TOYO Y系列推桿式絲桿模組介紹 TOYO Y系列模組包含Y50、Y50D、Y50L、Y65、Y65D、Y65L六種規格推桿式模組。Y50系列模組本體寬度52mm,采用C7級轉造絲桿,絲桿外徑12mm,Y65系列模組本體寬度65mm,采用C7級轉造絲桿,絲桿外徑16mm。 TOYO推桿式螺桿模組設計緊湊,占用空間小,便于在有限的空間內安裝和使用。推桿式螺桿模組可以用于推、拉、提升、下降等多種線性運動,應用靈活。 Y系列推桿式模組行程可達500mm,速度可達1000mm/s,位置重復精度±0.01mm,水平負載可達110kg,垂直負載可達33KG。 采用的式CS-6...
TOYO模組應用案例-多軸 使用產業:機構加工/太陽能/食品 工具機加工件取放裝置:使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z 3軸,可安裝在2臺或3臺的CNC工具機上,作為多次加工的加工件上下料的取放機構。 使用規格:X軸ETH22/Y軸ETH17/Z軸ETH14 工具機加工件取放裝置:使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z 3軸,可安裝在CNC工具機上,作為加工件上下料的取放機構,成本比6軸機械手臂節省許多。 使用規格:X軸:ETH22/Y軸ETH17/Z軸ETH14 大型物品的搬運裝置:使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸電動滑臺組合成一套大型物品的搬運裝置,成...
未來,小型化、輕量化是整個直線模組行業的必然趨勢。通過對零件布局和結構的重新設計實現小型化,小型化的直線模組有利于產品在智能設備中的布局。通過材料的選擇以及技術的更新可以實現直線模組的輕量化,輕量化的直線模組可以減少下游機器設備的能耗、延長使用壽命,提升生產效率。智能制造對設備生產廠商提出了更高的要求。低成本、高性能、空間占用小、操作簡單和維護方便等需求下,模塊化、驅控一體以及在線數據分析成為智能化設備的必然趨勢。模塊化、驅控一體使直線模組高度集成,為小型化提供了條件。并且產品可以在一定的框架下相互替換,靈活性高。在線分析滿足了設備智能化發展的需求,設備和產線聯通,為生產分析,提高...
TOYO無塵模組介紹 TOYO無塵模組廣泛應用于半導體行業和醫療行業在半導體行業,無塵模組主要用于半導體芯片的生產和封裝過程。由于半導體芯片對環境的潔凈度要求極高,任何微小的灰塵顆粒都可能影響芯片的性能和質量。無塵模組通過篩選空氣中的灰塵顆粒,確保生產環境的潔凈度。它能夠減少芯片生產過程中的灰塵污染,提高芯片的良品率和可靠性。因此,無塵模組在半導體行業中是不可或缺的,對于半導體產業的發展至關重要。 在醫療行業,無塵模組主要應用于高潔凈度的環境場所,可以在無塵環境中進行搬運、檢測等工作,保證工作環境的潔凈度。因此,無塵模組在醫療行業中對于醫療工作的安全至關重要。 總體來說,...
TOYO模組根據使用環境可以分為一般環境與無塵環境,根據傳動方式的不同還可分為螺桿型模組與皮帶型模組。 TOYO絲桿模組一般采用的是C7級轉造螺桿,重復定位精度可達±0.005mm,若需要用到更高精度可選用C5研磨絲桿,重復定位精度可達±0.003mm,而標準1μ分辨率的直線電機精度為±0.002mm,可根據實際使用情況選型。單軸絲桿模組包含:GTH系列、GTY系列、ETH系列以及Y系列,多軸的有XYGT-A系列,XYTH-A系列、XYTH-G系列、XYTH-P系列、XYTH-F系列。 TOYO絲桿模組還能細分出推桿模組,重復定位精度一般在±0.01mm TOYO皮帶模組...
近幾年,中國工業自動化市場的發展可謂一日千里,一批新進廠商的陸續加入,以及資本市場的大舉進入,令到市場競爭日趨激烈;另一方面,隨著當前中國制造業向高價值產業鏈的遷移,制造商對自動化機器設備的精度與速度都提出了更高的要求,直驅技術產品在市場上的認知度和接受度也相應提升,特別是簡易控制、模塊化、低成本的直線電機產品已成為大勢所趨。張永璿表示:“在企業發展策略上,東佑達的目標是:把產品做好、把服務做好,借此逐步擴大市場規模,提升產能,優化生產工藝,不斷降低產品的制造成本。在競爭激烈的直線電機市場中,東佑達投入了大量的研發人力與資源,并與日本保持技術性上的合作,以實現機電整合,提高產品的附加價值。例如...
