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用于車床的緊湊型光學傳輸測頭，因為采用了光學傳輸，所以可將VOP40L接觸式測頭系統用于測量、定位以及檢查任何尺寸的車床或機械加工中心的零件是否正確對準。可將VOP40L光學系統用于在機械加工過程中快速檢查零件以及檢查零件是否正確對準。這意味著可消除手動設置錯誤以及校正未能正確輸入的任何數據，從而減少機械加工時間以及提高生產質量。系統采用的模塊化光學技術已被優化，旨在確保很大程度上抵抗作業區內可能存在的任何光源造成的干擾，從而保證可獲取高效與可靠的性能。除確保光學傳輸外，也可將系統用于按照順序模式處理多達四個MIDA測頭，采用單個VOI接口處理。此外，VOP40L系統**的是雙轉塔刀架應用的理...

工藝與質量控制減少拒收件數量設計緊湊結構堅固以及對周圍環境條件忍耐很強抗光干擾每個應用程序可按順序處理4個測頭與雙主軸應用兼容0.5μm(2σ)的可重復性。VOP40L有兩個版本:VOP40L緊湊型:當空間很有限是，這是一個理想的解決方案，這一版本也配備了一個前防護，使其超抗白熾屑和刨花VOP40M+T25S:內置T25S探頭的VOP40系統的模塊化版本已經被設計用于車床，這得益于它的鋼制前擋板。這個版本的優點在于可定制的擴展選項，可以用于非常遠的點。數控機床測量儀軟件，請聯系馬波斯測量科技。內蒙古Marposs測量儀報價對于微器件磨床上的工藝控制而言，其中機床的空間非常有限，Nanounim...

WRG是一款用于測量氣缸、曲柄銷與凸輪軸孔直徑的高精度、自動測量儀器。它非常適合用于大規模質量生產環境中的機械加工中心以及輸送線上。可在機器內部直接獲取測量，它是完全**于軸的自動測量。可將WRG系統用于發動機組、曲柄銷與曲柄軸孔或者通用的機械元件以及鉚釘孔中，進行準確的直徑、橢圓度以及圓柱度尺寸測量。可將它用于測量從幾毫米到超過200mm的內徑，在確保相同的準確度的同時提供高靈活性。它的測量過程非常快，一個單一的測量儀器就能管理8個傳感器；這意味著可將相同系統用于測量單獨段，提供不可思議的多功能并且降低成本。也給它配備了一個保護設備，以防正面碰撞。帶有WRI無線電接收器的系統接口能夠與馬波斯...

設計的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個測量儀器，在測量階段，此測量儀器會與工件直接接觸。給磨床實時提供直徑測量信息，能夠管理機械加工周期，直至實現預期的零件測量值。FenarL系統可提供哪些功能？自動測量周期：在機械加工同時將測量頭自動插在零件直徑上，無需中斷研磨過程測量靈活性：因為測量頭很靈活，所以可處理各種主軸頸與銷軸承直徑（小于等于25mm）磨損補償靈活性：FenarL可補償直徑上小于等于10mm的砂輪磨損，無需手動再加工簡單再加工：當必須修改直徑測量范圍時，可通過幾步很短的步驟完成FenarL的再加工安全性：簡單的控制系統與**嵌入式安全設備能夠防止與曲軸、砂輪以及機床的其它零...

M10是一種帶有或沒有自定心導向套的電子測量塞規，用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑，可按照此直徑范圍將塞規進一步細分：A類塞規，13-21mm直徑范圍B類塞規，21-45mm直徑范圍C類塞規，45-140mm直徑范圍M10的研發目的是易于集成在連續自動工作機床中，尤其是測量缸體內孔和連接桿孔。簡單設計，高質量部件，確保在嚴苛的機床條件下長期具有優越性能。可給系統配備退回系統以確保零件定位不正確情況中的操作安全性。可給塞規配備吹掃系統，用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術進行測量；將一個特殊的電子緩沖器應用于塞規，可將輸出信號從HBT（求和或單獨）轉換為LVDT（求和或...

