東莞市澤信新材料科技有限公司深刻理解不同行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的特殊需求,在金屬粉末注射技術(shù)的應(yīng)用上展現(xiàn)出強(qiáng)大的定制化能力。在電子電器行業(yè),針對(duì)產(chǎn)品小型化、輕量化且高性能的需求,澤信能通過優(yōu)化材料配方和工藝參數(shù),制造出高精度、低功耗的電子零件。在五金工具領(lǐng)域,根據(jù)工具對(duì)耐磨性、強(qiáng)度的要求,調(diào)整金屬粉末的成分和燒結(jié)工藝,生產(chǎn)出耐用、可靠的五金工具部件。在航空航天領(lǐng)域,面對(duì)極端環(huán)境下對(duì)材料性能的嚴(yán)苛考驗(yàn),澤信利用自身的技術(shù)優(yōu)勢,研發(fā)特殊的合金材料并通過精確的工藝控制,制造出符合航空航天標(biāo)準(zhǔn)的高性能零件。無論客戶的需求多么獨(dú)特,澤信都能憑借專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和豐富的經(jīng)驗(yàn),為其量身定制解決方案,滿足客戶多...
五金工具的表面質(zhì)量直接影響其使用體驗(yàn)與外觀質(zhì)感,澤信在金屬粉末注射產(chǎn)品成型后,運(yùn)用多種精細(xì)表面處理工藝。對(duì)于扳手、鉗子等經(jīng)常與手接觸的工具,采用噴砂處理配合防滑涂層工藝,噴砂處理使工具表面形成均勻粗糙面,增加摩擦力,再涂覆厚度約的防滑涂層,經(jīng)測試,在潮濕環(huán)境下,工具與手的摩擦系數(shù)達(dá),相比未處理工具提升50%,防止使用時(shí)脫手。對(duì)于裝飾性較強(qiáng)的五金工具,如家用剪刀、開瓶器等,采用鏡面拋光與真空鍍膜工藝,先通過多道研磨工序?qū)⒐ぞ弑砻娲植诙冉抵力蘭,達(dá)到鏡面效果,再進(jìn)行真空鍍鈦處理,形成厚度3μm的金色鍍膜,不僅提升工具美觀度,還增強(qiáng)其耐磨性與耐腐蝕性,經(jīng)100小時(shí)鹽霧測試,鍍膜無脫落、變...
東莞市澤信新材料科技有限公司深刻理解不同行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的特殊需求,在金屬粉末注射技術(shù)的應(yīng)用上展現(xiàn)出強(qiáng)大的定制化能力。在電子電器行業(yè),針對(duì)產(chǎn)品小型化、輕量化且高性能的需求,澤信能通過優(yōu)化材料配方和工藝參數(shù),制造出高精度、低功耗的電子零件。在五金工具領(lǐng)域,根據(jù)工具對(duì)耐磨性、強(qiáng)度的要求,調(diào)整金屬粉末的成分和燒結(jié)工藝,生產(chǎn)出耐用、可靠的五金工具部件。在航空航天領(lǐng)域,面對(duì)極端環(huán)境下對(duì)材料性能的嚴(yán)苛考驗(yàn),澤信利用自身的技術(shù)優(yōu)勢,研發(fā)特殊的合金材料并通過精確的工藝控制,制造出符合航空航天標(biāo)準(zhǔn)的高性能零件。無論客戶的需求多么獨(dú)特,澤信都能憑借專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和豐富的經(jīng)驗(yàn),為其量身定制解決方案,滿足客戶多...
澤信深知每個(gè)客戶對(duì)轉(zhuǎn)軸的需求都有其獨(dú)特性,因此提供多面的定制化服務(wù)。從轉(zhuǎn)軸的尺寸規(guī)格來看,可根據(jù)客戶要求定制直徑-50mm、長度5mm-500mm的不同規(guī)格轉(zhuǎn)軸;在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,無論是帶有特殊定位槽、花鍵結(jié)構(gòu),還是異形截面的轉(zhuǎn)軸,都能通過專業(yè)的模具設(shè)計(jì)和制造滿足需求。某智能家居企業(yè)研發(fā)新款智能窗簾時(shí),需要一種具有隱藏式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸,澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)與客戶緊密溝通,經(jīng)過3輪設(shè)計(jì)優(yōu)化,設(shè)計(jì)出一款內(nèi)部集成螺旋傳動(dòng)槽的轉(zhuǎn)軸,完美適配智能窗簾的傳動(dòng)系統(tǒng)。在材料選擇上,除了常規(guī)金屬材料,還可根據(jù)客戶對(duì)轉(zhuǎn)軸的特殊性能要求,開發(fā)新型合金材料。通過這種定制化服務(wù),澤信能夠真正貼合客戶的特殊需求,為客...
