電鍍設備中**基礎的設備,主要功能是裝置溶液。鍍槽的使用方式有按手工操作的工藝流程生產線直線排列,也有因地制宜的根據現場空間分開鍍種排列。如果是機械自動生產線,則基本上是按工藝流程排列的。[1]中文名電鍍槽外文名Electroplatingbath性質電鍍設備材質鈦、PP材質等學科冶金工程作用裝置溶液目錄1介紹2尺寸設置3制備4電鍍槽的維護電鍍槽介紹編輯電鍍槽是電鍍設備中**基礎的配套。材料:有鈦電鍍槽(耐酸堿類溶液腐蝕)、PP材質、PVC材質、PVDF材質、玻璃鋼槽材質、不銹鋼槽材質、砌花崗巖材質、聚四氟乙烯材質(可以在任何酸里使用)等各種材質的槽體。電鍍槽用來裝置溶液,用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳...
另一種是含微量鐵的鋅-鐵合金,鍍層易鈍化,耐蝕性能**,特別經過黑色鈍化,其耐蝕性有很大提高。鋅-鐵合金工藝也可分為酸性和堿性兩種類型,合金鍍層含鐵量一般在,鍍液中三價鐵離子不能含量過高,否則會降低陰極電流效率,結晶粗大。以下*介紹低鐵含量電鍍工藝。電鍍首飾電鍍電鍍是首飾生產過程中應用非常***的表面優化處理技術,是利用電化學的方法,在首飾的表面沉淀形成金屬和合金鍍層的工藝方法。所謂電鍍,是把鍍液中的金屬離子,在外電場的作用下,經過電極反應還原成為金屬原子,并在陰極上進行金屬沉淀,從而在首飾表面形成了一個鍍層,從而有效地改變了首飾的紋理、色彩、質感,以防止蝕變,對首飾起到美化和延長使用壽命的作...
電鍍攪拌攪拌會加速溶液的對流,使陰極附近消耗了的金屬離子得到及時補充和降低陰極的濃差極化作用,因而在其它條件相同的情況下,攪拌會使鍍層結晶變粗。采用攪拌的電鍍液必須進行定期或連續過濾,以除去溶液中的各種固體雜質和渣滓,否則會降低鍍層的結合力并使鍍層粗糙、疏松、多孔。電鍍電源電鍍生產中常用的電源有整流器和直流發電機,根據交流電源的相數以及整流電路的不同可獲得各種不同的電流波形。例如單相半波、單相全波、三相半波和三相全波等。實踐證明,電流的波形對鍍層的結晶**、光亮度、鍍液的分散能力和覆蓋能力、合金成分、添加劑的消耗等方面都有影響,故對電流波形的選擇應予重視。除采用一般的直流電外,根據實際的需要還...
然而此種做法在下游印刷錫膏與后續熔焊(Reflow)球腳時,眾多墊內微盲孔中免不了會吸引若干錫膏的不當流入。此而負面效應;一則會因錫量流失而造成焊點(SolderJoint)強度的不足,二則可能會引發盲孔內錫膏助焊劑的氣化而吹漲出討厭的空洞(Voids),兩者均使得焊點可靠度為之隱憂不已。而且設計者為了追求高頻傳輸的品質起見,01年以前“1+4+1”增層一次的做法,又已逐漸改變為現行“2+2+2”增層二次更新的面貌。此種“增二式”的**新規矩,使得內層之傳統雙面板(core),只扮演了Vcc/Gnd等人銅面的參考角色而已;所有傳輸資料的訊號線(SignalLine),幾乎都已全數布局在后續無玻...
較佳為5、10、15、20、25、30、35、40、45或50毫米。隔板60包含控制組件63,控制組件63控制并驅使***排水孔61與第二排水孔62選擇性地啟閉。在一些實施例中,控制組件63借由控制止水板移動至***排水孔61或第二排水孔62之下,作為開啟或關閉***排水孔61或第二排水孔62,使設于上槽體10的一部分的電鍍液選擇性地經***排水孔61流入***下槽區52、或經第二排水孔62流入第二下槽區53。請參閱圖1至圖3所示,液體輸送組件70,設于下槽體50,液體輸送組件70包含***泵71與第二泵72,其中***泵71設于***下槽區52,即***排水孔61的下方;第二泵72設于第二下...