TOYO模組應用案例-多軸 適用產業:PCB電路板 電路板搬送裝置:將2支單軸電動滑臺組合成X-Z雙軸機構,執行電路板上下左右的搬送工作。 使用規格:X軸ETH14/Z軸GTH5 自動焊錫裝置:將焊錫裝置固定于單軸電動滑臺組合成的X-Y-Z 3軸上,可執行電路板零件的焊錫作業。 使用規格:X軸ETH14/Y軸GTH5/Z軸ETH14 電路板堆疊裝置:使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z 3軸,可用于電路板生產線的收料機構。 使用規格:X軸ETH14/Y軸GTH8/Z軸GTH4 CCD影像視覺檢查裝置:將視覺系統固定在X-Y-Z 3軸上,做PCB板...
在實際使用中,如果工況需要用到高精度而且行程長的模組,就可以選用TOYO的長行程系列模組,TOYO長行程絲桿模組可以做到2400mm,速度可達1600mm/s(電機轉速限制在:2400rpm,行程超過2050mm時,會產生絲桿偏擺,此時需將速度降低),雖然TOYO長行程模組行程變長了,但是TOYO模組的重復精度還是保證在±0.005mm. ETH17M行程可達2200mm,水平負載可達110KG,垂直負載可達33KG。 ETH22M行程可達2500mm,水平負載可達130KG,垂直負載可達50KG。 TOYO模組能夠非標染黑處理,避免光反射。3CTOYO模組絲桿...
TOYO Y系列推桿式絲桿模組介紹 TOYO Y系列模組包含Y50、Y50D、Y50L、Y65、Y65D、Y65L六種規格推桿式模組。Y50系列模組本體寬度52mm,采用C7級轉造絲桿,絲桿外徑12mm,Y65系列模組本體寬度65mm,采用C7級轉造絲桿,絲桿外徑16mm。 TOYO推桿式螺桿模組設計緊湊,占用空間小,便于在有限的空間內安裝和使用。推桿式螺桿模組可以用于推、拉、提升、下降等多種線性運動,應用靈活。 Y系列推桿式模組行程可達500mm,速度可達1000mm/s,位置重復精度±0.01mm,水平負載可達110kg,垂直負載可達33KG。 采用的式CS-6...
絲桿模組和皮帶模組是兩種常見的直線運動傳動方式,它們在結構、性能和應用方面有著明顯的區別。以下是絲桿模組與皮帶模組的主要區別: 1.傳動方式: 絲桿模組通過絲桿和螺母的螺旋副來實現直線運動,電機轉動絲桿,絲桿通過螺紋與螺母嚙合,將旋轉運動轉換為直線運動。 皮帶模組通過同步帶和帶輪來實現直線運動,電機驅動帶輪,同步帶將動力傳遞到另一個帶輪上,從而實現工作臺的直線移動。 2.精度和重復定位精度: 絲桿模組通常提供更高的精度和重復定位精度,適合要求高精度的定位和運動控制的應用。 皮帶模組雖然也能提供一定的精度,但通常低于絲桿模組,適合對精度要求不是非常高的場合...
TOYO模組單軸的應用案例: 適用行業:PCB/CDIDVD PCB基板噴字裝置:將基板固定于電動滑臺上,利用滑臺等速移動的特性,執行基板的噴字作業。 使用規格:GTH5/ETH14 電路板表面清潔裝置:將等離子體(plasma)固定在電動滑臺上,在輸送帶上方來回移動,做電路板表面的清潔工作。 使用規格:GTH5/ETH14 PCB電路板切割裝置:將PCB電路板放置在電動滑臺上,搭配外部切到機構,做裁切的動作。 使用規格:GTH5/ETH14/ETH17 光碟收料裝置:利用電動滑臺可多點定位的特性,將光碟片收料盒做上下移動定位收料。 使...
TOYO GTH系列模組可分為: GTH3,本體寬度30mm,最大行程500mm,可承受負載13KG GTH4,本體寬度44mm,最大行程1000mm,可承受負載25KG GTH5,本體寬度54mm,最大行程1050mm,可承受負載40KG GTH8,本體寬度82mm,最大行程1250mm,可承受負載110KG GTH12,本體寬度120mm,最大行程2200mm,可承受負載110KG GTH12M,本體寬度120mm,最大行程2200mm,可承受負載110KG 反向同動雙滑座: GTH5S,本體寬度54mm,最大行程400mm,可承受負載3...