LED顯示屏常應(yīng)用于戶外、潮濕、粉塵等復(fù)雜環(huán)境,對(duì)箱體的防護(hù)性能要求極高。澤信利用金屬粉末注射技術(shù),賦予LED箱體出色的防護(hù)能力。在箱體成型過程中,通過精確控制模具精度和注射工藝參數(shù),使箱體表面光滑平整,無氣孔、砂眼等缺陷,減少了水分和粉塵的進(jìn)入通道。同時(shí),對(duì)箱體的接縫處進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),采用榫卯結(jié)構(gòu)配合密封膠條,在保證箱體安裝拆卸便捷的同時(shí),實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)測試,該LED箱體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65,能夠有效阻擋灰塵進(jìn)入,即使在暴雨環(huán)境下,箱體內(nèi)部也不會(huì)進(jìn)水。在鹽霧環(huán)境測試中,連續(xù)72小時(shí)的鹽霧噴淋后,箱體表面無明顯腐蝕現(xiàn)象,適用于海邊、化工廠等腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境。這種高...
隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),制造業(yè)對(duì)環(huán)保生產(chǎn)的要求越來越高,東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車變速器金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,積極踐行環(huán)保理念。在材料選擇上,優(yōu)先選用環(huán)保型的金屬粉末和粘結(jié)劑,這些材料在生產(chǎn)和使用過程中對(duì)環(huán)境友好,無毒無害。在生產(chǎn)工藝方面,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少能源消耗和廢棄物排放。例如,對(duì)脫脂和燒結(jié)工序產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效處理,通過安裝先進(jìn)的廢氣凈化設(shè)備,將有害氣體轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)后排放;對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行分類回收,部分廢料經(jīng)過處理后可重新利用,提高資源利用率。澤信在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的同時(shí),通過環(huán)保生產(chǎn),減少對(duì)環(huán)境的影響,符合可持續(xù)發(fā)展的要求,也為企業(yè)樹立了良好的社...
LED工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,良好的散熱性能是保障其穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。澤信針對(duì)LED箱體的散熱需求,在金屬粉末注射技術(shù)應(yīng)用中進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。選用具有良好導(dǎo)熱性能的鋁合金粉末作為原材料,其導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)180-200W/(m?K)。同時(shí),在箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,通過金屬粉末注射技術(shù)成型出獨(dú)特的散熱鰭片和散熱通道。這些散熱鰭片與箱體主體一體成型,增大了散熱面積,鰭片間距經(jīng)過精確計(jì)算,保證空氣能夠順暢流通。在箱體內(nèi)部,設(shè)計(jì)了合理的散熱通道,使熱量能夠快速傳導(dǎo)至箱體表面。經(jīng)實(shí)際測試,在環(huán)境溫度35℃、LED滿負(fù)荷工作狀態(tài)下,采用澤信金屬粉末注射技術(shù)制造的LED箱體,內(nèi)部溫度可穩(wěn)定控制在65℃以內(nèi),相比普...
東莞市澤信新材料科技有限公司的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù),打破傳統(tǒng)制造對(duì)結(jié)構(gòu)的限制。在傳統(tǒng)轉(zhuǎn)軸加工中,復(fù)雜形狀的轉(zhuǎn)軸往往需要多道工序拼接,效率低還容易在連接處產(chǎn)生應(yīng)力集中。而澤信采用的金屬粉末注射技術(shù),能夠?qū)в袕?fù)雜異形截面、內(nèi)部通孔、螺旋槽等結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸,通過模具一次注射成型。例如,在汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)向軸制造上,傳統(tǒng)工藝需要車削、銑槽、鉆孔等8道工序,耗時(shí)約2小時(shí);澤信的技術(shù)需混料、注射、脫脂、燒結(jié)4道工序,小時(shí)即可完成。更重要的是,一次成型的轉(zhuǎn)軸避免了拼接縫隙,材料內(nèi)部組織均勻,經(jīng)檢測,其抗疲勞性能相比傳統(tǒng)拼接轉(zhuǎn)軸提升約30%。這種技術(shù)優(yōu)勢,讓工程師在轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)上擁有更多創(chuàng)意空間,無論...