所述電鍍系統還包括直角支架i、陽極柱、直角支架ii、電動推桿、梯形滑軌和轉動桿,直角支架i固定連接在電鍍液盒的右端,陽極柱的上部固定連接在直角支架i上,轉動桿設置在直角支架i的左部,轉動桿的左端固定連接有梯形滑軌,梯形滑軌豎向設置,左絕緣塊的右端滑動連接在梯形滑軌上,轉動桿上固定連接有直角支架ii,直角支架ii上固定連接有電動推桿,電動推桿的活動端固定連接在左絕緣塊的上側。所述電鍍系統還包括螺紋短柱,直角支架i的左部固定連接有螺紋短柱,轉動桿的右端轉動連接在螺紋短柱上,螺紋短柱的上端通過螺紋連接有螺母,螺母壓在轉動桿的上側。所述電鍍系統還包括前盒蓋,電鍍液盒的前側通過螺紋可拆卸的連接有前盒蓋,...
出孔大致對準***陽極,這些排液孔的孔徑大小從外管相對***陽極的設置,朝向外管相對第二陽極的設置漸增;或出孔大致對準第二陽極,這些排液孔的孔徑大小從外管相對第二陽極的設置,朝向外管相對***陽極的設置漸增。在一些實施方式中,下槽體包含一隔擋件,隔擋件將下槽體分隔為***下槽區與第二下槽區,***下槽區設于***排水孔下方,第二下槽區設于第二排水孔下方。在一些實施方式中,液體輸送組件包含***泵與第二泵,其中***泵設于***排水孔的下方,第二泵設于第二排水孔的下方;以及管體更包含第三管部,其中***管部與***泵相連接,第三管部與第二泵相連接。本發明內容另提供了一種電鍍的方法,包含(1)提供...
銅﹐具有暮玫吶仔旋旋旋旋光性能﹐鍍層孔隙小﹐耐蝕性好。低錫青銅因大氣中容易氧化變色﹐必須套鉻含錫40%~~50%的高錫青銅﹐外觀呈銀白色﹔硬度介于鎳與鉻之間﹔經拋光后﹐其反射率僅次于銀﹔在大氣中不易失去光澤﹔能耐弱酸﹐弱堿和食品中有機酸的腐蝕﹔同時具有良好的導電性和焊接性。但是鍍層性脆﹐不能承受敲打或變形低錫青套鉻后﹐可作機械﹑輕工業和日用五金的防護-保護性鍍層高錫青銅可用來代銀鉻﹐鉻﹐作反光鏡﹑儀器儀表﹑日用五金﹑餐具﹑樂器等防護-裝飾性鍍層鋅-銅合金鍍層含銅25%左右的合金﹐有銀白色光澤﹐成本低﹐保護性好。對銅鐵來說﹐屬陽極性鍍層。在潮濕環境下﹐外觀不如鎳穩定﹐容易產生白色腐蝕點套鉻后作輕...
鍍層厚度可達1mm以上修復磨損零件和加尺寸不足的零件﹔印刷工業中﹐鍍在鉛版﹑銅版﹑活字版上﹐提高耐磨性鍍錫鎳合金硬度介于鎳與鉻之間﹐具有容易千焊的特點用于印刷線路等高導電﹑易千焊鍍層金﹑金合金鍍層金導電性好﹐接觸電小﹐鍍金作焊接用得很***﹐但只能用10μm以下的箔金﹐否則﹐焊接時會生成金錫中間層﹐使聯接點發脆和潤滑性下降。為了克服純金耐磨性差的缺點﹐通常用金合金代替純金。但合金比純金接觸電阻大五倍。此外金合金的千焊和防護性不如純金好在低負荷﹐純金接角電阻約為鈀的1/3﹑銠的1/6﹔高負荷時為鈀﹑銠的1/10鍍銀層銀導電率和反射系數很高﹐鍍層軟﹐耐磨差。在大氣中易受硫化物作用變暗﹐接觸電阻增加...