對于專機線，馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器），氣動檢具或者氣電混合型檢具，工件尺寸在機床內部檢測，檢測結果通過數據線傳輸到電器元件，測量結果用于刀具補償從而使減少報廢和成本成為可能。對于傳輸線路，Marposs提出了一套完整的標準和特殊的測量插頭系列，使用了觸摸技術(也帶有寬量程測量單元)、氣動或混合技術。對于專機線,馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器）。M10是一種電子測量塞規，旨在測量內徑，包括缸體內孔和連接桿孔。適用于連續自動工作機床、專用機床以及加工工序后測量站上的內部操作測量。將M10集成...

在可能采用非接觸對刀儀的應用領域，MidaLaserP是一個能夠在機械加工中心和/或銑床上測量任何尺寸的刀具用系統。MidaLaserP采用激光技術提供了高度精確的長度值與直徑值，即便是小型刀具（低于一毫米）的長度值與直徑值。站在測量速度角度，MidaLaserP之所以能夠快速作業，是因為軟件得到優化，即便在刀具仍處于轉動的情況中。它的接口使得系統能夠程控并適應大多數類型的操作條件。MidaLaserP是一個可使用復雜測量應用的系統，這些應用如：刀具預調斷刀檢測采用轉動刀具進行的長度與直徑測量刀具磨損補償與刀具完整性檢查機床中心線熱漂移補償MidaLaserP的主要功能之一在于其集成的保護系統...

可視化對刀儀的主要功能特征之一體現在它的保護系統上，即便在有冷卻液或灰塵的情況中，該對刀儀也擁有出色的測量性能。在沒有進行檢查時，氣動百葉窗蓋板會保護光學鏡片，這些通過機械方式使鏡片遠離粗糙的機床環境；相反，在測量周期內，**解決方案可解決光學窗口拒收件碎屑與冷卻液滴產生的氣流。此類雙重保護（氣動與機械保護）保證用戶可獲取優異測量結果。因為接口靈活，所以可程控可視化對刀儀，以適應機床類型以及執行測量周期，在真實機械加工條件中進行檢查。斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質量產品，減少報廢數量。機械零件的大批量生產要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具...

P3UP是一個可安裝在機床上以完全控制作業流程的電子測量儀。它的設計可替換針腳兼容的E9應用。在一些情況中，也可替換帶有繼電器I/O的諸如BLU和E5的老舊測量儀。當與馬波斯測量頭連接時，P3UP可控制各類磨床中的零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數字顯示器，以獲取零件狀態，且LED燈的設置向機床控制系統呈現了信號以管理砂輪進給。我們的系統范圍可抵抗嚴酷的環境，同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測量儀軟件。山東數控車床測量儀產品資料保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質量以及延長主軸的使用壽命。...

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質量產品，減少報廢數量。機械零件的大批量生產要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術的非接觸式系統。它由一個發射器構成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復雜...

對于專機線，馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器），氣動檢具或者氣電混合型檢具，工件尺寸在機床內部檢測，檢測結果通過數據線傳輸到電器元件，測量結果用于刀具補償從而使減少報廢和成本成為可能。對于傳輸線路，Marposs提出了一套完整的標準和特殊的測量插頭系列，使用了觸摸技術(也帶有寬量程測量單元)、氣動或混合技術。對于專機線,馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器）。M10是一種電子測量塞規，旨在測量內徑，包括缸體內孔和連接桿孔。適用于連續自動工作機床、專用機床以及加工工序后測量站上的內部操作測量。將M10集成...

為提高市場上可獲取的磨床生產的工件質量，需要一個控制系統控制作業周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設備中，P7ME是難得的全數字設備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數量以及特殊機床周期控制。E是由一個協調并管理不同選項卡/功能的標準件卡構成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監控的參數與特征。E可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。MARPOSS嗅探氦...