LED工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,良好的散熱性能是保障其穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。澤信針對(duì)LED箱體的散熱需求,在金屬粉末注射技術(shù)應(yīng)用中進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。選用具有良好導(dǎo)熱性能的鋁合金粉末作為原材料,其導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)180-200W/(m?K)。同時(shí),在箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,通過金屬粉末注射技術(shù)成型出獨(dú)特的散熱鰭片和散熱通道。這些散熱鰭片與箱體主體一體成型,增大了散熱面積,鰭片間距經(jīng)過精確計(jì)算,保證空氣能夠順暢流通。在箱體內(nèi)部,設(shè)計(jì)了合理的散熱通道,使熱量能夠快速傳導(dǎo)至箱體表面。經(jīng)實(shí)際測試,在環(huán)境溫度35℃、LED滿負(fù)荷工作狀態(tài)下,采用澤信金屬粉末注射技術(shù)制造的LED箱體,內(nèi)部溫度可穩(wěn)定控制在65℃以內(nèi),相比普...
東莞市澤信新材料科技有限公司在金屬粉末注射技術(shù)的材料運(yùn)用方面表現(xiàn)良好。原則上,任何可高溫?zé)Y(jié)的粉末材料都能為其所用,涵蓋了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。從常見的鐵基、低合金材料,到高速鋼、不銹鋼,再到克閥合金、硬質(zhì)合金等,澤信均能熟練駕馭。而且,公司還能依據(jù)用戶的獨(dú)特需求,開展材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復(fù)合材料成功成型為零件。在如今產(chǎn)品多元化、個(gè)性化的市場需求下,這種對(duì)材料的適用性多及定制能力,使?jié)尚拍軌蚋玫貪M足不同行業(yè)、不同客戶的多樣需求,無論是電子信息工程中對(duì)材料導(dǎo)電性有特殊要求的元件,還是航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度和耐高溫性能嚴(yán)苛的部件,澤信都能憑借豐富...
澤信構(gòu)建了完善的質(zhì)量檢測體系,對(duì)五金工具金屬粉末注射產(chǎn)品進(jìn)行多層把關(guān)。原材料入庫前,對(duì)金屬粉末的粒度分布、化學(xué)成分、松裝密度等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測,如金屬粉末的粒度需符合設(shè)計(jì)要求,偏差不超過±5%。生產(chǎn)過程中,對(duì)每批次產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測,在尺寸檢測環(huán)節(jié),運(yùn)用光學(xué)影像測量儀,對(duì)工具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行快速、準(zhǔn)確測量;在力學(xué)性能檢測方面,通過萬能材料試驗(yàn)機(jī)測試工具的拉伸強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性等指標(biāo),如錘子的沖擊韌性需達(dá)到50J/cm2以上。成品出廠前,進(jìn)行100%全檢,包括外觀檢查、功能測試等,對(duì)于螺絲刀,需測試其批頭與螺絲的咬合度,確保在施加30N?m扭矩時(shí)不打滑、不損壞。通過層層嚴(yán)格檢測,澤信確...
自行車變速器作為騎行系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其性能直接影響騎行體驗(yàn),東莞市澤信新材料科技有限公司采用金屬粉末注射技術(shù)制造自行車變速器,為這一領(lǐng)域帶來新突破。在制造過程中,公司選用強(qiáng)度高、耐磨損的合金粉末作為基礎(chǔ)材料,通過科學(xué)的配比與混煉工藝,使金屬粉末與粘結(jié)劑充分融合。在注射成型階段,運(yùn)用高精度的模具和先進(jìn)的注射設(shè)備,精確控制壓力和溫度參數(shù),確保變速器零件的每個(gè)細(xì)微結(jié)構(gòu)都能完整成型。以變速器的齒輪零件為例,通過金屬粉末注射技術(shù)制造,其齒形精度可控制在極小誤差范圍內(nèi),與鏈條的嚙合更加精確。實(shí)際騎行測試中,使用澤信金屬粉末注射制造的變速器,換擋操作流暢自然,能迅速響應(yīng)騎行者的操作指令,減少動(dòng)力...