并非必須執行所有繪示的操作、步驟及/或特征才能實現本發明的實施方式。此外,在此所述的每一個操作或步驟可以包含數個子步驟或動作。本發明的另一方法是提供一種電鍍的方法,包含以下操作步驟。(1)提供電鍍裝置100(如圖2與圖7所示)。(2)提供待鍍物x,且待鍍物x具有多通孔y貫穿待鍍物x。(3)將電鍍液注入上槽體10及下槽體50。(4)將待鍍物x電性連接陰極20,其中待鍍物x將上槽體10區隔為***槽11及第二槽12,其中***排水孔61設于***槽11,第二排水孔62設于第二槽12。在一些實施例中,待鍍物x與上槽體10的底部之間可以為相抵靠、或是距離為,較佳為2、3、4、5、10、20、30、40...
使該部位表面不導電的材料層。掛具(夾具):用來懸掛零件,以便于將零件放于槽中進行電鍍或其他處理的工具。潤濕劑:能降**件與溶液間的界面張力,使制件表面容易被潤濕的物質。添加劑:在溶液中含有的能改進溶液電化學性能或改善鍍層質量的少量添加物。緩沖劑:能夠使溶液PH值在一定范圍內維持基本恒定的物質。移動陰極:采用機械裝置使被鍍制件與極杠一起作周期性往復運動的陰極。測試和檢驗相關術語不連續水膜:通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性,使表面上的水膜變的不連續。孔隙率:單位面積上針kong的個數。針kong:從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道,它是由于陰極表面上的某些點的電沉積過程受到障礙,使...
此時生成沉淀,立即加入硫代**鈉(或硫代**銨)溶液并不斷攪拌,使白色沉淀完全溶,再加水至所需要的量。(3)將配制成的鍍液放于日光下照射數小時,加O.5g/L的活性炭,過濾,即得清亮液。添加劑的組成SL-80添加劑是由含氮的有機化合物與含環氧基團化合物的縮產物,使用該添加劑不增加鍍層硬度。SL-80添加劑的消耗量為lOOmL/(kA.h)。(4)工藝特點該鍍銀工藝,電流密度大,鍍層光亮細致,溫度范圍剪,定,深鍍能力與分散能力也可以和**鍍銀工藝相仿。(5)注意事項配制過程中要特別注意,環要將硝酸銀直接加入到硫代**鈉(或代**銨)溶液中,否則溶液容易變黑。因為硝酸銀會與硫代**鹽作用,首先生成...
本發明是有關于一種電鍍裝置及電鍍方法,且特別是有關于一種具有兩相對設置的排水孔的電鍍裝置及使用電鍍裝置的電鍍方法。背景技術:傳統電路板的鍍銅方法,是將電路板置于電鍍槽中以電鍍液進行電鍍。電路板上的通孔則使用電鍍槽的噴嘴搭配高壓馬達,使電鍍液噴入電路板的通孔內。這種將電鍍液利用適當壓力注入通孔中的做法,*適用于一般縱橫比(aspectratio)不大的電路板上。一旦電路板厚度增加使通孔的縱橫比亦大幅增加時,由于電鍍液無法順利進入通孔內部,導致通孔內部的孔壁無法順利鍍上鍍銅層而使產品質量低落。因此,當電路板的通孔縱橫比越來越大時,傳統以噴嘴搭配高壓馬達提供電鍍液的做法,已無法滿足需求。如何改善因通...
上槽體10與下槽體50的總高度為約1公尺至2公尺。下槽體50包含隔擋件51,隔擋件51將下槽體50分隔為***下槽區52與第二下槽區53。隔板60設于上槽體10與下槽體50之間,隔板60具有至少一***排水孔61及至少一第二排水孔62,使上槽體10與下槽體50相連通,其中***排水孔61及第二排水孔62分別設于陰極20的相對兩側,且***排水孔61設于***下槽區52上方,第二排水孔62設于第二下槽區53上方。在一些實施例中,***排水孔61與第二排水孔62的形狀包括,但不限于圓形或多邊形。在一些實施例中,***排水孔61的數量為多個,且這些***排水孔61排成一列,并與呈長板形的***陽極3...