TOYO模組根據使用環境可以分為一般環境與無塵環境,根據傳動方式的不同還可分為螺桿型模組與皮帶型模組。 TOYO絲桿模組一般采用的是C7級轉造螺桿,重復定位精度可達±0.005mm,若需要用到更高精度可選用C5研磨絲桿,重復定位精度可達±0.003mm,而標準1μ分辨率的直線電機精度為±0.002mm,可根據實際使用情況選型。單軸絲桿模組包含:GTH系列、GTY系列、ETH系列以及Y系列,多軸的有XYGT-A系列,XYTH-A系列、XYTH-G系列、XYTH-P系列、XYTH-F系列。 TOYO絲桿模組還能細分出推桿模組,重復定位精度一般在±0.01mm TOYO皮帶模組...
智能裝備行業作為制造業轉型升級之關鍵,發展受到高度重視。近年來國家出臺多項國策,支持國內智能裝備行業發展,如《“十四五”智能制造發展規劃》明確提出2035年前,推進智能制造發展實施“兩步走”戰略:一是到2025年,規模以上制造業企業大部分實現數字化網絡化,重點行業骨干企業初步應用智能化;二是到2035年,規模以上制造業企業普及數字化網絡化,重點行業骨干企業基本實現智能化。直線模組發展至今,已經被廣泛應用到各種各樣的設備當中。為我國的設備制造發展貢獻了不可缺少的功勞,減少對外成套設備進口的依賴,為熱衷于設備研發和制造的工程師帶來了更多的機會。直線模組當前已普遍運用于測量、激光焊接、激...
TOYO模組應用案例-單軸 使用產業:汽車/零件加工/組立/表面處理/手機 輪胎表面檢查裝置:將CCD安裝在滑臺上,利用滑臺等速移動的特性,檢查輪胎表面上的缺陷,并及時匯報給現場人員。 使用規格:GTH4/GTH5/GTH8 表面處理移動裝置:利用滑臺可上下左右高速移動的特性,將工作臺掛在滑臺上浸入溶劑內,做表面處理的工作。 使用規格:ETH14/ETH17/ETH22 圓盤機上組立裝置:利用2支單軸組合成XY機構,可架在圓盤機上,做零件的組立。 使用規格:GTH5/ETH14 小型部品組立裝置:利用電動滑臺可多點定位的特性,帶動吸盤及氣缸做...
皮帶模組,使用同步帶和帶輪來傳遞電機的動力,實現工作臺的直線運動。以下是皮帶模組的一些主要特點: 1.成本效益:相比于絲桿模組,皮帶模組通常成本較低,適合預算有限的應用場合。 2.高速性能:皮帶模組能夠支持較高的運動速度,適合需要快速移動的應用。 3.低摩擦:皮帶與帶輪之間的摩擦較小,減少了能量損失,提高了效率。 4.低噪音:皮帶模組在運動過程中產生的噪音相對較低,適合對噪音敏感的環境。 5.良好的防塵性和抗污染能力:皮帶模組的封閉式設計有助于防止灰塵和污物的進入,降低了維護成本。 6.較輕的負載能力:相比于絲桿模組,皮帶模組通常承載能力較小,不適合重載...
TOYO皮帶模組的介紹 TOYO的皮帶模組分為ETB(ECB)系列與M系列兩種,ETB系列的皮帶模組行程可達3500mm,重復位置精度為±0.04mm,只支持水平使用,E系列模組自帶1:2.5的減速比,ECB系列模組為無塵皮帶模組;M系列歐規皮帶模組行程可達5000mm,重復位置精度為±0.1mm,支持水平與垂直使用。MH系列皮帶模組沒有減速機構,MK系列有減速機構。以上兩種皮帶模組的加減速時間不得低于0.4s。 TOYO絲桿模組行程可達2400mm,為什么絲桿模組不能做到3米以上呢?原因是因為絲桿有細長比,絲桿越長,細長比越大,而且絲桿長了運行中抖動會很嚴重,所以絲桿模組不能...
