LMR 系列潛伏式 AGV 憑借創(chuàng)新的設(shè)計(jì)與先進(jìn)的技術(shù)，在倉儲物流領(lǐng)域掀起革新浪潮。它采用頂升托盤搬運(yùn)模式，可輕松應(yīng)對 50 - 1000kg 的貨物搬運(yùn)需求，運(yùn)行速度達(dá) 1.5m/s，最小轉(zhuǎn)彎半徑 0.5m，在狹窄通道內(nèi)也能靈活穿梭。其導(dǎo)航系統(tǒng)融合激光 SLAM 與二維碼混合定位技術(shù)，定位精度可達(dá) ±5mm，保障搬運(yùn)作業(yè)準(zhǔn)確無誤。? 該系列 AGV 的亮點(diǎn)在于 “零改造部署”。借助自研環(huán)境感知算法，需 72 小時(shí)就能完成倉庫地圖構(gòu)建與路徑規(guī)劃，企業(yè)無需花費(fèi)大量時(shí)間和資金鋪設(shè)磁條或反射板。在某電商倉，300 臺 LMR - 1000 投入使用后，成功實(shí)現(xiàn) “貨到人” 揀選模式，大幅減輕了員工的揀選壓力，人工效率提升 3 倍，揀選錯(cuò)誤率降低至 0.01%，優(yōu)化電商倉儲物流流程，為行業(yè)高效運(yùn)營提供了新的解決方案。某醫(yī)藥企業(yè)通過AGV系統(tǒng)滿足GMP認(rèn)證車間物流需求。浙江如何AGV減少人工成本

江蘇林格自動化科技有限公司代理的海康 AGV 不憑借強(qiáng)大負(fù)載與靈活運(yùn)行重塑家具制造物料搬運(yùn)模式，其智能避障功能更提升了作業(yè)的安全性與效率。在家具制造車間，臨時(shí)堆放的物料、穿梭的叉車以及走動頻繁的工人，讓作業(yè)環(huán)境錯(cuò)綜復(fù)雜。海康 AGV 搭載先進(jìn)的激光雷達(dá)與視覺傳感器，構(gòu)建起智能避障系統(tǒng)。當(dāng)檢測到前方有障礙物時(shí)，系統(tǒng)迅速進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，在毫秒級時(shí)間內(nèi)識別出障礙物類型、位置和移動趨勢，并通過算法自動規(guī)劃行駛路徑，繞過障礙物繼續(xù)執(zhí)行搬運(yùn)務(wù)。? 這一功能極大保障了 AGV 自身以及周圍人員、設(shè)備的安全，有效降低碰撞事故風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，減少因避讓障礙物導(dǎo)致的作業(yè)中斷時(shí)間，讓物料搬運(yùn)流程更加順暢。以某大型家具制造企業(yè)為例，引入海康 AGV 后，物流作業(yè)效率提升了 30%，安全事故發(fā)生率降低了 80%，切實(shí)推動家具制造物流環(huán)節(jié)向智能化、安全化發(fā)展 。重載AGV與機(jī)械手如何協(xié)同跨境電商倉應(yīng)用海康A(chǔ)GV集群，日處理訂單量超10萬單。

林格科技代理的海康機(jī)器人的AMR產(chǎn)品包括潛伏式、叉取式、料箱機(jī)器人及復(fù)合協(xié)作機(jī)器人，覆蓋倉儲物流、生產(chǎn)線搬運(yùn)等多場景需求。其潛伏式機(jī)器人最大負(fù)載達(dá)1.5噸，支持360°靈活避障，適用于汽車制造中的零部件配送；料箱機(jī)器人采用“貨到人”揀選模式，可提升倉儲密度80%以上。所有AMR均搭載自研的“智能調(diào)度系統(tǒng)RCS”，支持多機(jī)協(xié)同與動態(tài)路徑規(guī)劃，確保在復(fù)雜環(huán)境中高效運(yùn)行。目前，海康A(chǔ)MR已在全球部署超2萬臺，廣泛應(yīng)用于電商、醫(yī)藥、3C電子等行業(yè)。

