本發明涉及矩形鏈條式刮泥機技術領域，特別涉及一種刮泥機鏈條。背景技術：矩形鏈條式刮泥機是污水處理中沉淀池中使用的設備，刮泥機鏈條上安裝有刮泥板，用于刮除沉淀池池底的有機污泥、活性污泥、無機沙粒、化學污泥等，并可利用水面上的回流刮板收集漂浮在水面上的浮渣、垃圾及浮油等。鏈條式刮泥機在運行過程中，鏈條起著傳遞動力的作用，目前，鏈節和聯接板是一體熱塑成型的，在運行過程中，鏈條上用于安裝刮泥板部位與鏈條之間容易斷裂，要每季度檢查甚至更換，在檢驗更換過程中整套設備需要停機，且鏈條組件多，更換不方便，更換過程非常耗時，影響設備運行效率；同時，增加了污水處理廠的運營成本及效率，因此人們需要一種性能更好的鏈條。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是：針對上述存在的問題，提供一種結構簡單，安裝維修方便，且工作穩定可靠，使用壽命長的刮泥機鏈條。本發明采用的技術方案如下：一種刮泥機鏈條，包括多個鏈節，所述鏈節前端設置有軸孔，后端設置有連接孔，所述鏈節上設置有聯接板，所述聯接板兩端通過銷軸分別安裝在同一鏈節的軸孔外端面和連接孔內側面上，所述軸孔的外端面與連接孔的內側面之間的垂直距離等于聯接板的厚度。刮泥機的操作簡單方便，無需專業人員，降低了人力成本。江蘇二沉池刮泥機報價

刮泥機采用中間進水和排泥，中心傳動垂架式刮泥機，周邊排水，懸掛式中心傳動刮泥機，保證水流均勻。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置。工作原理污水從池中心的進水管經導流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外，垂架式中心傳動雙臂刮泥機，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池內水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下，以中心旋轉支座為軸心沿池頂以，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設置浮渣刮板，沿中心穩流筒延伸至鉸鏈式刮渣耙，當主梁旋轉時，浮渣刮板將液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在鉸鏈式刮渣耙區內，收集的浮渣隨主機在池周運動至撇渣斗，通過刮渣耙的鉸鏈活動刮至撇渣斗內，排至池外。設備結構形式刮泥機主要由驅動機構、主梁、中心旋轉支座、導流筒、刮泥系統、排渣斗及沖洗機構、鉸接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。1、主梁主梁采用碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作。周邊傳動刮泥機廠商刮泥機的自動化控制系統提高了操作的精確性。

油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電；3、工作中，當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續運轉；4、用戶應有合理的使用維護規章制度，對減速機的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。維護潤滑脂的選擇根據行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。2蝸輪蝸桿減速機的輸入軸聯接方式有基本型單輸入軸及雙輸入軸帶電機法蘭兩種輸出軸結進行潤滑。通用的閉式齒輪減速機傳動，其潤滑方法根據齒輪的圓周速度大小而定。當齒輪的圓周速度刮泥機提升減速機廠家根據環境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環境。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。生產線油位檢查：1、切斷電源。

輻流式沉淀池雙周邊傳動刮刮泥機，是活性污泥法處理污水工藝過程中沉淀池的理想配套設備，適用于一沉池或二沉池，主要功能是為去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表層的漂浮物。一般適用于大中型池徑沉淀池。雙周邊傳動，傳動力矩大，中心支座與旋轉桁架以鉸接的形式連接，刮泥機產生的扭矩作用于中心支座時即轉化為中心旋轉軸承的圓周磨擦力，因而受力條件較好，中心進水，排泥，周邊出水，對水體的攪動小，有利于污泥的去除。優點：池底刮泥，水面撇渣，刷洗出水堰。采用對數螺旋線刮泥，刮泥效果好。采用新型鉸支結構，使刮泥機的承載能力強，減少運行功率，降低運行成本。防腐性能強，使用壽命長。設置機械、電氣雙重過載保護，運行安全平穩、可靠。傳動裝置進行優化設計，效率高、外形更美觀。設備操作維護簡單，可實現遠程控制。刮泥機的環保設計符合現代污水處理的綠色要求。

聯接板4兩端通過銷軸5分別安裝在同一鏈節1的軸孔2外端面和連接孔3內側面上，軸孔2的外端面與連接孔3的內側面之間的垂直距離等于聯接板4的厚度，進一步地，聯接板4為直角三角形狀，其橫直角邊兩端均設置有安裝孔6，兩端安裝孔6分別從外側與軸孔2對齊、從內側與連接孔3對齊，銷軸5可穿過軸孔2、連接孔3和安裝孔6，實現聯接板4與鏈節1的固定連接，即安裝孔6與軸孔2外端面和連接孔3內端面接觸，通過銷軸5串接固定安裝；安裝孔6之間設置有缺口7，使得鏈節1中部可通過缺口7斜穿過聯接板4下部；聯接板4的豎直角邊上垂直設置有安裝板8，安裝板8用于固定安裝刮泥板（圖中未示出），安裝板8為豎直的矩形板，在安裝板8上開設有安裝圓孔，此處設置為兩個，進一步地，連接孔3的內側面上設置有圓環形凸臺9，圓環形凸臺9的端面與軸孔2的外端面在同一平面上，圓環形凸臺9的外徑與安裝孔6的直徑相同，圓環形凸臺9的高度與聯接板4的厚度相同，安裝時，使得安裝孔6可完好地套接于圓環形凸臺9的外圓周上，且保證整塊聯接板4平直完好地安裝于鏈節1上，在連接孔3外端面設置有防轉槽10，銷軸5的頭部內側設置有防轉凸臺11，防轉凸臺11可卡合于防轉槽10內，防止銷軸5轉動。刮泥機的高效運轉減少了污水處理過程中的能源浪費。南京刮泥機廠家排名

刮泥機的高效能運轉為污水處理提供了強有力的技術支持。江蘇二沉池刮泥機報價

單軌水下刮泥機中水主要優點1、單軌水下刮泥機與傳統的鏈條刮泥機、桁架式吸刮泥機等設備的區別在于其刮泥機構完全沉于池底，不受池內空間約束，特別適用于池內布有斜管及填料的平流式沉淀池的刮泥，單套刮泥機可用于寬度16米的池體內，且不受池體長度、深度的約束。池體長度越長越能體現出該設備的經濟效益。2、設備工作負荷大，每部臺車一個刮泥過程可刮除200～400Kg絕干污泥量，并適用于各種不同性質的污泥刮除。3、驅動鏈輪配置扭力銷保護裝置，當設備運行超負荷時，扭力銷會自動破斷并報警，起到保護設備的作用;并提示池底可能有異物落入或臺車出現狀況需要維修。主要結構及材質刮泥機主要由牽引圓環鏈條、刮泥臺車機構、鏈輪及鏈輪架、池底軌道及固定裝置、驅動導向鏈輪、過負荷保護裝置、正逆轉控制裝置、驅動裝置保護罩、控制箱、減速驅動裝置、等部分組成。1、材質1)牽引圓環鏈條應為不銹鋼(SS304)2)刮泥臺車機構刮泥臺車及刮泥板應為不銹鋼(SS304)，護緣為合成橡膠3)鏈輪及鏈輪架鏈輪其材質應為不銹鋼鑄件、鏈輪座應為結構鋼材質，結構鋼材質須符合《單軌刮泥機制造標準》要求4)池底軌道及固定裝置導軌由H型或槽型結構鋼Q235及不銹鋼板(SS304)制輪軌導板組成。。江蘇二沉池刮泥機報價