當在所述布局檢查選項配置窗口上選擇所述report選項時，所述系統還包括：列表顯示模塊22，用于將統計得到的所有繪制在packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標以列表的方式顯示輸出;坐標對應點亮控制模塊23，用于當接收到在所述列表上對對應的坐標的點擊指令時，控制點亮與點擊的坐標相對應的smdpin。在本發明實施例中，接收在預先配置的布局檢查選項配置窗口上輸入的檢查選項和pinsize參數;將smdpin中心點作為基準，根據輸入的所述pinsize參數，以smdpin的半徑+預設參數閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面;獲取繪制得到的所述packagegeometry/pastemask層面上所有smdpin的坐標，從而實現對遺漏的smdpin器件的pastemask的查找，減少layout重工時間，提高pcb布線工程師效率。以上各實施例用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求和說明書的范圍當中。 專業 PCB 設計，為電子設備筑牢根基。黃石什么是PCB設計廠家

銅箔的厚度直接影響PCB的導電性能和承載能力。常見的銅箔厚度有1/2盎司（約0.018mm）、1盎司（約0.035mm）、2盎司（約0.070mm）等。選擇時需考慮電流承載能力、信號完整性及成本。高電流應用：選擇更厚的銅箔以減少電阻和發熱。高頻信號傳輸：薄銅箔有助于減少信號損失和干擾。PCB板材的厚度通常在0.4mm至3.2mm之間，具體選擇取決于產品的結構需求、機械強度要求以及制造工藝的兼容性。輕薄產品：選擇較薄的板材以減輕重量、提高靈活性。結構強度要求：厚板材提供更好的機械支撐和抗彎曲能力。黃石什么是PCB設計廠家量身定制 PCB，實現獨特功能。

7、如何盡可能的達到EMC要求，又不致造成太大的成本壓力？PCB板上會因EMC而增加的成本通常是因增加地層數目以增強屏蔽效應及增加了ferritebead、choke等抑制高頻諧波器件的緣故。除此之外，通常還是需搭配其它機構上的屏蔽結構才能使整個系統通過EMC的要求。以下就PCB板的設計技巧提供幾個降低電路產生的電磁輻射效應：盡可能選用信號斜率(slewrate)較慢的器件，以降低信號所產生的高頻成分。注意高頻器件擺放的位置，不要太靠近對外的連接器。

在PCB設計中，人們需要掌握各種電子元器件的特性和使用方法，以便在設計中更好地應用它們。同時，PCB設計師還需要具備良好的邏輯思維和創造力，以便將復雜的電路圖轉化為簡潔、可實現的電路板。PCB設計師需要了解各種電子器件的特性和性能，根據實際需求選擇合適的元器件，并合理布局、連接電路，使得電子產品能夠穩定、高效地工作。同時，PCB設計師還必須注重電磁兼容性和散熱問題，以確保電子產品在長時間運行過程中不會出現過熱或電磁干擾等問題。選擇較薄的板材以減輕重量、提高靈活性。

1.PCB的布局設計(1)PCB的大小要合適，PCB的尺寸要根據電路實際情況合理設計。(2)PCB的整體布局·PCB的整體布局應按照信號流程安排各個功能電路單元的位置,使整體布局便于信號流通,而且使信號保持一致方向。·各功能單元電路的布局應以主要元件為中心,來圍繞這個中心進行布局。(3)特殊元件的位置特殊布局·過重元件應設計固定支架的位置,并注意各部分平衡。·機內可調元件要靠PCB的邊沿布局,以便于調節;機外可調元件、接插件和開關件要和外殼一起設計布局。·發熱元件的要遠離熱敏元件,并設計好散熱的方式。·PCB的定位孔和固定支架的位置與外殼要一致。可以確保所選PCB板材既能滿足產品需求，又能實現成本的效益。宜昌專業PCB設計廠家

在制作過程中，先進的PCB生產技術能夠確保電路板的精密度與穩定性，真正實現設計意圖的落地。黃石什么是PCB設計廠家

    接收在預先配置的布局檢查選項配置窗口上輸入的檢查選項和pinsize參數;將smdpin中心點作為基準，根據輸入的所述pinsize參數，以smdpin的半徑+預設參數閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面;獲取繪制得到的所述packagegeometry/pastemask層面上所有smdpin的坐標，從而實現對遺漏的smdpin器件的pastemask的查找，減少layout重工時間，提高pcb布線工程師效率。附圖說明為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。圖1是本發明提供的pcb設計中layout的檢查方法的實現流程圖;圖2是本發明提供的布局檢查選項配置窗口的示意圖；圖3是本發明提供的接收在預先配置的布局檢查選項配置窗口上輸入的檢查選項和pinsize參數的實現流程圖;圖4是本發明提供的將smdpin中心點作為基準，根據輸入的所述pinsize參數，以smdpin的半徑+預設參數閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面的實現流程圖;圖5是本發明提供的pcb設計中layout的檢查系統的結構框圖。 黃石什么是PCB設計廠家