海康 AGV 憑借強(qiáng)大的性能，在物流倉儲領(lǐng)域筑牢地位，行業(yè)邁向智能化時(shí)代。在技術(shù)上，其視覺導(dǎo)航系統(tǒng)配置了多個(gè)高分辨率攝像頭，搭配智能算法，能夠敏銳捕捉復(fù)雜環(huán)境信息，快速構(gòu)建的環(huán)境地圖，面對狹窄曲折的通道和復(fù)雜的貨架布局，都能靈活應(yīng)對，準(zhǔn)確規(guī)劃行駛路線。? 以超大型電商倉庫 “618”“雙 11” 等促銷活動期間為例，海量貨物涌入，倉庫空間變得愈發(fā)緊湊。傳統(tǒng)人工搬運(yùn)與叉車作業(yè)不效率低下，還容易出現(xiàn)貨物錯(cuò)拿、碰撞等問題。海康 AGV 搭載的先進(jìn)路徑規(guī)劃算法，快速鎖定目標(biāo)貨物位置，實(shí)時(shí)感知周圍動態(tài)，靈活避讓其他作業(yè)設(shè)備與人員，將貨物送到分揀區(qū)。而且，海康 AGV 負(fù)載范圍廣，從幾十公斤的快遞包裹，到數(shù)噸重的大型貨物單元，搬運(yùn)輕松高效。這不大幅提升作業(yè)效率，降低人工成本，還減少人為失誤導(dǎo)致的運(yùn)營損耗，加速物流倉儲行業(yè)智能化升級進(jìn)程，幫助企業(yè)搶占市場先機(jī) 。續(xù)航時(shí)間8-10小時(shí)，支持自動充電及快速換電模式。

在工業(yè)生產(chǎn)車間，海康 AGV 發(fā)揮著關(guān)鍵作用。以電子制造車間為例，生產(chǎn)環(huán)節(jié)眾多且精細(xì)，物料配送需高度。海康 AGV 能依據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)下達(dá)的指令，按時(shí)將各類電子元器件準(zhǔn)確送達(dá)相應(yīng)生產(chǎn)工位。其運(yùn)行平穩(wěn)，定位精度可達(dá)毫米級，可滿足電子制造對物料搬運(yùn)高精度的要求。此外，它還可與自動化生產(chǎn)線無縫對接，在完成物料配送后，自動返回物料存儲區(qū)待命，整個(gè)過程無需人工干預(yù)，大幅提升了生產(chǎn)車間的自動化程度，助力企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。林格代理產(chǎn)品AGV深化與5G、邊緣計(jì)算技術(shù)結(jié)合，構(gòu)建低時(shí)延工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。浙江料箱型AGV案例

海康A(chǔ)GV采用模塊化設(shè)計(jì)，支持快速部署和靈活擴(kuò)展。浙江如何AGV減少人工成本

針對光伏拉晶、切片的高溫環(huán)境，海康機(jī)器人開發(fā)防爆AMR，適配硅棒搬運(yùn)與機(jī)臺±1mm對接；在鋰電行業(yè)，懸臂式AMR實(shí)現(xiàn)極卷自動上下料，精度±1mm，卷繞效率提升20%。例如，某動力電池頭部企業(yè)采用全向重載AMR優(yōu)化PACK線布局，場地利用率提升30%。通過MCS物料管理系統(tǒng)與機(jī)臺數(shù)據(jù)聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)從涂布到模組的全流程追溯，助力客戶達(dá)成TWh時(shí)代產(chǎn)能目標(biāo)。

海康機(jī)器人以“讓智能更普惠”為理念，通過標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品與柔性方案降低自動化門檻。其全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋40+國家，在電商、醫(yī)藥等領(lǐng)域打造了日上物流（日均15萬訂單）、DHL智慧倉等**案例。未來將持續(xù)探索AI+機(jī)器人融合，如虛擬傳感器優(yōu)化算法、5G遠(yuǎn)程運(yùn)維，推動工業(yè)無人化與可持續(xù)發(fā)展，目標(biāo)成為全球智能制造的**賦能者。 浙江如何AGV減少人工成本