全自動插件機的周期保養：檢查清潔I/O箱中的過濾網。檢查壓縮空氣過濾器及油霧器油面高度，檢查油霧器的滴油率（1滴/3分鐘）。清潔潤滑定位系統X、Y導桿，潤滑清潔導桿軸套（用10#油）。清潔潤滑X、Y絲桿（用藍油）清潔、檢查、潤滑插件刀具、驅動桿連接點、軸等活動部分（用5#油）。檢查切剪切刀磨損情況，清潔、潤滑剪腳器機構。檢查BEC的校正能力。月保養，清潔潤滑旋轉桌碰鎖機構（用5#油）；清潔潤滑插頭上下驅動軸（白油）；潤滑插件頭絲桿（321油）；潤滑剪腳器絲桿（321油）。年保養，清潔檢查潤滑整個插件頭；清潔檢查潤滑整個剪腳器。每半年更換所有O環。PCB插件線運用于各種PCB基板插件流水作業，導軌間寬度可調節器。了解更多，歡迎來電咨詢。買自動插件機

插件流水線：采用鋼制機架和鋁合金軌道為主件，流水線可分為有手推式和自動式，該類流水線是普遍應用于電子行業。插件線流水線工程規格及參數：1、線體長度根據產品的裝配工藝編排計算得出；2、線體高度為2M，其中工作面高度可調；3、線體寬度：根據產品規格自由定；直型插件流水線的規格:L2400*W650*H700(mm)，(1)用60W電子調速馬達做動力,速度每分鐘1~3米；(2)用鐵板剪折做機身板配40*40mm鐵方通做機腳、拉筋及燈架；(3)采用插件鋁槽配尼龍鏈條輸送PCB板,可調寬度50~450mm；(4)用H型鋁槽配壓克力板做作業指導書掛板(L400*H300mm),綠色及透明每米各1件；(5)用2套單支帶罩燈具做照；(6)用不銹鋼板(或鐵板)剪折做零件斗,150mm寬2.4M長*2邊。自動插件拉現貨插件線流水線工程規格及參數：線體長度根據產品的裝配工藝編排計算得出。

插件線流水線是人和機器的有效組合，能充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺。整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高。

自動插件機單獨的多套數的伺服控制系統,完成高穩定的插件性能,能達到高速度高密度的完美效果?？缮壍腤INDOWS系統,為你的設備更新提速奠定良好基礎.簡單易懂的操作平臺,實現人機界面的對話,實踐經驗和科學理論的結合帶給你產品品質和生產效率的。自動插件機功能分類：順序編排機，可以26000點/小時的速度將各種不同種類的52mm編帶的臥式電子元件（電阻，電容，二極管等）按編程設定。跳線臥式插件機，兼合跳線插件機及臥式元件插件機的功能，獨特的伺服控制系統，高效的節約跳線用量，完成跳線和臥式電子零件的插件。自動插件線的噴頭采用步進馬達驅動，保證助焊劑涂覆均勻。

線體由若干個標準型2米單元組成。每個單元為相對的整體，工作高度720~760可調，照明采用30W直管熒光燈（燈管為飛利浦）。線體結構設計美觀大方，機架采用模具生產，一致性好，矩形管、板材選用優良標準材料，采用噴塑工藝。整條線充分體現現代電子廠自動化生產特征。插件生產線配合基板輸入機后能和各型號爪式波峰焊接機聯機使用。從而組成一條自動化插件焊接生產線系統。DIP高速插件生產線由3-5條人工插件拉及高產能波峰焊N450組成，日產能2000-3000塊插件PCB板，一個車間可同時放置多少生產線形成更高產能。優良插件線的配制：因為PCB板大小不一樣，可以采用目前市面上流行的的調寬方式，絲桿同步調寬。買自動插件機

自動插件機在電子設備中被普遍的使用，是為了提高自動插件機的使用率。買自動插件機

插件線流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系，所以要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量?？傊?，需要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。插件線流水線減速箱維修保養第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即可。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。買自動插件機

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