而隨著自動化技術的發展，手動點膠機已經遠遠不能滿足工業上的需求，在八十年代初，自動點膠機問世。科技是第一生產力，自動點膠機的問世給工業需求上作了極大的推動作用。自動點膠機工作原理編輯自動點膠機就是在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經過波峰焊。點膠是根據程序自動進行的。1.管狀旋轉出膠控制；普通、數字式時間控制器。2.點膠筆頭設置微動點觸開關，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作[2]。自動點膠機阿基米德式滴膠泵1.工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管中，膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。2.特點：具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進行調整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉時間長，會降低整臺機器的產量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。自動點膠機無接觸式滴膠泵1.工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到比較好的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。點膠機可以使用不同類型的噴嘴涂覆劑，包括涂料、膠水和油漆。安徽定制點膠機操作

混合管可重復使用，工作結束后拔掉混合管并將之泡在**，酒精，天那水等溶劑里進行清洗，下次工作可繼續使用。4、2個壓力桶：膠水分裝，長時間不固化。通過調節兩個壓力桶的氣壓，可以方便地調節膠水的出膠比例在1：1至3：1。對流動性差、粘稠度大的膠水可選裝加熱裝置，確保膠水有較好的流動性。對于長時間放置會沉淀的膠水可根據需要加裝手動、電動攪拌功能。壓力桶有多種容量的不銹鋼和碳鋼桶可選。5、壓力桶的清洗方便快捷，并可根據用戶的需要可另配置不銹鋼內膽。將壓力桶內的膠水換成清洗液（清水/天那水/酒精/**），高壓力將清洗液從膠閥打出，可清理膠閥內殘余膠。在常溫下分裝在A、B壓力桶內的膠水如不固化或沉淀，工作結束后無需清理。AB膠點膠機參數：*工作電壓：AC220V/AC110V*供液時間：*可調比例：1:1-3:1*小滴點量：*重復精度：*工作速度：120次/分*工作氣壓：3-7Kgf/cm2*壓力桶容量：1公升—20公升。福建什么是點膠機什么價格福建微型點膠機誠信為先。

PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時間，以及膠水的作用。2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。點膠精度，每個工件的點膠量。3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是點膠頭。點膠機常見問題編輯點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。

點膠設備雙組份點膠設備雙組分點膠設備又叫雙液點膠機、AB點膠機等，雙液型點膠系統（灌膠機），由三部分組成:兩個壓力桶(主要作用是向點膠閥提供并儲存兩種不同的膠水),AB膠點膠閥(主要作用是將兩種膠按不同的比例混合在一起,在一定的時間內發發生應后凝固),還有一個是控制器又稱點膠機(主要作用是控制點膠量和點膠的頻率和精度)1、通過調節點膠閥氣缸的不同行程,再結合兩個壓力桶的輸出氣壓，可以方便地調節好膠水的比例2、混合程度選用不同長度大小的靜態混合管，以保證膠水充分均勻混合。3、選用微電腦高精度的點膠控制器，具有數顯和記憶儲存功能，使點膠精度更精確，并且有自動，定量和循環等多種操作模式。使用更方便。4、壓力桶的清洗方便快捷，并可根據用戶的需要配置內膽。點膠設備螺紋點膠機螺絲涂膠機產品特點：涂膠方式：逐一對螺牙涂膠；涂膠準確一致，可任意設定涂膠的牙數和涂膠的位置。改進的涂膠結構避免涂膠針頭劃傷產品，并避免由于產品的誤差造成跳牙（涂膠的位置有沒涂到膠的牙）人性化的設計避免了設備對人身造成傷害的隱患。可選配自動退料功能吐膠均勻穩定，體積小巧，操作方便非金屬的儲料裝置，膠料不會隨時間而變稠。點膠機可以使用不同類型的噴嘴，包括圓形、方形和橢圓形。

使得對打膠后的顯示屏具有較好的硬化效果，完成硬化后進行拉拔力測試，有效避免顯示屏組裝打膠后長時間使用產生晃動；***對固化膠體的形狀進行修正，提高顯示屏打膠、硬化后的外觀水平，滿足對顯示屏生產工藝的提升。附圖說明圖1為本發明一種顯示屏組裝點膠方法的流程示意圖；圖2為本發明一種顯示屏組裝點膠方法的系統示意圖。具體實施方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。請參閱圖1-2，實施例如下：一種顯示屏組裝點膠方法，具體包括以下步驟：s1、初階段的組裝完畢以后，對應的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水，根據打樣期間的點膠量，同時利用點膠閥對膠量進行控制；s2、外加點膠完畢之后在超聲回爐進行硬化；s3、完成硬化后進行拉拔力測試；s4、對固化膠體的形狀進行修正，整個過程當中需要人員進行各個流程的熟悉和應用，避免操作不當導致的產品質量不合格和成本的浪費。具體的。江蘇先進點膠機誠信為先。天津自動化點膠機選擇

點膠機，讓生產更省心。安徽定制點膠機操作

或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。出膠大小不一致當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。***應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。流速太慢流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過。使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。（以上方法如仍然無效，則應使用氮氣）。點膠時斷膠原因***：檢查膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉淀物之類等），這種情況下會使點膠機產生點膠斷膠的問題；第二：點膠控制器是否工作正常。安徽定制點膠機操作