緊固螺釘305頂在t形架303上,t形架303右部的前后兩端均固定連接有三角塊302,兩個三角塊302的斜相對設置,兩個三角塊302均位于零件托板3的上側,零件托板3位于電鍍液盒5內,電鍍液盒5的左右兩端分別設置有陰極柱101和陽極柱401。使用時,將零件放置在零件托板3上,使得零件的左側靠在側擋板301上,t形架303可以在固定套304上左右滑動,進而帶動兩個三角塊302左右滑動,兩個三角塊302左右滑動時可以壓在零件的右側,側擋板301和兩個三角塊302將零件的左右兩側夾緊,由于兩個三角塊302的斜相對設置,進而兩個三角塊302將零件帶動至前后居中位置,旋動緊固螺釘305可以將t形架303...
這種電源具有體積小、效率高、性能優越、紋波系數穩定.而且不易受輸出電流影響等特點。脈沖電鍍電源是發展的方向,現已開始在企業中使用。電鍍合金電鍍高耐蝕鋅合金電鍍工藝鋅合金是指以鋅為主要成分并含有少量其它金屬的合金。已用于生產的二元鋅合金有:Zn-Ni,Zn-Co,Zn-Fe,Sn-Zn。Zn-Ti,Zn-Cr,Zn-P,Zn-Mn等還在開發研制試應用中,鋅合金具有良好的防護性能,故常稱之為高耐蝕合金鍍層,其中研究的比較多,且應用比較***的主要是鋅和鐵族金屬形成的合金,即鋅-鎳、鋅-鈷和鋅-鐵。鐵族金屬的原子結構和性質相近,它們與鋅形成合金的共沉積特性也很相似。從電極電位來看,鐵族金屬的電位比鋅...
涂覆蠟制劑時,零件應預熱到50~70℃,再涂覆熔化了的蠟制劑,先涂一薄層,覆蓋整個需絕緣的表面,這時蠟不應中途凝固,然后再反復涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態下,用小刀對絕緣端邊進行修整,再用棉球沾汽油反復擦拭欲鍍表面,該操作要十分仔細。鍍后可在熱水或**蠟桶內將蠟制劑熔化回收,然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對零件進行清洗。電鍍涂料絕緣法電鍍時經常使用漆類絕緣涂料進行絕緣保護。這種絕緣保護方法操作簡便,可適用于復雜零件。常用的絕緣涂料有過氯乙烯防腐清漆、聚氯乙烯絕緣涂料、硝基膠等。電鍍發展階段編輯(1)直流發電機階段這種電源耗能大、效率低、噪聲大.已經被淘汰。(2)硅整流階段...
電鍍銅裝飾酸性銅之配方以下即為高速鍍銅槽液(陰極電極密度CCD平均為80-100ASF)的典型組成,其中酸與銅之重量比即1:1者:本配方若采用常規電流密度(20-40ASF)之掛鍍者,其酸銅比應6:1以上。若又欲改采低速鍍銅時(5-15ASF),其酸銅比還可拉高到10-15/l的地步。故基本配方的變化范圍很大,完全依操作條件而定。至于**具影響力的有機助劑,則其商品*劑之性能又彼此不同,必須實地操作才能找到**佳狀況。通常此種裝飾銅的厚度都很薄(),主要目的是在減少刮傷與凹陷而鋪平底村,使后續的裝飾鎳與薄鉻層才有機會發揮更好的光澤,至于抗拉強度或延伸率等,對于裝飾用途者通常不太講究。電鍍銅電路...
進而帶動零件托板3和零件以接觸柱105的軸線為軸轉動晃動。具體實施方式四:下面結合圖1-8說明本實施方式,所述電鍍系統還包括直角支架i4、陽極柱401、直角支架ii403、電動推桿404、梯形滑軌405和轉動桿406,直角支架i4固定連接在電鍍液盒5的右端,陽極柱401的上部固定連接在直角支架i4上,轉動桿406設置在直角支架i4的左部,轉動桿406的左端固定連接有梯形滑軌405,梯形滑軌405豎向設置,左絕緣塊1的右端滑動連接在梯形滑軌405上,轉動桿406上固定連接有直角支架ii403,直角支架ii403上固定連接有電動推桿404,電動推桿404的活動端固定連接在左絕緣塊1的上側。直角支架...
