造紙、泡沫、塑料、木業、板材、釀酒、蒸餾、飼料、養殖、屠宰、無害化處理、洗滌、熨燙、洗浴、溫泉、蒸煮、餐飲、消毒、殺菌、恒溫泳池、恒溫水景、農林牧漁、酒店、學校、醫院、、機關等諸多行業的工業蒸汽、熱水、供暖、蒸煮等領域。泰州市斯迪蒙科技有限公司,專注于在創新、品質、用戶、安全、節能、減排,致力于多方位降低鍋爐運營成本。消毒殺菌用蒸汽機選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司。微過熱小型鍋爐制造商
蒸發技術優化節能國內外蒸汽鍋爐多采用自然循環鍋爐形式。主要有層流換熱、紊流換熱、直流換熱、貫流換熱等蒸汽發生技術。“SDM智能蒸汽節能系統”配套鍋爐設備為“組合式混流蒸汽機”,發明“混流換熱”蒸汽發生技術,將“直流換熱”與“貫流換熱”有機結合,混合貫流和直流兩種流體運動形式,以“流速自控技術”持續變頻供水,增加傳熱效果,提高流體汽化效率。當純凈水經過換熱列管表面時,強力沖刷列管表面,螺旋式混流換熱,無需預熱,30秒鐘便可持續產生穩定的微過熱蒸汽,換熱效率提高。蒸汽發生技術優化節能,主要直接體現在以下兩個方面:一、預熱能耗可比傳統鍋爐節省天然氣4%-10%;二、額定負荷運行可比傳統鍋爐節省天然氣5%-10%(天然氣低位熱值8600Kcal/m3情況下,常溫進水:噸蒸汽耗氣量約75Nm3;高溫回水:噸蒸汽耗氣量約70Nm3)。單元式小型鍋爐廠家熨燙用蒸汽機認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。
鍋爐運行優化節能蒸汽鍋爐運行效率的低下,因素在于鍋爐運行負荷變化造成的巨大能源浪費(即通常所說的“大馬拉小車”),而“大馬拉小車”的問題在于“鍋爐實際使用負荷低于鍋爐額定負荷”。“SDM智能蒸汽節能系統”研究單元/機組運行與能效優化、機組單元與生產工藝參數優化匹配策略,通過“分解鍋爐額定負荷,以鍋爐單元集成組合鍋爐”實現安全運行、經濟運行雙重保障。“斯迪蒙”混流式組合鍋爐以“0.25噸/h”作為每個單元的額定負荷,4個單元集成一個機組,通過智能系統頻控單元與機組,根據末端蒸汽負荷變化,自動匹配需要運行的機組和單元的數量。無論末端蒸汽負荷如何變化,都能保障各單元以額定負荷高效率工作,不需要鍋爐降低負荷運行,避免“大馬拉小車”,能限度地減少降負荷損耗和過剩損失。蒸汽負荷變化時可比傳統鍋爐節省天然氣3%-8%。“斯迪蒙”混流蒸汽機熱效率、熱負荷不會逐年衰減,每年可比衰減鍋爐節省能耗5%-20%。
低氮燃燒技術--大氣式燃燒降氮技術,大氣式燃燒器降氮技術:濃淡型低氮火排等,應用:直流模塊蒸汽機,濃淡型低氮火排,相比與普通火排,濃淡型火排把兩組火排組合在一起,利用了火排間隙,濃火焰(低火焰)部分是燃氣過量,淡火焰(高火焰)部分是空氣過量,均是在非化學當量下進行預混燃燒,燃料過濃與空氣過剩兩組燃燒分別完成后,再組合實現完全燃燒,這時剩余燃氣與剩余空氣是在煙氣中完成完全燃燒。故:燃燒溫度低,NOx生成即可得到有效抑制。過熱蒸汽機認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。
蒸汽鍋爐效率提高(節能)途徑--減少結垢熱損失,爐水濃縮,鈣、鎂離子析出并粘附與金屬表面。水質不當,會加速換熱面結垢現象。受熱面結垢危害:1)能源浪費:換熱面結1mm水垢,燃料增加3%-8%;2)降低鍋爐出力:傳熱系數降低,鍋爐熱效率降低,導致鍋爐升溫慢,出力下降;3)造成受熱面垢下腐蝕、受熱面過熱,材料力學性能下降。易造成停工檢修損失。避免/降低損耗方案:1)加強鍋爐水質管理;2)或采用更優的純水作為鍋爐給水,減少結垢。無人值守蒸汽機選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司。節能蒸汽熱能設備批發
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蒸汽傳輸優化節能“組合式混流蒸汽機”是“本質安全型”組合鍋爐,無論在正常和異常工況下都不可能造成重大安全事故。因此,可以根據用汽末端的實際需要,選擇集中式安裝或者分布式就近安裝,也可以選擇集中式與分布式結合布局,因地制宜降低管網傳輸的熱量損失,降低鍋爐的運行能耗。可比傳統鍋爐節省管網能耗1%-2%。“斯迪蒙”混流式組合鍋爐傳輸溫差小,傳輸壓差小,即便是在鍋爐房集中式安裝,管網傳輸的熱量損失同比也較傳統鍋爐要小。微過熱小型鍋爐制造商