機械式油霧收集器和靜電式油霧收集器對比

目前市面上出現了許多系列的油霧收集器，如機械式，靜電式，離心，超音波油霧收集器等，不同類型的油霧收集器都有它自身的特性，那樣機械式油霧收集器和靜電式油霧收集器對比有什么區別？區別：機械式油霧收集器對車間條件要求較低，不論是濕潤或是干燥條件，也不會干擾它的運作；而靜電油霧收集器則可以在比較冷的廠房內才能夠應用，針對有很大霧氣的車間，非常容易短路，導致不能正常運行，

因而，機械式油霧收集器比靜電式應用范圍廣泛。次之，機械式油霧收集器具備阻力小，過濾材料無需拆換等特點，大幅度降低維修費。而靜電式原理要用髙壓來帶來巨大的磁場力，也就是利用了高科技技術手段，較為精密，如果損壞，維修原材料比機械式的更細致很多，因而機械式的維修費用比靜電式更低。 0.3—3.5微米顆粒吸進人體中對身體健康組成損害，油霧附著在工區，易形成工傷等事端。泉州磨床油霧凈化器價格

cnc油霧收回器帶來的好處

一、應用cnc油霧收回器帶來的好處：對身體的干擾：數控車床加工環節中，通常會出現帶有多氯聯苯成分許多的油霧，潛在性地損害了操作人員的身心健康，0.3—3.5微米顆粒吸進人體中對身體健康組成損害，油霧附著在工區，易形成工傷等事端。二、設備cnc油霧收回器對數控車床干擾：高速切削所發生的許多油霧長期附著在設備及工件上，也許變成數控車床內及電氣控制系統故障原因。給維護保養數控車床作業產生很大的不便，也使得機床的加工精度大幅度降低。 滁州離心式油霧凈化器公司無論預過濾網是否堵塞，都必須進行清潔(重型切割設備)。

油霧收集器智能化發展的問題

油霧收集器能夠凈化處理搜集各種各樣性質的濃煙,包含酸性氣體,堿性氣體,捕集效率高于99%小過濾效率達0.01UM，是不銹鋼行業，機械加工行業工廠清理化生產理想的機器。油霧收集器適合于切削液、乳化液及生成冷凍液在生產過程中產生的油霧及水性霧水，運用范例：CNC加工中心、機床、清洗設備、內孔、平面磨床、剃齒、銑床和插齒機床、機械泵、噴霧實驗室、電火花線切割、數控機床。油霧收集器高效率節能，油霧凈化高效率高于99%，長時間采用，無耗品，提高工作效率，實現節能減排，維護員工的身體健康,降低職業疾病的造成。降低由于濃霧對機床電控系統，控制器的干擾，降低機床的維修費用。

油霧收集器不運行的原因

準時清理油霧收集器是保證機械設備啟動的前提，由于油霧凈化其在工作中會黏附許多焊煙在靜電場中，一旦焊煙量做到足量，凈化器設備內部構造靜電場就不可以正常運轉中，致使凈化處理實際效果大幅度降低。因此，油霧收集器啟動不了的一個原因恐怕就是機器設備內部構造積累的油漬太多，沒有達到凈化處理實際效果。也有可能是引燃靜電場，開關電源電路燒毀，這種情況下盡量再次換電源才可以啟動。假若油霧收集器企業文化氛圍中含有用火，所以當他在工作中就很可能把這種氣體吸附進去，促進靜電場里面的油份被汽體用火引燃，所導致的引燃和發生，收集器估計就不能正常工作了 3、氣流漩渦地區濃度較高的油霧受負壓力逆流牽引被收集。

cnc油霧收回器帶來的好處

三、對周圍環境干擾：如果把油霧氣體排向戶外，會損傷環境；如果能夠有效收回，可以節約網絡資源。

四、有關不安全因素干擾：油霧長期附著在墻壁上、設備中擁有隱性的火災隱患。

五、設備cnc油霧收回器能為顧客節約巨大成本：24小時應用時，約可收集0.5~1公升切削液，一年以365天計算，每臺一年收集為360*0.5=180公升，接近于一桶油（200公升）之油量，在沒有任何應用之前，也許感覺購油花費比較多，此類產品是綠色環保比較好選擇。

六、cnc油霧收回器

工作流程：

1、當油霧中比較大的油滴經撞擊受重力作用下往下沉降，隨后經過一次和二次濾網將絕大多數霧狀物質祛除。

2、3次濾網為三層結構，一層收集比較大的粒子，二層為高效濾網，更進一步收集細微的霧狀物質。

3、氣流漩渦地區濃度較高的油霧受負壓力逆流牽引被收集，較低濃度的油霧經過接連性和非接連性過慮模塊整流、阻止、擴散運動之后凝結成液態返收回集槽反復應用，被接連處理后的油霧于終端設備排出來干凈的氣體 按照材質分類：按照材質可以將油霧收集器分為金屬材質、玻璃纖維材質、碳纖維材質等。南平數控機床油霧凈化器公司

較低濃度的油霧經過接連性和非接連性過慮模塊整流、阻止、擴散運動之后凝結成液態返收回集槽反復應用。泉州磨床油霧凈化器價格

絕大多數有生產車間或加工中心工作經歷的人都知道，工業油霧對人體健康和機械都會導致不同程度的傷害。那么究竟這種油霧是怎樣產生的呢？又是怎樣危害工人安全和身體健康機器設備呢？

1、加工中心/車加工：由乳化油或水溶的冷卻液噴涌到高速運行的鉆頭中被其粉碎，產生細小的液滴，浮于作業環境中，產生乳化油油霧。當純油以超過55個標準大氣壓強(800psi)速度噴向磨頭/鉆頭時，磨擦產生大量熱，促使純油分子在表面上*產生沸騰并立即產生蒸汽。這種蒸汽接著以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為基礎凝結，產生0.5-2微米的精細油霧。在生產過程中，加熱或高速切削過程中產生的持續高溫導致液體蒸發而形成了油霧；

2、磨加工：由乳化油或水溶的冷卻液噴涌到高速運行的鉆頭上產生。磨加工過程中產生的油霧中通常會攜帶一些固體顆粒；

3、熱處理：在熱加工中，持續不斷的高溫淬火使被處理的表面物質氣化，蒸發到空氣中的又快速冷疑，產生金屬焊煙；

4、滾齒機加工中通常做到每分幾百轉，高速運行環節中常常會出現大量油霧。 泉州磨床油霧凈化器價格