此時陽極將出現溶銅的氧化反應,陰極上也當然會同時出現沉銅的還原反應,即:然而一旦外電源切斷時,兩鋼棒之間的"不可逆反應"將立即會停止,而又**各自固有電極電位的可逆反應。故知此種刻意加掛了2V的外電壓。用以強迫區分成陰極與陽極,這種"分極化"的動作可簡稱為之"極化"。而此種不可逆反應電位減去可逆反應的電位,所得到的電位差或電壓差,就是超過固有電極電位的“過電位”(超電位)或"過電壓"(Overvoltage超電壓)也就是刻意分別出極性的極化電位或極化電壓。電鍍銅實務電鍍與認知的極化實用電鍍銅槽液中其實早已加入許多有機添加劑,使得簡單銅離子(Cu++)的四周,會自動吸附了許多臨時配位的有機物,因...
至于鍍槽的使用方式,根據電鍍生產的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產線直線排列,在排列中按流程會同時有多個鍍種和各種清洗槽和預處理槽。另一種是按鍍種分別排列,每個鍍種是一條線。還有因地制宜地根據現場空間和鍍槽大小排列,如果是機械自動生產線,則基本上是按工藝流程排列,并且需要有較大的空間以及準備和輔助工作場地。表2電鍍生產用槽的工藝指標鍍槽名稱溶液性質工作溫度可用材料主輔設備配置槽體襯里加熱管或冷卻管整流電源陰極移動循環過濾排氣化學除油堿性70~90碳鋼碳鋼---+電化學除油堿性70~90碳鋼碳鋼+---冷水清洗中性室溫塑料----熱水清洗中性70~80碳鋼碳鋼----**酸洗酸...
微盲孔之孔徑在3mi以下之淺小而多用于封裝載板者,實填的問題還不算嚴重,某幾種商業鍍銅制程也還頗能讓人滿意。然而增二式手機板其BGA球腳墊內的二階盲孔,不但口徑大到6-8mil之間,且其漏斗形深度也接近3mil。加以**新亮相超難密距(-Pitch)的拉近與擠壓墊面空間,使得墊徑又被緊迫縮小到只剩下12-14mil左右,逼得盲孔表面的環寬竟只剩下3mil而已。如此局限又險惡地形之錫膏承焊,安得不令八頻捏大把冷汗?是故填孔鍍銅幾乎已經成為勢在必行的工藝了。電鍍銅預布焊料之填孔***一點的讀者也許還記得,七年前Pentium(586)的時代,其CPU是采“卷帶自動結合(TAB)的封裝方式。此大型晶...
當然也有單純鍍鎳。為什么要在電金前先鍍一層金屬鎳呢?這要視乎金屬活動性而決定,經此工序以保證產品的穩定性。電鍍鎳常見故障分析編輯電鍍鎳***麻點脫皮鍍層有***、麻點與脫皮是電鍍中**常見的故障,主要是由以下幾種原因造成的。(1)熱處理工藝不當在機械加工過程中,零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起,形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去,則其淬火燒結成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈,施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型***。(2)鍍前處理不良熱處理工件表面不可避免地會粘附一層油污,當灰塵落在表面上,并與油脂混粘在一起,時間...
出孔大致對準***陽極,這些排液孔的孔徑大小從外管相對***陽極的設置,朝向外管相對第二陽極的設置漸增;或出孔大致對準第二陽極,這些排液孔的孔徑大小從外管相對第二陽極的設置,朝向外管相對***陽極的設置漸增。在一些實施方式中,下槽體包含一隔擋件,隔擋件將下槽體分隔為***下槽區與第二下槽區,***下槽區設于***排水孔下方,第二下槽區設于第二排水孔下方。在一些實施方式中,液體輸送組件包含***泵與第二泵,其中***泵設于***排水孔的下方,第二泵設于第二排水孔的下方;以及管體更包含第三管部,其中***管部與***泵相連接,第三管部與第二泵相連接。本發明內容另提供了一種電鍍的方法,包含(1)提供...