E9066E-bb嵌入式工業PC是一個非常緊湊、無風扇和免維護的PC機箱，*需車間防護外罩。支持在英特爾?四核64位平臺和微軟?Windows10物聯網操作系統以及馬波斯QuickSPC?測量、SPC與質量控制軟件套件上運行。系統尤其是適合與馬波斯GagePod?分布式數據采集系統以及幾個其它數據采集系統集成。強大、緊湊與多功能的E9066E-bb提供了靈活的部署與接口選擇，可獲取的版本有兩個：E9066E-bb‘準系統’是一個PC機箱，沒有顯示器，可連接到任何DVI或VGA兼容屏幕E9066E-L7PC機箱安裝了一個7英寸寬的15:9純平觸摸屏，以高度集成需要將測量與統計結果局部可視化的應用...

標準測量件/工業電腦及軟件馬波斯給量規制造商提供了他們構建測量站和固定裝置所需的部件。提供的部件包括：探針與測量傳輸元件：機械部件與傳感器指示器與顯示單元：詳述并呈現結果的機械與電子單元信號轉換器：轉換設備之間的傳感器值數據采集系統：將模擬和數字傳感器與工業個人電腦連接起來的接口單元工業電腦用于數據處理與控制（嵌入式電腦、平板電腦與工作站）為統計過程和質量控制（SPC）創建分布式工場數據采集系統的應用軟件。馬波斯為量規與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機械傳輸元件生產線，以創建**測量應用程序。這些傳感器通過光學或者機械位移探測待轉換為電子信號的尺寸偏差。RedCrown2?是由馬波斯*...

隨著新技術的進步，可能需要給機床配備新的測量與控制儀器，雖然先前的測量與控制儀器仍能工作，但是不能達到性能、成本與維護要求。因為馬波斯在這個領域中的經驗長達60多年，所以可以針對所有升級要求提供多種產品與合格的技術支持；采用符合所有國際環境和安全標準的先進新設備輕松替換舊設備和/或過時設備：測量頭（如：UNIMAR與NANOUNIMAR）、測量顯示與電氣處理裝置（如：P7UP與P3UP）、砂輪平衡架（如：平衡頭與P7WB）、監控傳感器（如：AE傳感器、P7SE與P3SE）、接觸式測頭（如：WRS、VOS與OP32）、接觸式或非接觸式刀具檢查用探頭（如： MIDA LASER P與TSLINE）...

MIDA探針應用的輔助程序，可為每類機床以及帶有各種附件的每類客戶規范定制馬波斯配件系統。正確測量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點的能力。馬波斯在設計探針方面有著豐富的經驗，其旨在為機床研發各種支架、延伸架與觸針，以盡可能提供更大的靈活性。支架與延伸架接觸式測頭的支架與延伸架范圍使得能夠將測頭用于每類機床上以及從機床和零件幾何形狀方面適應**關鍵的應用。探針帶有紅寶石球或鋼球的陶瓷或鋼制探針系列使得可以為每個測量應用做出比較好配置。可獲取各種版本的與碳化鎢接觸的零件和刀具測量探針，這些探針的針桿由陶瓷或不銹鋼制成，通常有M4螺紋，以便能夠將觸針緊固在測頭上。每個探針可確保高精...

在接觸式對刀儀應用領域中，A90K系列提供了一整套探針，以預調刀具長度以及在車床內與機床加工中心進行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應用，這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理：在刀具切割邊緣與探針接觸時，系統會產生重復性很高的傳輸到CNC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標稱值比較，以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進行所有檢查與測量操作可提供雙重優勢：減少生產時間以及消除在設置刀具參數時人為誤差造成的機床損壞的風險。將探針用于以下檢查：刀具斷刀，以避免對工件和機床造成破壞的風險，以及避免增加生產時間刀具長度刀具磨損補償，以...