東莞市澤信新材料科技有限公司采用金屬粉末注射技術(shù),為LED箱體帶來一體化精密成型方案。傳統(tǒng)LED箱體制造多采用板材拼接、焊接工藝,這種方式不僅工序繁瑣,而且容易在拼接處產(chǎn)生縫隙、應(yīng)力集中等問題,影響箱體整體穩(wěn)定性。而澤信的金屬粉末注射技術(shù),通過精心設(shè)計(jì)的模具,能夠?qū)ED箱體的復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次成型。以戶外大型LED顯示屏箱體為例,其內(nèi)部需集成安裝LED模組的卡槽、布線通道、散熱筋板等結(jié)構(gòu),使用金屬粉末注射技術(shù),可使這些結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合,無需額外的組裝工序。經(jīng)測試,成型后的LED箱體在承受500kg/m2的均勻載荷時(shí),變形量小于,相比傳統(tǒng)拼接箱體,穩(wěn)定性提升明顯。這種一體化成型方式,不僅減少...
五金工具的表面質(zhì)量直接影響其使用體驗(yàn)與外觀質(zhì)感,澤信在金屬粉末注射產(chǎn)品成型后,運(yùn)用多種精細(xì)表面處理工藝。對(duì)于扳手、鉗子等經(jīng)常與手接觸的工具,采用噴砂處理配合防滑涂層工藝,噴砂處理使工具表面形成均勻粗糙面,增加摩擦力,再涂覆厚度約的防滑涂層,經(jīng)測試,在潮濕環(huán)境下,工具與手的摩擦系數(shù)達(dá),相比未處理工具提升50%,防止使用時(shí)脫手。對(duì)于裝飾性較強(qiáng)的五金工具,如家用剪刀、開瓶器等,采用鏡面拋光與真空鍍膜工藝,先通過多道研磨工序?qū)⒐ぞ弑砻娲植诙冉抵力蘭,達(dá)到鏡面效果,再進(jìn)行真空鍍鈦處理,形成厚度3μm的金色鍍膜,不僅提升工具美觀度,還增強(qiáng)其耐磨性與耐腐蝕性,經(jīng)100小時(shí)鹽霧測試,鍍膜無脫落、變...
針對(duì)五金工具使用場景的多樣性,澤信在金屬粉末注射材料選擇與性能優(yōu)化上展現(xiàn)實(shí)力。在建筑施工領(lǐng)域,常用的錘子、鑿子等工具需具備高硬度與抗沖擊性,澤信選用鉻鉬合金鋼粉末,通過特殊的燒結(jié)工藝,使工具表面硬度達(dá)到HRC58-60,內(nèi)部保持良好韌性,經(jīng)反復(fù)敲擊測試,連續(xù)使用2000次后仍無裂紋與崩口。對(duì)于電子設(shè)備維修用的精密螺絲刀、鑷子等工具,要求硬度適中且不易產(chǎn)生靜電,澤信采用含鎳銅合金粉末,經(jīng)成型與處理后,工具硬度穩(wěn)定在HRC35-40,表面電阻值控制在10?-10?Ω,有效避免靜電對(duì)電子元件造成損害。此外,在戶外作業(yè)工具方面,如登山用的多功能刀具,澤信采用不銹鋼粉末添加碳化物顆粒,使刀具...
澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù)采用自動(dòng)化生產(chǎn)線,極大提升了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),全自動(dòng)雙螺桿混煉機(jī)每小時(shí)可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結(jié)劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數(shù))小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,單臺(tái)設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá) 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),連續(xù)式脫脂燒結(jié)一體爐實(shí)現(xiàn)了 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行,將單個(gè)轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時(shí)。以某汽車零部件企業(yè)為例,以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車雨刮器轉(zhuǎn)軸,月產(chǎn)量為 50000 件,且單件生產(chǎn)成本約為...
