上膠與脫膠
新導帶安裝后需用隨導帶供應的硅粉對導帶表面進行打磨。讓導帶緩慢運轉，由工人站在機尾處，把硅粉包在薄布中形成團狀，布團在導帶上做橫向運動。使硅粉在導帶上形成很微小的磨痕，以增加膠和導帶的附著力。再用清洗劑對導帶進行清洗，徹底去除導帶表面的油污。然后，用ART公司的RESINAMC保護膠或余杭助劑廠的“0”號熱敏膠作為底膠先上2圈。底膠一定要上的薄一點，一般用量在120150g／ln2。上膠刮刀拿掉后再讓導帶運轉數小時，手感不粘后再上面膠。這樣，新導帶的面膠就不易脫落。節約更新等待時間，減少約一周的停機時間.福建口碑好印花導帶質量推薦

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Highten(漢唐)公司提供瑞士瑞寶龍（RAPPLON）圓網，平網印花導帶具有安裝便利、高印花精細度、以及高可靠性的特點，幫您實現印花工藝！您致力于以不同的原料加工完美的印花織物，我們則以高標準滿足您的需要！與傳統橡膠導帶不同，新一代的印花導帶強力層采用Polyester聚酯材質或者Aramid芳綸材質。Polyester聚酯材質：適合圓網，如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(Buser);短臺板德雙馬達伺服德平網(臺板長度在25米以下)Aramid芳綸材質：適合雙馬達伺服傳動的平網，如日本東升、中國臺灣齊正、宗龍、堅新、佑勝、德高等采用擠出壓延的方式生產的聚氨酯導帶，其優點：◇密度大，耐溫高，導帶不易燙傷◇導帶結構更致密，更耐腐蝕，不易氣泡◇層間結合不用膠水粘合，導帶不易分層◇分子流動性低，接口牢固我們擁有性能優越的原廠設備、經驗豐富的技術人員、可以在時間提供現場接口服務！湖南口碑好印花導帶歡迎來電采用擠出壓延工藝制造，導帶密度大，耐溫高；結構致密，更加耐腐蝕；不容易分層；分子流動性低，接口牢固！

印花機導帶會出現的幾個問題帶水帶水會嚴重影響印花質量，主要表現為得色不均勻和織物污染。要做好導帶的接頭，保證接頭部位的厚度均勻性。這方面原因所造成的帶水一般程度不會十分嚴重，在現場作適當的拋光處理即可消除，如存放時下部墊有異物，受到重物。擠壓，硬器碰撞，長期結漿等，會形成片狀帶水；如果膠帶周長方向環狀帶水(或得色不均)，往往是導軸局部纏上紗線或局部出現嚴重銹斑，造成膠帶一周變形而影響印花。對上述可能產生的問題，在儲放、安裝和使用導帶中須十分注意。因上述原因造成的膠帶局部變形，一般來說通過熱定形可以消除，恢復使用。--------------------------------------------------------作者：Dance0400來源：百度文庫著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權，非商業轉載請注明出處。

來源：中國包裝印刷產業網

  全自動絲印機與印花機的共同點與差異    絲網印不管用于哪個行業，都是采用各種材質的絲網作為版膜的載體，只是在如何選用絲網與制版工藝上有一些差異，本文從幾個方面臨紡織品的“絲網印花”和非紡織品的“絲網印刷”略做比較，以供參考。    1．印前處理    1）紡織品絲網印花。圖案設計、描黑白分色稿（即陽片）、一般采用連拍工藝感光制版，除花形外，主要以手工操縱為主，對工人技術素質要求高，工效較版感光材料需用耐水型的。    2）非紡織品絲網印刷。圖案一般以照相或掃描完成，分色以四色居多，印制圖案絕大部門是的，沒有接版工序，感光材料多為耐溶劑型。 高印花精細度、以及高可靠性的特點，幫您實現比較好印花工藝！您致力于 以不同的原料加工完美的印花織物.

印花塞堵嵌網原因分析 

粘合劑中的高聚物的過早凝聚阻塞了圓網花紋，其凝聚的速度除與制備工藝有關，還與儲存和使用的環境有相當密切的關系，例如：溫度，溫度對粘合劑的高聚物的顆粒分布和質點濃度有很大影響，溫度上升，布朗運動就會增加，水分子就會加速蒸發，高聚物就會因兩相界面的數值變化，在兩相之間排泄出來，產生絮結；溫度下降，乳化劑就會凝凍，使分散相和連續相的界面張力發生變化，導致高聚物的凝結。時間，一般情況下，剛配合好的粘合劑或印花色槳，沒有經過靜置期，分散相和連續相都還沒有定位準確，若立即投入印花生產，會給高聚物液珠的自我排泄創造條件，進而影響透網性能；拉經過長時間的存放，甚至超過穩定期限，由于受到溫度，氣候，機械運動的影響，連續相和分散相會發生定域位移，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快。機械力，乳化成分散液珠的高聚物，在印花生產中要承受圓網和刮刀的擠壓等，在劇烈頻繁的機械運動中靜電勢是很大的，直至坡乳，絮凝，分曾，聚結。粘度，粘合劑中的高聚物粘度高低，直接影響著凝聚速度。 一般以照相或掃描完成，分色以四色居多，印制圖案絕大部門是的，沒有接版工序，感光材料多為耐溶劑型。山東智能印花導帶價格查詢

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（1)印花橡膠導帶與圓網間速度差大。當主傳動系統中帶動橡膠導帶主動輥運轉的氣動摩擦片離合器，由于氣壓不足或漏氣過多、臟物進入摩擦片之間、摩擦片平面使用時間較久而不平整等因素，造成帶動橡膠導帶運轉的傳動力不穩定；帶動橡膠導帶運行的主動輥表面噴鍍的防滑層剝落、摩擦系數下降，使橡膠導帶運行時出現打滑現象；橡膠導帶張力不足或橡膠導帶內表面漿較多導致橡膠導帶在運行中打滑。

 (2)對花機構松動。傳動系統中的傳動件，如齒輪、蝸輪等使用時問過長，嚴重磨損容易引起并產生對花不準。網座松動，網座中的零件磨損，如軸承、齒輪、撐圈等，螺絲松動都會造成對花不準。

 (3)橡膠毯運行不平穩，特別是左右跑偏急劇，是對花不準的原因之一。

 (4)橡膠毯內外表面色漿粘搭現象嚴重。特別是當采用涂料印花時，不及時清理橡膠上污物，橡膠毯運行時會一拱一拱地影響對花精確性；色漿進入網架未及時清理，會造成圓網運轉的不均衡，亦極易造成對花不準。

 (5)圓網印花部分與出布落布架之間的速度不一。即印花速度慢，而出布速度過快，一只圓網花紋尚未平穩地固定在印花織物上，就被落布架以較快的速度強拉，使一只圓網花紋一直處于失控狀態，并無法進行調節糾正造成對花不準。 福建口碑好印花導帶質量推薦

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