TOYO在半導體行業的應用 光伏行業,即光伏發電行業,主要涉及將太陽能轉換為電能的技術和過程。這一行業主要通過使用基于半導體材料(如硅)的光伏電池實現,這些電池能夠捕捉太陽光并將其轉化為電流。光伏系統一般包括光伏面板、逆變器、電池存儲和監控系統,這些組件協同工作,高效地將太陽能轉化為可用的電能。光伏技術的普及和應用提供了一種減少碳排放和對傳統化石燃料依賴的有效方式,預示著在全球能源結構轉型中將扮演更加重要的角色。隨著成本的進一步降低和效率的不斷提高,光伏行業未來的發展潛力巨大,為實現全球能源的可持續發展提供了寶貴的技術支撐。 TOYO在半導體行業提供半導體清洗設備、檢測機型、全...
未來,小型化、輕量化是整個直線模組行業的必然趨勢。通過對零件布局和結構的重新設計實現小型化,小型化的直線模組有利于產品在智能設備中的布局。通過材料的選擇以及技術的更新可以實現直線模組的輕量化,輕量化的直線模組可以減少下游機器設備的能耗、延長使用壽命,提升生產效率。智能制造對設備生產廠商提出了更高的要求。低成本、高性能、空間占用小、操作簡單和維護方便等需求下,模塊化、驅控一體以及在線數據分析成為智能化設備的必然趨勢。模塊化、驅控一體使直線模組高度集成,為小型化提供了條件。并且產品可以在一定的框架下相互替換,靈活性高。在線分析滿足了設備智能化發展的需求,設備和產線聯通,為生產分析,提高...
在實際使用中,如果工況需要用到高精度而且行程長的模組,就可以選用TOYO的長行程系列模組,TOYO長行程絲桿模組可以做到2400mm,速度可達1600mm/s(電機轉速限制在:2400rpm,行程超過2050mm時,會產生絲桿偏擺,此時需將速度降低),雖然TOYO長行程模組行程變長了,但是TOYO模組的重復精度還是保證在±0.005mm. ETH17M行程可達2200mm,水平負載可達110KG,垂直負載可達33KG。 ETH22M行程可達2500mm,水平負載可達130KG,垂直負載可達50KG。 TOYO模組廣泛應用于制造業。穩定TOYO模組高速模組TOYO...
TOYO模組根據使用環境可以分為一般環境與無塵環境,根據傳動方式的不同還可分為螺桿型模組與皮帶型模組。 TOYO絲桿模組一般采用的是C7級轉造螺桿,重復定位精度可達±0.005mm,若需要用到更高精度可選用C5研磨絲桿,重復定位精度可達±0.003mm,而標準1μ分辨率的直線電機精度為±0.002mm,可根據實際使用情況選型。單軸絲桿模組包含:GTH系列、GTY系列、ETH系列以及Y系列,多軸的有XYGT-A系列,XYTH-A系列、XYTH-G系列、XYTH-P系列、XYTH-F系列。 TOYO絲桿模組還能細分出推桿模組,重復定位精度一般在±0.01mm TOYO皮帶模組...
TOYO模組應用案例-多軸 適用產業:LCD汽車 大型LCD玻璃基板涂膠裝置:使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺再加上Z軸組成一套高速的LCD玻璃基板的涂膠裝置。 使用規格:X軸ETH14-2支/Y軸GTH5/Z軸GTH4 玻璃基板切割作業:使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺組合成一套簡易式的玻璃板切割機構。 使用規格:X軸ETH17-2支/Y軸ETH14 各種小型零件的涂布裝置:將3支單軸電動滑臺組合成X-Y-Z的機構,可執行點涂膠,作業成本比一臺涂膠機械便宜很多,也可以運用在生產線上的涂膠作業。 使用規格:X軸ETH14、17/...
TOYO絲桿模組中的絲桿介紹:絲杠作為東佑達螺桿系列模組中重要組成部分,是將旋轉運動轉換為直線運動的機構。主要特點①摩擦損失小、傳動效率高②精度高③精確微進給④軸向剛度高⑤不能自鎖、具有傳動的可逆性。絲桿精度:按國內分類,中國大陸精度等級為P1、P2、P3、P4、P5、P7、P10,中國臺灣省采用JIS等級,精度等級為C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10;日本、韓國采用JIS等級,即C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10;歐洲國家的標準采用的是IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT7、IT10。一般來說,普通機械采用C7、C10級,數控設備一般采用C5、C3級。航空制造...