東莞市澤信新材料科技有限公司在金屬粉末注射工藝上不斷鉆研創(chuàng)新。在制粒階段,對(duì)細(xì)金屬粉末和粘合劑的混合比例及混合設(shè)備的溫度、攪拌速度等參數(shù)進(jìn)行精細(xì)調(diào)控,確保金屬粉末顆粒被粘合劑均勻包覆,制成優(yōu)良的注射用原料。注射環(huán)節(jié),持續(xù)優(yōu)化注射機(jī)的壓力控制算法和模具設(shè)計(jì),使物料能更準(zhǔn)確、高效地填充模具型腔,減少成型缺陷。脫脂過程中,探索多種脫脂方法的組合應(yīng)用,在保證徹底去除粘結(jié)劑的同時(shí),很大程度保持零件的強(qiáng)度和形狀精度。燒結(jié)階段,通過對(duì)燒結(jié)爐的溫度曲線、氣體保護(hù)氛圍等進(jìn)行精確控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高致密化。這些工藝上的持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新,讓澤信的金屬粉末注射產(chǎn)品在質(zhì)量和性能上始終保持較高水平,能夠不斷適應(yīng)市...
澤信的五金工具金屬粉末注射技術(shù)采用自動(dòng)化與智能化相結(jié)合的生產(chǎn)模式,降低企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),智能混料系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動(dòng)稱量金屬粉末與粘結(jié)劑,稱量精度達(dá)±,每小時(shí)可完成8-10批次混料,且混料均勻度CV值(變異系數(shù))小于2%。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),注射壓力把控精度達(dá)±,可實(shí)現(xiàn)每分鐘15-20次注射成型,單臺(tái)設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá)15000-18000件。在脫脂與燒結(jié)環(huán)節(jié),引入智能溫控系統(tǒng),根據(jù)不同材料特性自動(dòng)調(diào)整脫脂溫度曲線與燒結(jié)工藝參數(shù),將單個(gè)五金工具從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至6-8小時(shí)。某五金工具生產(chǎn)企業(yè)采用澤信的技術(shù)與方案后,月產(chǎn)量從原來的80000...
在生產(chǎn)效率方面,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)展現(xiàn)出強(qiáng)大優(yōu)勢,能夠滿足自行車變速器市場的批量需求。公司配備自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備和高效的生產(chǎn)線,從混料、注射成型到脫脂、燒結(jié)等工序,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。以變速器的主要零件生產(chǎn)為例,單臺(tái)注射設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn)一定數(shù)量的零件,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),金屬粉末注射技術(shù)的模具使用壽命長,減少了模具更換的頻率和時(shí)間成本。在大規(guī)模生產(chǎn)過程中,通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和工藝參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。與傳統(tǒng)制造工藝相比,澤信采用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)自行車變速器,在相同時(shí)間內(nèi)能夠生產(chǎn)更多數(shù)量的產(chǎn)品,更快地滿足市場需求,為自行車制造商提供穩(wěn)定的零部...
東莞市澤信新材料科技有限公司注重自行車變速器金屬粉末注射產(chǎn)品與不同自行車車型的適配性。無論是常見的山地車、公路車,還是城市通勤車、折疊車等,都能提供合適的變速器解決方案。針對(duì)山地車的大齒比需求,優(yōu)化變速器的齒輪設(shè)計(jì)和傳動(dòng)比,使騎行者在爬坡時(shí)更加輕松省力;對(duì)于公路車追求的高傳動(dòng)效率,調(diào)整變速器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和零件配合精度,減少動(dòng)力損耗;而城市通勤車和折疊車,考慮到使用場景和便捷性,設(shè)計(jì)出操作簡單、體積小巧的變速器。通過對(duì)不同車型的深入研究和針對(duì)性設(shè)計(jì),澤信的金屬粉末注射自行車變速器能夠完美適配各種自行車,為騎行者帶來良好的騎行體驗(yàn),也為自行車制造商提供了多樣化的零部件選擇,滿足不同消費(fèi)者群體...
在 LED 顯示屏項(xiàng)目實(shí)施過程中,時(shí)間就是效益,快速的交付周期至關(guān)重要。澤信的金屬粉末注射技術(shù)具備高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。在混料環(huán)節(jié),采用自動(dòng)化混料設(shè)備,可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動(dòng)完成金屬粉末與粘結(jié)劑的混合,每小時(shí)可處理 50 - 80kg 混合料,且混合均勻度高。注射成型工序配備多臺(tái)高速注射機(jī),采用多腔模具設(shè)計(jì),一次注射可成型多個(gè) LED 箱體部件,生產(chǎn)效率大幅提高。以常規(guī)尺寸的 LED 箱體為例,單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn) 20 - 30 個(gè)箱體。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),采用連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷生產(chǎn),進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期。某大型體育場館的 LED 顯示屏項(xiàng)目,需要 2000 個(gè) LED 箱體,澤信用 ...