當將機床內部可獲取的空間減到**小時，Nanounimar測量頭**著微器件磨床上工藝控制應用的理想解決方案。雖然這些測量頭的尺寸極為緊湊，但是它們可從重復性、線性度、準確度與熱穩定性方面保證出色的測量性能。對于微器件磨床上的工藝控制而言，其中機床的空間非常有限，Nanounimar測量頭是理想的解決方案。噴射器、小尺寸、機械工程設計（汽車業與航空航天業）的部件、液壓/氣動零件、生物醫藥業的工具等都是可采用Nanounimar測量頭測量的零件類型示例。它基于應用規范以及零件類型，可選擇具有不同功能（縮回、衰減功能）的一類測量儀器。預行程與測量力是在測量儀器體上可進行直接適當調整的參數。可將測量...

I-Wave2是馬波斯新推出的創新測量手柄。它可集成孔徑規或卡規測頭，這取決于客戶的允許，并能夠快速替換任何測頭。-Wave2集成的1.8" TFT彩屏呈現了測量值，且測量狀態直接體現在操作員手中。按照馬波斯傳統，I-Wave2是工場環境中尺寸檢查的理想解決方案，這是因為其防護等級高（能夠避免冷卻劑與灰塵）以及創新的磁性按鈕系統。i-Wave2手柄通過藍牙自動將測量值傳輸到10米以內的任何馬波斯或商業/工業個人電腦上。當遠距離操作時，手柄會當前的測量值，直至操作員回到范圍內并將測量值傳輸給計算機。帶有雙按鈕的人體工學設計、自動顯示方位以及感應充電系統使得操作員輕松使用馬波斯I-Wave2。磨床...

隨著新技術的進步，可能需要給機床配備新的測量與控制儀器，雖然先前的測量與控制儀器仍能工作，但是不能達到性能、成本與維護要求。因為馬波斯在這個領域中的經驗長達60多年，所以可以針對所有升級要求提供多種產品與合格的技術支持；采用符合所有國際環境和安全標準的先進新設備輕松替換舊設備和/或過時設備：測量頭（如：UNIMAR與NANOUNIMAR）、測量顯示與電氣處理裝置（如：P7UP與P3UP）、砂輪平衡架（如：平衡頭與P7WB）、監控傳感器（如：AE傳感器、P7SE與P3SE）、接觸式測頭（如：WRS、VOS與OP32）、接觸式或非接觸式刀具檢查用探頭（如： MIDA LASER P與TSLINE）...

統計過程控制規定了三個活動階段：了解過程：必須在其行為中識別過程，并且必須明確規定每個受控特征的規格界限。可變性的特殊原因必須消除，以使過程穩定。使用控制圖監控生產過程：這些圖表用于及時檢測受控特征的均值或方差的變化。控制圖的目的是識別始終存在的可變性的常見原因，并將其與特殊原因區分開來。統計過程控制的目標不是檢查零件是否良好，而是預測并防止生產出有缺陷的零件。為此，可將控制圖作為預測工具，并確定可能導致生產出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩定的過程（SPC警報），就必須采取措施控制生產，從而限制了部件不合格和生產線的減速。當控制圖沒有發出任何警報信號時，該過程可被視為“穩定”或“受...

可通過E32U接口將所有測頭硬接線到機床CNC上。如果是機械加工中心或帶有自動刀具更換（ATC）系統的銑床上的零件探針應用，或者是將探針安裝在轉塔刀架中的機床加工應用，紅外線（VOS光學主軸探針）與無線電（WRS無線電主軸探針）傳輸系統**著理想的解決方案。用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學傳輸系統：即便在**復雜的操作環境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優化的軟件周期和...

設計的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個測量儀器，在測量階段，此測量儀器會與工件直接接觸。給磨床實時提供直徑測量信息，能夠管理機械加工周期，直至實現預期的零件測量值。FenarL系統可提供哪些功能？自動測量周期：在機械加工同時將測量頭自動插在零件直徑上，無需中斷研磨過程測量靈活性：因為測量頭很靈活，所以可處理各種主軸頸與銷軸承直徑（小于等于25mm）磨損補償靈活性：FenarL可補償直徑上小于等于10mm的砂輪磨損，無需手動再加工簡單再加工：當必須修改直徑測量范圍時，可通過幾步很短的步驟完成FenarL的再加工安全性：簡單的控制系統與**嵌入式安全設備能夠防止與曲軸、砂輪以及機床的其它零...

