具體實施方式為便于本領域技術人員理解本技術技術方案，現(xiàn)結合說明書附圖對本技術技術方案做進一步的說明。術語“***”、“第二”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。實施例一參閱圖1及圖2，本實施例公開了移動式油脂注油機，包括底座1、油桶2、吸油泵6及壓油板11。所述油桶2設置在底座1的頂部中心處。所述壓油板11設置在油桶2的內(nèi)部，所述壓油板11的頂部連接有活動組件。所述活動組件的固定端固定在底座1上。所述吸油泵6固定在活動組件上。黑龍江手持注油機代理。遼寧螺絲刀注油機直供

所述下箱體1頂部設置排氣套固定座8，所述排氣套固定座8與油腔12頂部連通，所述排氣套固定座8與排氣套2配合設置；所述排氣套2的凹槽的形狀與軸承形狀相適應，所述排氣套2底部設置進油口，所述排氣套2周向均勻布置多個出油孔，出油孔同時作為出氣孔。例如，出油孔可設置為十六個。在使用時，軸承置于排氣套2中，下氣缸10的活塞桿伸出能夠帶動連接桿13伸出，帶動油腔12的活塞16上壓，使油腔12的油脂通過排氣套2底部的進油口進入軸承，軸承注滿油后，油脂從排氣套2的出油孔排出。所述上氣缸3和下氣缸10連接同一外接氣源，具體的注油機進氣口可通過快卸接頭連接外接氣源。所述下箱體1底部設置腳踩閥11，所述腳踩閥11與外接氣源連接。在腳踩閥11與上氣缸3之間的氣路上設置上氣缸氣壓表，上氣缸3的連接氣管可選擇置于一根空心支撐桿15中；在腳踩閥11與下氣缸10之間的氣路上設置下氣缸氣壓表；所述上氣缸氣壓表和下氣缸氣壓表分別固定在下箱體1的下部。所述上氣缸3和下氣缸10上分別設置進氣調(diào)節(jié)閥，能夠調(diào)節(jié)進氣流量。在本實施例中，由外接氣源統(tǒng)一供氣，腳踩閥11踩下后，將氣體分為兩路，一路氣體通過上氣缸氣壓表的檢測后，進入上氣缸3；另一路通過下氣缸氣壓表的檢測后。遼寧沖擊鉆注油機報價上海打磨機注油機代理。

所述主支架與分支架連接處通過轉動軸與黃油機本體相連接；本實用新型通過曲柄搖桿機構91的設置，可以保證腳動力裝置對液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置的驅(qū)動，保證整個注油工作的正常進行。一種腳踩式液壓黃油注油機，包括黃油機本體，其特征在于:還包括也一液壓壓緊裝置，腳動力連接裝置。當注油工作時，黃油機本體包括桶身和桶蓋2，向黃油機本體桶身3內(nèi)加入黃油，觀察加入黃油的油量顯示刻度線4，密封件17位于頂部初始位置；所述液壓壓力表12示數(shù)為零，蓋好桶蓋2，使用3顆緊固螺栓13與桶身3固定，打開換向閥門10，踩動腳踏板8帶動曲柄搖桿機構91運動，曲柄搖桿機構91運動推拉液壓泵以及腳踩底泵運作；從而開始注油，曲柄搖桿機構91推拉使液壓泵11開始工作帶動液壓缸體15中的液壓伸縮桿16開始伸出推動密封件17向下壓黃油，黃油進入與底部出油孔6進入腳踩底泵裝置；液壓壓力表12指針向右擺動當達到30～40mpa即可正常工作出油壓力，從出油嘴5出油。本實用新型中腳踩底泵裝置與液壓泵結構類似，只是尺寸以及分布位置上有所區(qū)別。觀察油量刻度線4，油盡時關閉換向閥10；踩動腳踏板87帶動曲柄搖桿機構91推拉腳踩底泵裝置開始注油。