在生產(chǎn)過程中,澤信積極踐行綠色制造理念,采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝。在金屬粉末制備環(huán)節(jié),采用水霧化制粉技術(shù)替代傳統(tǒng)的氣霧化制粉,該技術(shù)減少了大量壓縮空氣的消耗,單位產(chǎn)品能耗降低30%,同時(shí)避免了氣霧化過程中產(chǎn)生的噪音污染。在粘結(jié)劑使用上,選用可生物降解的環(huán)保粘結(jié)劑,其主要成分在自然環(huán)境中可通過微生物分解,分解產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無害。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料,如邊角料、不合格產(chǎn)品等,通過專業(yè)的破碎、篩分與再制粉設(shè)備,實(shí)現(xiàn)金屬粉末的循環(huán)利用,廢料回收率達(dá)92%以上。此外,澤信還對(duì)生產(chǎn)車間的廢氣、廢水進(jìn)行處理,廢氣通過活性炭吸附與催化燃燒裝置處理后,各項(xiàng)排放指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn);廢水經(jīng)中和、沉淀、過濾等多道工...
自行車變速器的可靠性在騎行過程中至關(guān)重要,東莞市澤信新材料科技有限公司通過金屬粉末注射技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,確保產(chǎn)品的可靠性。在生產(chǎn)過程中,每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)。從原材料的篩選,對(duì)金屬粉末的粒度、純度等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測,確保符合工藝要求;到混料過程,精確控制溫度、時(shí)間等參數(shù),保證混合料的均勻性;注射成型時(shí),實(shí)時(shí)監(jiān)測壓力、溫度等數(shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),保證零件成型質(zhì)量。零件成型后,還要經(jīng)過多道檢測工序,包括尺寸精度檢測、表面質(zhì)量檢測、力學(xué)性能檢測等。采用先進(jìn)的三坐標(biāo)測量儀檢測變速器零件的尺寸,確保每個(gè)零件的尺寸都在公差范圍內(nèi);通過硬度測試、拉伸測試等手段,檢測零件的力學(xué)性能是...
在生產(chǎn)過程中,澤信積極踐行綠色制造理念,采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝。在金屬粉末制備環(huán)節(jié),采用水霧化制粉技術(shù)替代傳統(tǒng)的氣霧化制粉,該技術(shù)減少了大量壓縮空氣的消耗,單位產(chǎn)品能耗降低30%,同時(shí)避免了氣霧化過程中產(chǎn)生的噪音污染。在粘結(jié)劑使用上,選用可生物降解的環(huán)保粘結(jié)劑,其主要成分在自然環(huán)境中可通過微生物分解,分解產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無害。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料,如邊角料、不合格產(chǎn)品等,通過專業(yè)的破碎、篩分與再制粉設(shè)備,實(shí)現(xiàn)金屬粉末的循環(huán)利用,廢料回收率達(dá)92%以上。此外,澤信還對(duì)生產(chǎn)車間的廢氣、廢水進(jìn)行處理,廢氣通過活性炭吸附與催化燃燒裝置處理后,各項(xiàng)排放指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn);廢水經(jīng)中和、沉淀、過濾等多道工...
東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù),融合了粉末冶金與塑料注射成型之長,是制造工藝上的巧妙創(chuàng)新。其基本工藝是將金屬粉末與有機(jī)粘結(jié)劑精心混練,在加熱塑化狀態(tài)下,通過注射機(jī)準(zhǔn)確注入模腔。從混料到成型,每一步都有嚴(yán)格的流程把控。混料時(shí),確保金屬粉末與粘結(jié)劑均勻摻混,賦予混合料優(yōu)良的流動(dòng)性,為后續(xù)注射成型筑牢基礎(chǔ)。在注射環(huán)節(jié),設(shè)備能準(zhǔn)確控制壓力與溫度,讓物料充分填充模具型腔,使得成型的產(chǎn)品毛坯微觀組織均勻一致。這種獨(dú)特的工藝,突破了傳統(tǒng)制造工藝在形狀塑造上的局限,能輕松打造出高度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)零件,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了廣闊的創(chuàng)意空間,無論是精細(xì)的電子元件,還是復(fù)雜的機(jī)械部件,澤信的金屬粉...
