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TOYO電動缸使用案例介紹 PCB電路板切割裝置：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切刀機構，做裁切的動作。使用規格：CGTH/DGTH。 光碟收料裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，將光碟片收料盒做上下移動定位收料。使用規格：CGTH/DGTH/CGTY/DGTY。 輪胎表面檢查裝置：將CCD安裝在滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，檢查輪胎表面上的缺陷，并即時回報給現場人員。使用規格：CGTH/DGTH。 表面處理移動裝置：利用滑臺可上下左右高速移動的特性，將工作置掛在滑臺上侵入溶劑內，做表面處理的工作。使用規格：CGTH/DGTH。 憑借先進科技，TOYO機...

TOYO TC100/XC100驅動器的動作模式介紹 TOYO TC100/XC100驅動器主要的動作模式有： ABS動作：以原點為基準，設定目標位置的移動。 INC動作：以當前位置為基準，移動一個相對的位置。 連續動作（ABS-R/INC-R）：在不停止的狀態下改變速度，可連續運行多個坐標點。 TSL扭力動作：設定一個電流值，當運行時，電流達到設定值時將不再前進，維持在設定值。 指定區域輸出信息動作：設置一個區間，移動到區間內時INRANGE信號會輸出，區間外則為OFF。 TOYO機器人，性能優越，為企業創造更大價值。3C行業TOYO機器人無塵模組納米...

電動缸和氣缸都是將能量轉換為機械運動的裝置，但它們在操作原理、性能和應用上存在以下主要區別：1、操作原理的區別：電動缸：使用電動機（通常是伺服電機或步進電機）作為動力源，通過齒輪、絲杠或皮帶等傳動機構將電機的旋轉運動轉換為直線運動。氣缸：使用壓縮空氣作為動力源，通過氣缸內的活塞運動來實現直線運動。2、控制和精度的區別：電動缸：可以提供非常精確的位置控制，通過閉環控制系統可以實現高精度的運動控制。氣缸：控制精度相對較低，通常只能進行開環控制，難以實現精確的位置控制。3、響應速度的區別：電動缸：響應速度較快，但通常不如氣缸快，尤其是在啟動和停止時。氣缸：響應速度快，適合需要快速動作的應用。4、負載...

在3C（計算機、通信和消費電子）行業，直線電機因其高精度、高速度和直接驅動特性，被廣泛應用于多個制造和組裝環節。以下是一些具體的應用場景：一、電子組裝。①表面貼裝技術（SMT）：在貼片機上，直線電機用于精確地放置微小電子元件，如電容、電阻、IC芯片等，onto印刷電路板（PCB）。②芯片植入：在芯片植入機中，直線電機用于精確地將芯片放置到PCB上的指定位置。③自動化裝配線**：用于組裝智能手機、平板電腦、筆記本電腦等產品的自動化裝配線，直線電機可以實現快速、精確的部件裝配。二、精密檢測。①自動光學檢測（AOI）：在AOI設備中，直線電機用于移動檢測頭，對PCB上的元件進行高精度視覺檢測。②功能...

TOYO 電動缸型號表示方式 以CSG25為例：CSG25-L8-50-B-TC100-03-N1-WR-A001 CSG25：指的是本體型號 L8：指的是絲桿的導程（導程會影響電動缸的運行速度以及可承受的負載，一般有多個導程可選，具體參考TOYO電動缸型錄）。 50：指的是有效行程。 B：指的是是否剎車（垂直使用時需追加內置式剎車器），若無剎車則不表示。 TC100：指的是對應的驅動器。標配是TC100，如果需要EtherCAT控制，則選TC100E。 03：指的是控制線的長度，可選高柔線。 N1：指的是IO線，標配是1.5m WR：...

TOYO直線電機的特點：⑤特殊散熱機構，動子散熱效率佳。將自行開發的特殊散熱機構包裹在線圈外側，讓動子在運行過程中可以快遞的散熱，增加動子的效率。⑥結構磨損小，可長時間維持精度。一般滑臺由絲桿及皮帶進行驅動，絲桿長時間使用，有磨損情形；而皮帶模組，每年固定時間需把皮帶拉緊，以維持精度。直線電機無驅動件磨耗，長時間對整臺機臺的系統精度可維持水準。⑦（以LGW有效行程1000mm時）直線度±0.02mm/m，平面度±0.002mm/m。⑧長行程/高精度/高速度/低噪音可同時滿足。⑨速度穩定性佳：以500mm/s的速度移動時，速度波動性LGF可以控制在0.8%以下、LAU可以控制在0.4%以下、LM...

預防直線模組的故障需要綜合考慮設計、安裝、使用和維護等多個方面。以下是一些預防措施：設計和選型階段：1.正確選型：根據應用需求選擇合適的模組型號，包括負載能力、精度、速度等。2.冗余設計：在可能的情況下，設計時考慮冗余系統，以防主要系統故障。安裝階段：1.精確安裝：確保模組的安裝精度，包括水平度、平行度和垂直度。2.牢固固定：所有固定件應牢固安裝，防止運行中松動。3.適當的間隙：確保所有運動部件之間有適當的間隙，避免過緊或過松。使用階段：1.適當加載：避免超過模組的額定負載。2.平穩操作：避免急劇加速或減速，減少沖擊和振動。3.定期檢查：定期檢查模組的狀態，包括潤滑情況、磨損程度和溫度變化。T...

更換直線模組磨損件后，調試過程是確保模組恢復正常工作性能的關鍵步驟。以下是調試直線模組的一般步驟：1.初步檢查：確認所有連接部件都已正確安裝，包括螺絲、螺母、銷釘等。檢查潤滑情況，確保潤滑油或潤滑脂已按需添加。確認電源、控制線路和緊急停止裝置等安全設施正常。2.手動預運行：在斷電狀態下，手動推動滑塊在導軌上往返運動，檢查是否有異常阻力或噪音。確認滑塊在導軌上的運動是否平滑，無卡頓現象。3.試運行：接通電源，啟動直線模組，使其以低速運行，觀察電機、驅動器和滑塊的運行情況。檢查電機和驅動器的溫度是否正常，有無異常振動或噪音。4.參數調整：根據直線模組的性能要求，調整驅動器的參數，如加速度、減速度、...