進而帶動零件托板3和零件以接觸柱105的軸線為軸轉動晃動。具體實施方式四:下面結合圖1-8說明本實施方式,所述電鍍系統還包括直角支架i4、陽極柱401、直角支架ii403、電動推桿404、梯形滑軌405和轉動桿406,直角支架i4固定連接在電鍍液盒5的右端,陽極柱401的上部固定連接在直角支架i4上,轉動桿406設置在直角支架i4的左部,轉動桿406的左端固定連接有梯形滑軌405,梯形滑軌405豎向設置,左絕緣塊1的右端滑動連接在梯形滑軌405上,轉動桿406上固定連接有直角支架ii403,直角支架ii403上固定連接有電動推桿404,電動推桿404的活動端固定連接在左絕緣塊1的上側。直角支架...
在首飾的表面沉淀形成金屬和合金鍍層的工藝方法。所謂電鍍,是把鍍液中的金屬離子,在外電場的作用下,經過電極反應還原成為金屬原子,并在陰極上進行金屬沉淀,從而在首飾表面形成了一個鍍層,從而有效地改變了首飾的紋理、色彩、質感,以防止蝕變,對首飾起到美化和延長使用壽命的作用。根據電鍍使用的目的來分類,電鍍可以分為防護性電鍍和裝飾性電鍍兩種。防護性電鍍主要是為了防止金屬腐蝕,通常使用鍍鋅、鍍銠、鍍錫等。在銀飾品上很常用。我們知道,銀很容易氧化變黑,對首飾的表現很不利,通常會電鍍來保護。寶瓏網的925銀首飾,都有鍍銠。銠是昂貴的貴金屬,性質穩定,色澤潔白,跟鉑金一樣,可以有效地防止925銀氧化變黑,又很漂...
術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,*是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“***”、“第二”等*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“***”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。具體實施方...
此時生成沉淀,立即加入硫代**鈉(或硫代**銨)溶液并不斷攪拌,使白色沉淀完全溶,再加水至所需要的量。(3)將配制成的鍍液放于日光下照射數小時,加O.5g/L的活性炭,過濾,即得清亮液。添加劑的組成SL-80添加劑是由含氮的有機化合物與含環氧基團化合物的縮產物,使用該添加劑不增加鍍層硬度。SL-80添加劑的消耗量為lOOmL/(kA.h)。(4)工藝特點該鍍銀工藝,電流密度大,鍍層光亮細致,溫度范圍剪,定,深鍍能力與分散能力也可以和**鍍銀工藝相仿。(5)注意事項配制過程中要特別注意,環要將硝酸銀直接加入到硫代**鈉(或代**銨)溶液中,否則溶液容易變黑。因為硝酸銀會與硫代**鹽作用,首先生成...
轉動桿406可以以螺紋短柱402的軸線為軸轉動,進而帶動零件托板3以螺紋短柱402的軸線為軸轉動,調整零件托板3的位置;旋動螺母壓在轉動桿406上可以將轉動桿406固定,進而將零件托板3固定。在淺槽板601上的淺槽607內加入金屬電解液,金屬電解液可以平攤在淺槽板601上,這時轉動手旋盤605可以帶動橫向軸6轉動,進而帶動淺槽607內的金屬電解液加入電鍍液中,淺槽607擴大了金屬電解液的平攤面積,使得金屬電解液均勻加入電鍍液中。手旋盤605帶動橫向軸6轉動時,還會通過斜連桿603帶動底部攪桿602前后移動,進而加快金屬電解液與電鍍液混合。旋動手旋螺釘202相對凸桿201向下移動時,可以帶動側擋...
因為只要能將鍍液裝進去而不流失的裝置,就可以做鍍槽用,就是實際電鍍工業生產中所用的鍍槽也是五花八門,并沒有統一的標準,這種狀況對加強電鍍管理是不利的。電鍍企業,大體上只按容量來確定其大小,比如,500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的鍍槽都有。而其長寬和高度也由各廠家自己根據所生產的產品的尺寸和車間大小自己來確定,因此,即使是同一種容量的鍍槽,其外形尺寸也不一定是相同的。至于做鍍槽的材料也是各色各樣的,有用玻璃鋼的,有用硬PVC的,有用鋼板內襯軟PVC的,還有用磚混結構砌成然后襯軟PVC,或在地上挖坑砌成的鍍槽,甚至有用花崗巖鑿成的鍍槽,這中間當然有不少是不規...