對(duì)于追求生產(chǎn)效率與成本優(yōu)化的企業(yè)而言,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)是極具價(jià)值的選擇。該技術(shù)采用金屬模具進(jìn)行成型,模具的高精度和高耐用性使其非常適合零件的大批量生產(chǎn)。公司配備的高速注射機(jī),每分鐘可完成8-10次注射成型循環(huán),單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)5000-8000件。以生產(chǎn)某型號(hào)電子連接器為例,傳統(tǒng)沖壓工藝生產(chǎn)1萬件產(chǎn)品需要5臺(tái)設(shè)備連續(xù)工作2天,而采用澤信的金屬粉末注射技術(shù),需2臺(tái)注射機(jī)在1天內(nèi)即可完成生產(chǎn)任務(wù)。由于注射成型過程中工藝參數(shù)穩(wěn)定可控,產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性良好,尺寸偏差控制在±以內(nèi),產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在97%以上,相比傳統(tǒng)工藝降低了5%-8%的次品率,大幅減少了...
五金工具的表面質(zhì)量直接影響其使用體驗(yàn)與外觀質(zhì)感,澤信在金屬粉末注射產(chǎn)品成型后,運(yùn)用多種精細(xì)表面處理工藝。對(duì)于扳手、鉗子等經(jīng)常與手接觸的工具,采用噴砂處理配合防滑涂層工藝,噴砂處理使工具表面形成均勻粗糙面,增加摩擦力,再涂覆厚度約的防滑涂層,經(jīng)測試,在潮濕環(huán)境下,工具與手的摩擦系數(shù)達(dá),相比未處理工具提升50%,防止使用時(shí)脫手。對(duì)于裝飾性較強(qiáng)的五金工具,如家用剪刀、開瓶器等,采用鏡面拋光與真空鍍膜工藝,先通過多道研磨工序?qū)⒐ぞ弑砻娲植诙冉抵力蘭,達(dá)到鏡面效果,再進(jìn)行真空鍍鈦處理,形成厚度3μm的金色鍍膜,不僅提升工具美觀度,還增強(qiáng)其耐磨性與耐腐蝕性,經(jīng)100小時(shí)鹽霧測試,鍍膜無脫落、變...
在 LED 顯示屏項(xiàng)目實(shí)施過程中,時(shí)間就是效益,快速的交付周期至關(guān)重要。澤信的金屬粉末注射技術(shù)具備高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。在混料環(huán)節(jié),采用自動(dòng)化混料設(shè)備,可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動(dòng)完成金屬粉末與粘結(jié)劑的混合,每小時(shí)可處理 50 - 80kg 混合料,且混合均勻度高。注射成型工序配備多臺(tái)高速注射機(jī),采用多腔模具設(shè)計(jì),一次注射可成型多個(gè) LED 箱體部件,生產(chǎn)效率大幅提高。以常規(guī)尺寸的 LED 箱體為例,單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn) 20 - 30 個(gè)箱體。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),采用連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷生產(chǎn),進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期。某大型體育場館的 LED 顯示屏項(xiàng)目,需要 2000 個(gè) LED 箱體,澤信用 ...
在 LED 顯示屏項(xiàng)目實(shí)施過程中,時(shí)間就是效益,快速的交付周期至關(guān)重要。澤信的金屬粉末注射技術(shù)具備高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。在混料環(huán)節(jié),采用自動(dòng)化混料設(shè)備,可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動(dòng)完成金屬粉末與粘結(jié)劑的混合,每小時(shí)可處理 50 - 80kg 混合料,且混合均勻度高。注射成型工序配備多臺(tái)高速注射機(jī),采用多腔模具設(shè)計(jì),一次注射可成型多個(gè) LED 箱體部件,生產(chǎn)效率大幅提高。以常規(guī)尺寸的 LED 箱體為例,單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn) 20 - 30 個(gè)箱體。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),采用連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷生產(chǎn),進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期。某大型體育場館的 LED 顯示屏項(xiàng)目,需要 2000 個(gè) LED 箱體,澤信用 ...