LED路燈老化線簡易故障排除:1、運輸馬達不動作。A,檢查PLC是否有輸出,電箱內的斷電器是否吸合。B,檢查變頻器是否有輸出。C,檢查變頻器連接馬達的接線是否松脫或接觸不良。D,檢查機械部分是否卡死。2、測試區電壓。A,檢查電箱上的測試指示燈是否點亮。B,檢查電箱內的測試開關是否打開。C,檢查觸摸屏上的測試開關是否打開。D,檢查測試供電接觸器是否吸合或損壞。E,檢查測試變壓器是否調整為零。F,檢查測試接觸器到導電軌的電線是否松脫或接觸不良。3、系統法啟動。A,檢查系統供電是否正常。B,檢查急停按鈕是否被按下或損壞。C,檢查定時老化時間是否到達。空中老化地面組裝線方案:老化線部分能容納210部機。老化測試線生產廠家
老化測試流水線采用彎板滾子鏈為傳送介質、采用絕緣環氧脂板為鏈板;通過內部導電形式聯接板面各種規格插座,使產品在通電情況下不斷老化測試。1、線體長度根據產品的裝配工藝編排計算得出;2、線體高度為18M,其中工作面高度75020mm可調;3、線體寬度:500mm~1000mm根據產品規格自由定;4、老化測試流水線線體配置:1、絕緣環氧脂板,2、鋼制鏈條,3、導電機構,5、動力配置:國產電磁調速/變頻調速控制;6、輸送速度:0.4~4米/分鐘,可連續運行、間歇運行。懸掛老化線專業生產全自動插件機的維護保養方法:檢查空氣過濾杯的過濾情況,清理水或雜物。
電子變壓器老化線:本設備用于電子變壓器成品的老練,通過對電子變壓器的高壓、中壓、常壓、低壓、高溫高壓、沖擊、漫游等電壓區的老練。電壓器調節范圍寬。電子變壓器的負載采用石英燈。使老化效果更為明顯,為生產廠家有效降低了成本。老化規格齊全,適合不同品種與各種功率的電子變壓器。動力系統采用變頻調速系統,操作簡單。每種電子電器產品在出廠前都要經過老化的品質檢測,老化線全稱應該是老化測試線,它的主要作用就是把要老化測試的電子產品以流水線的形式完成。老化線在LED燈具行業用的比較多些,通常咱們聽到的LED燈老化線這個名詞比較多。老化線的目的就是對生產的電子產品成品在出廠前進行至后的破壞性測試檢測,確保電子產品到留到終端客戶的合格率。
LED路燈環形老化線主要機件結構與配電裝置:1.機身機架:機架采用4方管組焊制作,封板為δ=1.2mmA3冷軋板折邊成型制作,機腳采用鍍鋅可調腳杯。2.小車:(A)采用δ1.5MMA3冷板折邊成型,規格為:L900*W600MM/車,(全線共配92臺小車,以全線總長30米計)。(B)每小車配裝有一個高靈敏度、用以短路保護的小型單級斷路器。(C)每小車配有二套四位快速接線夾。3.動力裝置:動力采用3HP電機,配齒輪減速機,變頻無級調速。4.輸送鏈條:采用C212A單側雙節距鏈條。5.導電配置:采用銅排導電軌式。采用絕緣電木板與銅排組合成的導電軌道分別安裝線體小車底端,經小車上的導電銅塊與導電軌完全接觸的通電的方式進行運作(此方式比一般不銹鋼軌道的導電方式具有經久耐用、導電性能穩定等優勢)。6.加熱區:加熱器采用紅外線電熱管,配溫度采集模塊,溫度為室溫-60℃可調,具有超溫聲光報警功能。質量檔次高的led燈老化線抗靜電能力要強一些。
對于大部分工業產品來說,安全使用期限是一項重要的參數。出廠的產品都需要檢測出產品的性能,以此來保證產品的安全系數以及售后口碑。作為一種專業的生產設備,老化線需要極高的安全系數以及穩定性。比如電器老化線就是使電器在一定條件下(溫度、濕度、震動等)連續工作一定時間的設備。目前應用的較多的老化線之一是LED燈老化線。我們在選用的時候,可以發現大部分老化線都是鏈條傳動式、工裝板輸送老化、變頻調速、防掉燈、穩定性高、維修率低。用于大小功率節能燈混合式成品的老練,通過對節能燈燈管的高壓、常壓、低壓、沖擊等電壓區的老練,觀察節能燈有無短路、爆電容、黑頭等。從而提高成品燈的品質。采用倍速鏈式上下層立體式平移結構,穩定性高,避免掉燈,降低生產廠家生產成本。動力系統采用變頻調速系統,操作方便。這樣的老化線是其中比較好的一類。老化線按老化產品類別分為:電子線路板老化線、照明電器老化線、電器產品老化線等。淮安老化生產線
按照輸送系列產品大體可以分為:皮帶組裝流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線。老化測試線生產廠家
老化線設計理念:由于設計、原材料或生產過程中出現的缺陷,可能會導致個別產品出現各種各樣的不良現象,老化中需要操作人員時常目測老化情況,并且人工篩選不能完全把控不良品的流出,為了防止這種不良產品流向市場,我司特此開發設計了全檢的老化品檢綜合線,基于傳統的老化模式上,增加了每個產品的光、色、電參數的檢測及篩選功能,在節省了人工的前提下有效提高產品質量加速老化:采用安全隔離變壓器供電+多種電壓漫游+在線ON/OFF沖擊老化/跌落測試+在線光、色、電參數的檢測+電腦實時數據采集并保存。老化測試線生產廠家
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