TOYO GTY系列模組可分為: GTY4,本體寬度44mm,最大行程500mm,可承受負載25KG GTY5,本體寬度54mm,最大行程600mm,可承受負載40KG GTY8,本體寬度82mm,最大行程800mm,可承受負載110KG GTY12,本體寬度120mm,最大行程800mm,可承受負載110KG TOYO Y系列模組可分為: Y50,本體寬度52mm,最大行程300mm,可承受負載30KG Y50D,本體寬度52mm,最大行程300mm,可承受負載30KG Y50L,本體寬度52mm,最大行程300mm,可承受負載30KG ...
TOYO在汽車行業的應用 在汽車行業中,新能源汽車的崛起是推動行業收入增長的主要動力之一。2023年,新能源汽車的產量和銷量同比增長均超過50%,進一步推動了整體汽車行業的增長。除了新能源汽車的快速發展,傳統燃油車市場也保持了相對穩定的增長。盡管受到環保政策和市場飽和度提升的影響,傳統燃油車的增速有所放緩,但在部分細分市場,如豪華車和SUV,仍然表現出強勁的增長勢頭。 TOYO為汽車行業提供汽車雷達組裝線、發動機點火線圈裝配測試生產線、新能源汽車電機控制器生產線、汽車大燈裝配線、汽車變速箱組裝產線等相關系統集成解決方案。 TOYO模組系列伺服滑臺是一種將伺服馬達、滾珠螺桿(或同...
TOYO在半導體行業的應用 光伏行業,即光伏發電行業,主要涉及將太陽能轉換為電能的技術和過程。這一行業主要通過使用基于半導體材料(如硅)的光伏電池實現,這些電池能夠捕捉太陽光并將其轉化為電流。光伏系統一般包括光伏面板、逆變器、電池存儲和監控系統,這些組件協同工作,高效地將太陽能轉化為可用的電能。光伏技術的普及和應用提供了一種減少碳排放和對傳統化石燃料依賴的有效方式,預示著在全球能源結構轉型中將扮演更加重要的角色。隨著成本的進一步降低和效率的不斷提高,光伏行業未來的發展潛力巨大,為實現全球能源的可持續發展提供了寶貴的技術支撐。 TOYO在半導體行業提供半導體清洗設備、檢測機型、全...
TOYO GTY系列模組可分為: GTY4,本體寬度44mm,最大行程500mm,可承受負載25KG GTY5,本體寬度54mm,最大行程600mm,可承受負載40KG GTY8,本體寬度82mm,最大行程800mm,可承受負載110KG GTY12,本體寬度120mm,最大行程800mm,可承受負載110KG TOYO Y系列模組可分為: Y50,本體寬度52mm,最大行程300mm,可承受負載30KG Y50D,本體寬度52mm,最大行程300mm,可承受負載30KG Y50L,本體寬度52mm,最大行程300mm,可承受負載30KG ...
TOYO模組應用案例-多軸 適用產業:CD/DVD/手機 光碟片堆疊裝置:使用電動滑臺組合成X-Y-Z 3軸,可用于光碟片生產線的收料機構。 使用規格:X軸ETH14/Y軸GTH5/Z軸GTH4 光碟片UV照射裝置:使用單軸滑臺組合成X-Z 2軸機構,可用于光碟片UV照射裝置。 使用規格:X軸GTH5/Z軸GTH4 鎖螺絲裝置:利用X-Y軸機構,可做為取放螺絲運用。 使用規格:X軸GTH5/Y軸GTH4 小型部件取放裝置:使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z 3軸,可用于小型零部件的取放裝置。 使用規格:X軸ETH14/Y軸GTH5/Z軸G...
未來,小型化、輕量化是整個直線模組行業的必然趨勢。通過對零件布局和結構的重新設計實現小型化,小型化的直線模組有利于產品在智能設備中的布局。通過材料的選擇以及技術的更新可以實現直線模組的輕量化,輕量化的直線模組可以減少下游機器設備的能耗、延長使用壽命,提升生產效率。智能制造對設備生產廠商提出了更高的要求。低成本、高性能、空間占用小、操作簡單和維護方便等需求下,模塊化、驅控一體以及在線數據分析成為智能化設備的必然趨勢。模塊化、驅控一體使直線模組高度集成,為小型化提供了條件。并且產品可以在一定的框架下相互替換,靈活性高。在線分析滿足了設備智能化發展的需求,設備和產線聯通,為生產分析,提高...