Rieter立達氣流紡龍帶----------------瑞士立達轉杯紡紗系統具有質量高產的良好性能,而且在原料和紗線結構方面具有極大的靈活。全自動轉杯紡紗機具有技術的ComfoRo質量轉杯紗制造技術,能耗也降到比較低水平。半自動轉杯紡紗機專門設計用于人工輔助的經濟性紗線生產,成紗質量好,機器運行效率高。----------------------------------------------------------------------瑞寶龍Rapplon立達氣流紡龍帶特點:高轉速,無接縫龍帶。龍帶安裝不適會產生初拉力過大或過小,直接影響傳遞動力。江西**龍帶高性價比選擇
龍帶的結構一般有以下幾種:1. 尼龍片基結構 結構為NBR橡膠/PA( 尼龍片基)/NBR橡膠該結構皮帶特點: 結構簡單、制造工藝成熟、價格便宜缺點: 尼龍抗拉層易吸水引起尺寸不穩定,皮帶轉彎輪徑要求偏大,耗電較多。2.聚酯布(PET)抗拉層 結構為NBR橡膠/可熱熔填充物/PET聚酯布/可熱熔填充物/NBR橡膠該結構皮帶特點:結構復雜、制造工藝只有少數企業掌握、價格較貴、尺寸穩定、皮帶柔軟所以節電。缺點:接口強度低、價格貴、抗化學性差,易分層。
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在機械運轉過程中,經常會出現噪音,出現這種情況的原因有很多種,一一給大家說明。1、一部分錠子速度達不到要求,出現這種情況的原因有①錠盤與龍帶的接觸負重不足;②錠子繞上紗頭,負荷增大;③錠子軸承回轉不良;④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力;②剔除紗頭使負荷正常;③更換錠子軸承;④將龍帶表面擦干凈。2、連續的噪聲,出現這種情況有可能是錠盤上負著異物。解決的方法有①用砂紙(60目)輕輕研磨龍帶表面;②如在外表面,可在尾輪附近打磨;如在內表面則須拆下來打磨;③將錠盤和龍帶擦干凈。
龍帶自重對電耗的影響比較直觀。龍帶越輕,自重所耗費的電能越少。因此,各龍帶生產廠家都在保證強度不變的前提下,把龍帶做得更輕。在進入中國后,龍帶的厚度也一直在降低。目前,市場上已出現厚度在2.2毫米~2.3毫米之間、K1值達9N的尼龍片基超輕節電龍帶,齒接龍帶也已有厚度2.5毫米、K1值達到15N的新型節電龍帶。龍帶節電是紡織企業降低能耗的重要舉措。無論使用尼龍片基還是齒接龍帶,其節電的原理大同小異,無外乎提高表面橡膠對錠子的摩擦力、選擇更為適合的粗細表面花紋、選擇強度更大自重更輕的龍帶。市場中齒接龍帶因為自重輕、強度高、強力層張力更穩定,近年來市場份額逐步擴大,很多廠家也正在推廣使用。但齒接龍帶因為強力層是度布層,其張力范圍小、齒接接口強度弱、縱向強度小,導致其使用局限性較大,安裝調試要求相對較高。在加彈機龍帶的安裝中,首先要確定龍帶的安裝方向。
節能環保一直以來都是大眾討論的話題,不管從任何方面來說,都是必須盡力去實施的,而輸送帶行業也是不甘落后。隨著目前生產成本的不斷提高,這個話題也是越來越被深入。眾所周知,在紡織行業里,由于需要持續高速的運轉,所以對電力的節約是非常重要的。擁有10年生產制造經驗的無錫銘成傳動,根據不同的使用環境,終于研究并推出了節電龍帶。高壽命節電龍帶材質:尼龍片基節電龍帶的優點:1、橫向穩定性好,不會產生橫向撕裂現象。2、完美的接口,后世的片基,決定了它超長的使用壽命。3、其特殊的表面橡膠構造,使其相對于同等的片基龍帶更節電。4、度、無弱捻5、耐油(化纖倍捻機、包覆紗機比較好的選擇)6、低延生率(K1%=9N/mm),龍帶張力穩定,減少停機時間。7、降低弱捻率,降低染色不均勻率。8、噪音低(節電龍帶的制造加強了對工作環境的清新度,對人體傷害降低),因為噪聲具有局部性、暫時性和多發性的特點。噪聲不僅會影響聽力,而且還對人的心血管系統、神經系統、內分泌系統產生不利影響,所以有人稱噪聲為“致人死命的慢性毒藥”。龍帶的厚度也一直在降低。目前,市場上已出現厚度在2.2毫米~2.3毫米之間。天津原裝進口龍帶怎么聯系
導輪對龍帶的運行起導向,龍帶運行的直線度,對龍帶起張緊作用,保證龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態。江西**龍帶高性價比選擇
操作管理并紗工序體現定長的設定,根據用戶要求,采用整體上紗和整體落紗的模式,減少在倍捻工序接頭次數。嚴格執行操作法,剎車松放時間掌握不當也會造成局部不勻,杜絕在接頭過程中造成的無捻紗、弱捻紗。擋車工在巡回的過程中發現斷頭時,踩剎車盤接頭,當接頭完成后,用手捻住接頭處,松開剎車盤5s~10s,當無捻區的紗段得到充分加捻后再松開手卷繞到筒子上。從松開剎車盤到結頭紗卷繞到筒子上的這段時間的掌握根據捻度大小來選擇,捻度大的7s~10s,捻度小的5s~7s。擋車工在落紗后應做好清潔工作,錠子輪上殘紗需及時處理,消除纏紗造成的錠速降低,減少產生弱捻的機會。設備停電停車再開車對捻度影響很大,在生產中發現停電前該機臺的捻不勻為,停電后再開車試驗為,因此要盡量減少倍捻機停車時間和次數。在節假日需要停車時,必須要求空車交車,再開車重新試捻開車。
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