6、螺栓；7、螺紋孔一；8、螺紋孔二；9、支撐結構；91、固定柱；92、上腔體；93、下腔體；94、軸承；95、旋桿；96、旋鈕；97、螺紋管；98、螺紋桿；99、支撐桿；10、滾輪架；11、滾輪；12、支撐座；13、推桿；14、握把；15、限位槽；16、限位塊。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種用于油泵加工的注油機，包括底座1，底座1頂部的中心處設置有注油機本體2，底座1頂部的前側和后側均固定連接有支桿3，支桿3的頂部固定連接有固定環(huán)4，固定環(huán)4表面的前側和后側均固定連接有推桿13，推桿13的左側固定連接有握把14，通過推桿13和握把14的設置，起到了方便使用者推動該注油機的作用，注油機本體2的表面套設有安裝環(huán)5，安裝環(huán)5的底部與固定環(huán)4接觸，安裝環(huán)5頂部的兩側均貫穿設置有螺栓6，固定環(huán)4和安裝環(huán)5頂部的兩側均開設有與螺栓6相適配的螺紋孔二8。江蘇打磨機注油機代理。

本技術的有益效果是：A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供，無需人工注入動力，勞動強度低，且雙動力提供的動力充足，能滿足持續(xù)不斷的注油需求，無需多次注入動力，工作效率高；而且油桶的儲油量遠大于注油***的儲油量，能長時間供應注油，降低油脂的更換頻率，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外，在氣缸帶動壓油板上升時，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性；B.外部壓縮氣源進入到油水分離器后，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外，避免水分及雜物污染油脂；通過對排氣閥的加裝，當排氣閥關閉時，壓油板與油桶內(nèi)部形成真空，有利于油脂的吸取，當排氣閥打開時，使壓油板與油桶內(nèi)部進行空氣，使油桶與壓油板分離，方便分離油板與油桶；通過在底座上設置滑槽與滑塊，來將油桶抽離壓油板底部進行更換，提高更換便捷性；通過在油桶周圍設置防護固定網(wǎng)，來固定油桶的位置，防止其在工作時發(fā)生位置偏移。附圖說明圖1為本技術實施例一中注油機的整體結構示意圖；圖2為本技術圖1中A區(qū)域放大示意圖；圖3為本技術實施例一中注油機的氣動原理示意圖；圖4為本技術實施例二中注油機的整體結構示意圖。浙江起子機注油機代理。遼寧沖擊鉆注油機報價

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結構簡單，工作效率較高。進一步的，所述定位組件包括固定板和固定座，所述固定座的底部與所述固定板固定連接，所述固定板固定在所述工作臺上，所述固定座上設置有安裝槽，所述安裝槽的形狀與調(diào)光電機本體的形狀相同。通過采用上述技術方案，安裝槽便于將調(diào)光電機放置在固定座上，通過固定板與工作臺連接結構穩(wěn)定。進一步的，所述固定座的兩側均設置有紅外感應器，所述紅外感應器固定在所述固定板上，所述紅外感應器的高度低于所述固定座，所述固定座開設有供所述紅外感應器相連接的通孔，所述紅外感應器的輸出端與所述注油組件電連接。通過采用上述技術方案，紅外感應器的輸出端與注油組件電連接，當調(diào)光電機放置在安裝槽內(nèi)后，將通孔中間的紅外線隔斷，此時注油組件與控制開關接通，在按下控制開關后會在液壓氣缸下降后將潤滑油擠出，當紅外感應器接通時，將注油組件關閉，在液壓氣缸下降后不會向外擠出潤滑油，便于工作人員選擇壓合注油和齒輪注油是否同步進行。進一步的，所述固定板四角均開設有沿固定板長度方向設置的***腰形孔，所述***腰形孔內(nèi)設置有***緊固螺栓，所述固定板與所述工作臺通過***緊固螺栓固定連接。通過采用上述技術方案。遼寧螺絲刀注油機直供