多年來，工業領域的加工生產需要達到高精度，因此，需要使用形狀十分復雜的刀具且刀具尺寸極小（甚至小于0.1mm）。在許多應用中，傳統技術無能為力。在測量循環中，觸發式測頭易于導致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術難以保證測量精度要求。事實上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術？馬波斯深耕光學測量技術數十年，以豐富的經驗成功完成**設計和生產，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產品線。為什么采用光學技術？光學技術可超越傳統測量技術...

多年來，工業領域的加工生產需要達到高精度，因此，需要使用形狀十分復雜的刀具且刀具尺寸極小（甚至小于0.1mm）。在許多應用中，傳統技術無能為力。在測量循環中，觸發式測頭易于導致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術難以保證測量精度要求。事實上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術？馬波斯深耕光學測量技術數十年，以豐富的經驗成功完成**設計和生產，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產品線。為什么采用光學技術？光學技術可超越傳統測量技術...

工藝與質量控制減少拒收件數量設計緊湊結構堅固以及對周圍環境條件忍耐很強抗光干擾每個應用程序可按順序處理4個測頭與雙主軸應用兼容0.5μm(2σ)的可重復性。VOP40L有兩個版本:VOP40L緊湊型:當空間很有限是，這是一個理想的解決方案，這一版本也配備了一個前防護，使其超抗白熾屑和刨花VOP40M+T25S:內置T25S探頭的VOP40系統的模塊化版本已經被設計用于車床，這得益于它的鋼制前擋板。這個版本的優點在于可定制的擴展選項，可以用于非常遠的點。FenarL系統可自動測量周期，測量靈活，磨損補償靈活性，簡單再加工，加工速度快，圓度檢查。數控機床測量工件長度P7ME設備專為尺寸測量功能而設...

即便在**復雜的操作環境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。VOS系統的設計目的是為機床提供所有必要的反饋，以便直接干預零件加工過程，減少廢品數量。該系統還可以連續監測刀具的磨損情況，以提高加工效率。調制光傳輸系統保證了對干擾的高抗擾度，并使在同一工作區域管理多達4個探頭成為可能。因此，3軸或5軸機床**了該系統的...

為提高市場上可獲取的磨床生產的工件質量，需要一個控制系統控制作業周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設備中，P7ME是難得的全數字設備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數量以及特殊機床周期控制。E是由一個協調并管理不同選項卡/功能的標準件卡構成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監控的參數與特征。E可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。用于平衡砂輪：預平衡...

基于嵌入式技術的量表計算機,Merlin是量表計算機領域的基準產品，在收集用于優化工業生產分析和監控過程的數據時，它**了一種久經考驗和值得信賴的解決方案。基于Windows嵌入式操作系統，Merlin構成了各種緊湊、易于使用設備的基礎，對于手動測量應用而言，這是一種理想的選擇。它能夠按照Cp與Cpk計算執行SPC檢測，并連同直方圖與控制圖。可將它用于管理數個生產批次和用戶，且它包括多語言支持。可將Merlin用于管理許多零件類型以及確定測量批次，以簡化生產認證與監控。專門設計的用戶界面**簡化了系統設置、程序定義與批次管理程序。Merlin是專為簡單手動操作而設計，并支持主要的馬波斯測量設備...

統計過程控制(SPC)和質量控制軟件：QuickSPC?是一套軟件系統，其設計符合任何SPC/質量控制的要求。功能從簡單的測量值一直到復雜的測量應用。因為它的架構簡單、結果導向以及通用型用戶界面，所以可以為特殊行業定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質量控制軟件包，使客戶很容易就能創建工廠內數據采集系統，提供符合當前行業質量標準的統計過程與質量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現在柔性的軟件環境、匹配當前以及未來測量與統計需求：頁面布局、快捷方式、熱鍵選項卡、應用模板、報告、基于客戶的統計評估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊：數據采...